CN210282238U - 一种pcb板成品放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PCB板成品放置架，具体涉及SMT生产领域，包括基板，基板包括第一基板和第二基板，第一基板的侧面设有凹槽，第二基板的端部嵌入第一基板的凹槽内，且第二基板可在第一基板的凹槽内往复滑动；基板的两侧对称的设有自上而下依次叠放的第一固定柱，第一固定柱的内侧设有自上而下依次叠放的第二固定柱；第一固定柱的上端设有凹槽，一第一固定柱的底端嵌入另一第一固定柱的凹槽内；第二固定柱的上端设有凹槽，一第二固定柱的底端嵌入另一第二固定柱的凹槽内；第一固定柱和第二固定柱之间设有载物板，载物板的中部凸出于第二固定柱之间；载物板的侧面设有卡槽，卡槽贯穿载物板的两端。本实用新型可适用不同尺寸PCB板的放置。

Description

一种PCB板成品放置架

技术领域

本实用新型属于SMT生产领域，具体涉及一种PCB板成品放置架。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface MountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；

SMT的终产品是插满各种电子元件的PCB板，需对PCB板进行放置存储，现有的 PCB板支架，使用方式单一，无法适用于不同尺寸PCB板的放置；

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种PCB板成品放置架，可适用不同尺寸PCB板的放置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PCB板成品放置架，包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板的侧面设有凹槽，所述第二基板的端部嵌入所述第一基板的凹槽内，且所述第二基板可在所述第一基板的凹槽内往复滑动；

所述基板的两侧对称的设有自上而下依次叠放的第一固定柱，所述第一固定柱的内侧设有自上而下依次叠放的第二固定柱；

所述第一固定柱的上端设有凹槽，一所述第一固定柱的底端嵌入另一所述第一固定柱的凹槽内；所述第二固定柱的上端设有凹槽，一所述第二固定柱的底端嵌入另一所述第二固定柱的凹槽内；

所述第一固定柱和所述第二固定柱之间设有载物板，所述载物板的中部凸出于所述第二固定柱之间；所述载物板的侧面设有卡槽，所述卡槽贯穿所述载物板的两端；

优选的，所述第一固定柱和所述第二固定柱横截面呈凸型结构，所述第一固定柱的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱，所述第一固定柱的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽；所述第二固定柱的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱，所述第二固定柱的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽；

优选的，所述载物板的两端设有定位块，所述定位块上设有凹槽，所述第一固定柱的凸起部分嵌入所述定位块的凹槽内。

优选的，所述载物板的上表面设有若干隔离块，所述隔离块设有3个。

优选的，所述第一固定柱和所述第二固定柱的下端设有固定板，所述固定板与所述第一基板、所述第二基板相接。

优选的，所述固定板与所述第一基板、所述第二基板相接通过螺栓相接；所述第一基板的上表面设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述第一基板与所述第二基板相接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型第一基板的侧面设有凹槽，第二基板的端部嵌入第一基板的凹槽内，且第二基板可在第一基板的凹槽内往复滑动；基板的两侧对称的设有自上而下依次叠放的第一固定柱，第一固定柱的内侧设有自上而下依次叠放的第二固定柱；第一固定柱的上端设有凹槽，一第一固定柱的底端嵌入另一第一固定柱的凹槽内；第二固定柱的上端设有凹槽，一第二固定柱的底端嵌入另一第二固定柱的凹槽内；第一固定柱和第二固定柱设有载物板，载物板的中部凸出于第二固定柱之间；载物板的侧面设有卡槽，卡槽贯穿载物板的两端；通过第一基板和第二基板的相对运动可改变宽度，进而适用不同尺寸的 PCB板，通过组合第一固定柱、第二固定柱并配合载物板，可改变容纳PCB板数量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1本实用新型结构图；

图2第二基板结构图；

图中标记为：1、第一基板；2、第二基板；3、第一固定柱；4、第二固定柱；5、载物板；6、隔离块；7、定位螺栓；8、定位块；9、限位柱；10、固定板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种PCB板成品放置架，包括基板，所述基板包括第一基板1 和第二基板2，所述第一基板1的侧面设有凹槽，所述第二基板2的端部嵌入所述第一基板1的凹槽内，且所述第二基板2可在所述第一基板1的凹槽内往复滑动；两者的配合方式可参考附图1中所示；所述基板的两侧对称的设有自上而下依次叠放的第一固定柱3，所述第一固定柱3的内侧设有自上而下依次叠放的第二固定柱4；所述第一固定柱3的上端设有凹槽，一所述第一固定柱3的底端嵌入另一所述第一固定柱3的凹槽内；所述第二固定柱4的上端设有凹槽，一所述第二固定柱4的底端嵌入另一所述第二固定柱4的凹槽内；第一固定柱3、第二固定柱4上下叠加可改变第一固定柱3、第二固定柱4的高度；

其中，所述第一固定柱3和所述第二固定柱4之间设有载物板5，所述载物板5的中部凸出于所述第二固定柱4之间；所述载物板5的侧面设有卡槽，所述卡槽贯穿所述载物板5的两端；将PCB板的两侧嵌入卡槽内，可将PCB板支撑；通过载物板5的上下叠加可改变容纳数量；所述第一固定柱3和所述第二固定柱4横截面呈凸型结构，所述第一固定柱3的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱9，所述第一固定柱3的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽；所述第二固定柱4的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱9，所述第二固定柱4的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽；如此可提高第一固定柱3之间、第二固定柱4之间结构的稳固；所述载物板5的两端设有定位块8，所述定位块8上设有凹槽，所述第一固定柱3的凸起部分嵌入所述定位块8的凹槽内，通过定位块8的凹槽可提高载物板的牢靠度；所述载物板5的上表面设有若干隔离块6，所述隔离块设有3个；通过隔离块6可将载物板之间隔开一定距离，避免PCB板之间碰撞接触；所述第一固定柱3和所述第二固定柱4的下端设有固定板10，所述固定板 10与所述第一基板1、所述第二基板2相接；通过固定板可将所述第一固定柱3和所述第二固定柱4下端稳固；所述固定板10与所述第一基板1、所述第二基板2相接通过螺栓相接；所述第一基板1的上表面设有定位螺栓7，所述定位螺栓7贯穿所述第一基板 1与所述第二基板2相接，如此可方便的进行调节；

本实用新型的工作方式：

如图1和图2所示，第一基板1和第二基板2的宽度，通过定位螺栓7锁死，第一固定柱3、第二固定柱4上下叠加可改变第一固定柱3、第二固定柱4的高度；第一固定柱3的凸起部分嵌入定位块8的凹槽内，通过定位块8的凹槽可提高载物板的牢靠度；通过隔离块6可将载物板之间隔开一定距离，避免PCB板之间碰撞接触；通过载物板5 的上下叠加可改变容纳数量；将PCB板的两侧嵌入载物板5的卡槽内，可将PCB板支撑；

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板成品放置架，其特征在于：包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板的侧面设有凹槽，所述第二基板的端部嵌入所述第一基板的凹槽内，且所述第二基板可在所述第一基板的凹槽内往复滑动；

所述基板的两侧对称的设有自上而下依次叠放的第一固定柱，所述第一固定柱的内侧设有自上而下依次叠放的第二固定柱；

所述第一固定柱的上端设有凹槽，一所述第一固定柱的底端嵌入另一所述第一固定柱的凹槽内；所述第二固定柱的上端设有凹槽，一所述第二固定柱的底端嵌入另一所述第二固定柱的凹槽内；

所述第一固定柱和所述第二固定柱之间设有载物板，所述载物板的中部凸出于所述第二固定柱之间；所述载物板的侧面设有卡槽，所述卡槽贯穿所述载物板的两端。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板成品放置架，其特征在于：所述第一固定柱和所述第二固定柱横截面呈凸型结构，所述第一固定柱的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱，所述第一固定柱的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽；所述第二固定柱的下端设有横截面呈凸型结构的限位柱，所述第二固定柱的上端面设有横截面呈凸型结构的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板成品放置架，其特征在于：所述载物板的两端设有定位块，所述定位块上设有凹槽，所述第一固定柱的凸起部分嵌入所述定位块的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板成品放置架，其特征在于：所述载物板的上表面设有若干隔离块，所述隔离块设有3个。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板成品放置架，其特征在于：所述第一固定柱和所述第二固定柱的下端设有固定板，所述固定板与所述第一基板、所述第二基板相接。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板成品放置架，其特征在于：所述固定板与所述第一基板、所述第二基板相接通过螺栓相接；所述第一基板的上表面设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述第一基板与所述第二基板相接。

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