CN210279877U - 一种分水器螺帽自动化精加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分水器螺帽自动化精加工生产线，包括基体、重力传感器和驱动电机，所述基体的左侧上端螺栓安装有支撑块，且支撑块的外表面开设有滑槽，并且滑槽的外侧安装有限位块，所述支撑块的外表面开设有螺纹孔，且支撑块的末端安装有重力传感器，所述基体的上端安装有传动辊，且传动辊的外表面安装有输送带，所述基体的外表面安装有收集盒，且基体的上端面螺栓安装有固定架，所述固定架的外表面安装有连接轴。该分水器螺帽自动化精加工生产线，随着分水器螺帽依次有序的接触到重力传感器，其可通过偏心轮对活动板的外侧挤压，让活动板将因质量或形状残缺原因导致材料重量不达标的工件拍打分离至收集盒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及分水器螺帽加工技术领域，具体为一种分水器螺帽自动化精加工生产线。
背景技术
分水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置，按进回水分为分水器，集水器，而分水器是由各种零部件组装而成的，其中分水器螺帽就是较为重要的一个零件，但是现有的分水器螺帽自动化精加工生产线还存在一定的缺陷；
由于部分分水器螺帽在加工时会因质量或形状残缺原因导致不达标，而现有的分水器螺帽自动化精加工生产线无法实现自动对其进行筛选分离工作，且现有的生产线无法对分水器螺帽规律的进行排序传输工作，易在传输过程中出现排序杂乱的现象，进而存在一定的使用缺陷。
针对上述问题，急需在原有自动化精加工生产线结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分水器螺帽自动化精加工生产线，以解决上述背景技术中提出的无法实现自动对因质量或形状残缺原因导致不达标的工件进行筛选分离工作，无法对分水器螺帽规律的进行排序传输工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分水器螺帽自动化精加工生产线，包括基体、重力传感器和驱动电机，所述基体的左侧上端螺栓安装有支撑块，且支撑块的外表面开设有滑槽，并且滑槽的外侧安装有限位块，所述支撑块的外表面开设有螺纹孔，且支撑块的末端安装有重力传感器，所述基体的上端安装有传动辊，且传动辊的外表面安装有输送带，所述基体的外表面安装有收集盒，且基体的上端面螺栓安装有固定架，所述固定架的外表面安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与固定架的内表面相连接，所述连接轴的外侧固定连接有活动板，所述驱动电机安装在固定架的内表面，且驱动电机的输出端安装有传送带，所述固定架的外表面安装有偏心轮，且偏心轮与传送带相连接。
优选的，所述支撑块呈倾斜状设置在基体的上端面，且支撑块的外表面均匀分布有螺纹孔，并且支撑块的外端面与输送带的外表面相贴合。
优选的，所述限位块关于支撑块的中心点对称设置有2个，且限位块通过滑槽与支撑块构成可滑动结构。
优选的，所述活动板通过扭力弹簧与固定架的内表面构成弹性结构，且活动板的外表面与固定架的外表面相贴合。
优选的，所述偏心轮通过传送带与固定架的外表面构成可转动结构，且偏心轮的宽度小于活动板的宽度，并且偏心轮与活动板为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分水器螺帽自动化精加工生产线；
1.设置有与偏心轮接触的活动板，随着分水器螺帽依次有序的接触到重力传感器，出现重量偏差较大的工件时，其将会通过预设程序使得驱动电机转动，进而通过偏心轮对活动板的外侧挤压，让活动板将因质量或形状残缺原因导致材料重量不达标的工件分离至收集盒内，充分的提高了整体装置的传输效率；
2.设置有可调节的限位块，使用者可沿着支撑块的上端对2个限位块之间的间距进行调节固定，进而根据不同分水器螺帽的尺寸类型进行传输工作，有效的避免了传输过程中出现排序杂乱的现象，让使用者的后续加工更加的高效。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型连接轴俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定架侧剖视结构示意图；
图5为本实用新型重力传感器工作流程示意图。
图中：1、基体；2、支撑块；3、滑槽；4、限位块；5、螺纹孔；6、重力传感器；7、传动辊；8、输送带；9、收集盒；10、固定架；11、连接轴；12、扭力弹簧；13、活动板；14、驱动电机；15、传送带；16、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分水器螺帽自动化精加工生产线，包括基体1、支撑块2、滑槽3、限位块4、螺纹孔5、重力传感器6、传动辊7、输送带8、收集盒9、固定架10、连接轴11、扭力弹簧12、活动板13、驱动电机14、传送带15和偏心轮16，基体1的左侧上端螺栓安装有支撑块2，且支撑块2的外表面开设有滑槽3，并且滑槽3的外侧安装有限位块4，限位块4关于支撑块2的中心点对称设置有2个，且限位块4通过滑槽3与支撑块2构成可滑动结构，让使用者可根据需要对2个限位块4之间的间距进行调节，进而满足不同尺寸类型的工件输送需求；
支撑块2呈倾斜状设置在基体1的上端面，且支撑块2的外表面均匀分布有螺纹孔5，并且支撑块2的外端面与输送带8的外表面相贴合，通过倾斜状的支撑块2，让工件能以一定的速度沿着限位块4之间向下滑动；
支撑块2的外表面开设有螺纹孔5，且支撑块2的末端安装有重力传感器6，基体1的上端安装有传动辊7，且传动辊7的外表面安装有输送带8，基体1的外表面安装有收集盒9，且基体1的上端面螺栓安装有固定架10，固定架10的外表面安装有连接轴11，且连接轴11的外表面固定连接有扭力弹簧12，并且扭力弹簧12与固定架10的内表面相连接，连接轴11的外侧固定连接有活动板13，活动板13通过扭力弹簧12与固定架10的内表面构成弹性结构，且活动板13的外表面与固定架10的外表面相贴合，让活动板13在受压时，可通过连接轴11沿着固定架10的外端进行转动工作；
驱动电机14安装在固定架10的内表面，且驱动电机14的输出端安装有传送带15，固定架10的外表面安装有偏心轮16，且偏心轮16与传送带15相连接，偏心轮16通过传送带15与固定架10的外表面构成可转动结构，且偏心轮16的宽度小于活动板13的宽度，并且偏心轮16与活动板13为卡合连接，让偏心轮16在随着驱动电机14的带动转动时，可通过其末端对活动板13的外侧进行挤压拍动。
工作原理：在使用该分水器螺帽自动化精加工生产线时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工件传输工作的位置，并将整体装置接通电源，接着使用者根据不同分水器螺帽的尺寸大小，手持2个限位块4沿着滑槽3进行滑动位置调节，进而沿着倾斜状支撑块2的上端对2个限位块4之间的间距进行调节固定，待位置确定后，通过固定螺栓与对应位置的螺纹孔5进行固定即可，避免传输过程中出现工件排序传输杂乱的现象，接着即可将支撑块2与外界工件投放处对接工作；
根据图1-5，随着分水器螺帽依次有序的沿着限位块4之间的滑道向下滑动并接触到重力传感器6，待出现重量偏差与预设数据较大的工件时，重力传感器6将会向单片机传输信号，并通过传预设程序将电信号转换使得驱动电机14转动一圈，此时驱动电机14将会通过传送带15带动其外端连接的偏心轮16同步转动一圈，随着偏心轮16的末端接触到对活动板13的外侧时，其将会对其进行挤压拍打，此时活动板13将会沿着固定架10的外侧向外转动一定的角度，而其末端的扭力弹簧12将会进行收卷工作，而活动板13将会对因质量或形状残缺原因导致材料重量不达标的工件拍打推动分离至基体1外侧的收集盒9内，待偏心轮16的末端远离活动板13后，活动板13将会通过扭力弹簧12的复位力进行回位，而质量达标的工件则会沿着输送带8稳定的进行传输工作，充分的提高了整体装置的传输效率，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种分水器螺帽自动化精加工生产线，包括基体（1）、重力传感器（6）和驱动电机（14），其特征在于：所述基体（1）的左侧上端螺栓安装有支撑块（2），且支撑块（2）的外表面开设有滑槽（3），并且滑槽（3）的外侧安装有限位块（4），所述支撑块（2）的外表面开设有螺纹孔（5），且支撑块（2）的末端安装有重力传感器（6），所述基体（1）的上端安装有传动辊（7），且传动辊（7）的外表面安装有输送带（8），所述基体（1）的外表面安装有收集盒（9），且基体（1）的上端面螺栓安装有固定架（10），所述固定架（10）的外表面安装有连接轴（11），且连接轴（11）的外表面固定连接有扭力弹簧（12），并且扭力弹簧（12）与固定架（10）的内表面相连接，所述连接轴（11）的外侧固定连接有活动板（13），所述驱动电机（14）安装在固定架（10）的内表面，且驱动电机（14）的输出端安装有传送带（15），所述固定架（10）的外表面安装有偏心轮（16），且偏心轮（16）与传送带（15）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分水器螺帽自动化精加工生产线，其特征在于：所述支撑块（2）呈倾斜状设置在基体（1）的上端面，且支撑块（2）的外表面均匀分布有螺纹孔（5），并且支撑块（2）的外端面与输送带（8）的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种分水器螺帽自动化精加工生产线，其特征在于：所述限位块（4）关于支撑块（2）的中心点对称设置有2个，且限位块（4）通过滑槽（3）与支撑块（2）构成可滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种分水器螺帽自动化精加工生产线，其特征在于：所述活动板（13）通过扭力弹簧（12）与固定架（10）的内表面构成弹性结构，且活动板（13）的外表面与固定架（10）的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种分水器螺帽自动化精加工生产线，其特征在于：所述偏心轮（16）通过传送带（15）与固定架（10）的外表面构成可转动结构，且偏心轮（16）的宽度小于活动板（13）的宽度，并且偏心轮（16）与活动板（13）为卡合连接。
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920721557.2U patent/CN210279877U/zh active Active
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