CN210281426U - 一种阀门加工固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工固定座，包括工作台和立板，所述工作台上固定焊接有两组立板，两组所述立板相邻的侧面均焊接有两组并排设置的导轨，导轨上滑动连接有滑块，两组滑块之间焊接有连接板，所述连接板的侧面焊接有伸缩装置，所述伸缩装置的侧面焊接有固定装置，两组固定装置之间设置有阀门本体，所述连接板的底端焊接有液压杆，所述液压杆的固定部焊接在立板的侧面，所述立板的一侧安装有吹风装置，所述工作台上设置有收料箱、废料箱和推料装置，所述伸缩装置包括第一电动伸缩杆、圆管和圆杆，所述第一电动伸缩杆的固定部和圆管的一侧均与连接板的侧面固定焊接。该阀门加工固定座，能够自动将阀门本体，送到收料箱内，省时省力。

Description

一种阀门加工固定座

技术领域

本实用新型属于加工固定技术领域，具体涉及一种阀门加工固定座。

背景技术

阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。在阀门加工的过程中，会有切割、打磨和喷漆等工序，在加工前需要对其进行固定，传统的固定方式对于加工完成的放料取料过于麻烦，需要进行人工处理，费时费力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种阀门加工固定座，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门加工固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工固定座，包括工作台和立板，所述工作台上固定焊接有两组立板，两组所述立板相邻的侧面均焊接有两组并排设置的导轨，导轨上滑动连接有滑块，两组滑块之间焊接有连接板，所述连接板的侧面焊接有伸缩装置，所述伸缩装置的侧面焊接有固定装置，两组固定装置之间设置有阀门本体，所述连接板的底端焊接有液压杆，所述液压杆的固定部焊接在立板的侧面，所述立板的一侧安装有吹风装置，所述工作台上设置有收料箱、废料箱和推料装置。

优选的，所述伸缩装置包括第一电动伸缩杆、圆管和圆杆，所述第一电动伸缩杆的固定部和圆管的一侧均与连接板的侧面固定焊接，所述圆管的内腔设置有圆杆。

优选的，所述固定装置包括竖板、上斜板和下斜板，所述竖板的一侧通过黏胶粘接有橡胶板，所述竖板的另一侧固定焊接有两组上斜板和两组下斜板，所述上斜板和下斜板关于竖板对称设置，两组所述上斜板的底端分别与圆杆的顶端和第一电动伸缩杆的顶端焊接固定，两组所述下斜板的顶端分别与圆杆的底端和第一电动伸缩杆的底端焊接固定。

优选的，所述推料装置包括横板、第二电动伸缩杆、落料板和挡板，所述横板的两侧分别与两组立板的相邻侧面焊接固定，所述横板靠近导轨的侧面焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一侧焊接有倾斜设置的落料板，所述落料板的两侧均焊接有挡板。

优选的，所述吹风装置包括鼓风机和吹风管，所述鼓风机的基座焊接在立板的顶端，所述鼓风机的另一侧连通有吹风管，所述吹风管的出风口朝向阀门本体，所述吹风管的内壁焊接有加热管。

优选的，所述废料箱设置在阀门本体的正下方，所述收料箱和推料装置分别设置在废料箱的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该阀门加工固定座，通过第一电动伸缩杆的伸长，使得两组固定装置固定阀门本体，第一电动伸缩杆的伸长，使得固定装置能够固定不同尺寸的阀门本体，而且液压杆的伸缩，使得阀门本体能够在不同高度进行加工；加工时，鼓风机的吹风，能够对阀门本体表面进行处理；加工完成后，控制第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆收缩，阀门本体落到落料板上，滑到收料箱内，进行自动收料，该阀门加工固定座，能够自动将阀门本体，送到收料箱内，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中：1工作台、2立板、3滑块、4连接板、5伸缩装置、6固定装置、7阀门本体、8液压杆、9吹风装置、10收料箱、11废料箱、12推料装置、13第一电动伸缩杆、14圆管、15圆杆、16竖板、17上斜板、18下斜板、19横板、20第二电动伸缩杆、21落料板、22挡板、23鼓风机、24吹风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种阀门加工固定座，包括工作台1和立板2，所述工作台1上固定焊接有两组立板2，两组所述立板2相邻的侧面均焊接有两组并排设置的导轨，导轨上滑动连接有滑块3，两组滑块3之间焊接有连接板4，所述连接板4的侧面焊接有伸缩装置5，所述伸缩装置5的侧面焊接有固定装置6，两组固定装置6之间设置有阀门本体7，所述连接板4的底端焊接有液压杆8，所述液压杆8的固定部焊接在立板2的侧面，所述立板2的一侧安装有吹风装置9，所述工作台1上设置有收料箱10、废料箱11和推料装置12。

具体的，所述伸缩装置5包括第一电动伸缩杆13、圆管14和圆杆15，圆管14和圆杆15起到辅助的作用，第一电动伸缩杆13控制伸缩，所述第一电动伸缩杆13的固定部和圆管14的一侧均与连接板4的侧面固定焊接，所述圆管14的内腔设置有圆杆15。

具体的，所述固定装置6包括竖板16、上斜板17和下斜板18，所述竖板16的一侧通过黏胶粘接有橡胶板，所述竖板16的另一侧固定焊接有两组上斜板17和两组下斜板18，所述上斜板17和下斜板18关于竖板16对称设置，两组所述上斜板17的底端分别与圆杆15的顶端和第一电动伸缩杆13的顶端焊接固定，两组所述下斜板18的顶端分别与圆杆15的底端和第一电动伸缩杆13的底端焊接固定，上斜板17和下斜板18提升固定的稳定性。

具体的，所述推料装置12包括横板19、第二电动伸缩杆20、落料板21和挡板22，所述横板19的两侧分别与两组立板2的相邻侧面焊接固定，所述横板19靠近导轨的侧面焊接有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的另一侧焊接有倾斜设置的落料板21，所述落料板21的两侧均焊接有挡板22，控制第二电动伸缩杆20伸长，使得落料板21移动到阀门本体附近(此时落料板的另一端长度已经达到收料箱10的上方)，阀门本体7落到落料板21上，滚到收料箱10内，挡板22的阻挡避免其落到他处。

具体的，所述吹风装置9包括鼓风机23和吹风管24，所述鼓风机23的基座焊接在立板2的顶端，所述鼓风机23的另一侧连通有吹风管24，所述吹风管24的出风口朝向阀门本体7，所述吹风管24的内壁焊接有加热管。

具体的，所述废料箱11设置在阀门本体7的正下方，使得加工产生的废料落到废料箱11内，推料装置12倾斜的落料板21也能将废料落到废料箱11内，所述收料箱10和推料装置12分别设置在废料箱11的两侧。

具体的，该阀门加工固定座，将阀门本体7置于两组固定装置6之间，开启第一电动伸缩杆13，使得两组竖板16夹紧阀门本体7，控制液压杆8的伸长，使得阀门本体7移动到需要处理的设备附近进行加工，如果是切割钻孔，开始鼓风机23，如果是喷漆，开鼓风机23和加热管，对阀门本体7的表面进行处理，当加工完成后，控制第二电动伸缩杆20伸长，控制第一电动伸缩杆13收缩，使得阀门本体7随重力落到落料板21上，然后滚到收料箱10内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门加工固定座，包括工作台(1)和立板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上固定焊接有两组立板(2)，两组所述立板(2)相邻的侧面均焊接有两组并排设置的导轨，导轨上滑动连接有滑块(3)，两组滑块(3)之间焊接有连接板(4)，所述连接板(4)的侧面焊接有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)的侧面焊接有固定装置(6)，两组固定装置(6)之间设置有阀门本体(7)，所述连接板(4)的底端焊接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的固定部焊接在立板(2)的侧面，所述立板(2)的一侧安装有吹风装置(9)，所述工作台(1)上设置有收料箱(10)、废料箱(11)和推料装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定座，其特征在于：所述伸缩装置(5)包括第一电动伸缩杆(13)、圆管(14)和圆杆(15)，所述第一电动伸缩杆(13)的固定部和圆管(14)的一侧均与连接板(4)的侧面固定焊接，所述圆管(14)的内腔设置有圆杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定座，其特征在于：所述固定装置(6)包括竖板(16)、上斜板(17)和下斜板(18)，所述竖板(16)的一侧通过黏胶粘接有橡胶板，所述竖板(16)的另一侧固定焊接有两组上斜板(17)和两组下斜板(18)，所述上斜板(17)和下斜板(18)关于竖板(16)对称设置，两组所述上斜板(17)的底端分别与圆杆(15)的顶端和第一电动伸缩杆(13)的顶端焊接固定，两组所述下斜板(18)的顶端分别与圆杆(15)的底端和第一电动伸缩杆(13)的底端焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定座，其特征在于：所述推料装置(12)包括横板(19)、第二电动伸缩杆(20)、落料板(21)和挡板(22)，所述横板(19)的两侧分别与两组立板(2)的相邻侧面焊接固定，所述横板(19)靠近导轨的侧面焊接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的另一侧焊接有倾斜设置的落料板(21)，所述落料板(21)的两侧均焊接有挡板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定座，其特征在于：所述吹风装置(9)包括鼓风机(23)和吹风管(24)，所述鼓风机(23)的基座焊接在立板(2)的顶端，所述鼓风机(23)的另一侧连通有吹风管(24)，所述吹风管(24)的出风口朝向阀门本体(7)，所述吹风管(24)的内壁焊接有加热管。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工固定座，其特征在于：所述废料箱(11)设置在阀门本体(7)的正下方，所述收料箱(10)和推料装置(12)分别设置在废料箱(11)的两侧。

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