CN210264024U - 一种双曲面桁架拼装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种双曲面桁架拼装辅助装置，包括桁架载具和载具轨道，所述桁架载具包括承载箱、升降机构和调节板，承载箱左右侧面设置有把手、底面设置有滚轮，承载箱顶面设置有圆形通孔，升降机构包括液压缸、升降柱和托板，调节板包括托板、调节丝杆和调节板，调节丝杆上部铰接调节板，调节板包括调节板主体和固定件，调节板主体下表面铰接有标尺，标尺位于凹槽内，固定件位于调节板上表面，桁架载具底部的滚轮位于载具轨道内部。本实用新型解决了双曲面桁架拼装过程中无法快速确定拼装角度，运输过程繁琐，提高了双曲面桁架的拼装效率。

Description

一种双曲面桁架拼装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种双曲面桁架拼装辅助装置。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，在一些特殊的建筑领域，需要用双曲面桁架进行拼装，在安装的过程中，由于桁架是双曲面结构，并且每个双曲面桁架安装时的高度差也不同，无法快速的按照施工图纸进行空间定位安装，双曲面桁架进行拼装时需要用龙门架进行吊装，运输过程繁琐。

发明内容

本实用新型解决了双曲面桁架拼装过程中无法快速确定拼装角度，双曲面桁架运输过程繁琐的问题，提高了双曲面桁架的拼装效率。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种双曲面桁架拼装辅助装置，包括桁架载具和载具轨道，所述桁架载具包括承载箱、升降机构和调节板，承载箱为中空长方体，承载箱左右侧面设置有把手、底面设置有滚轮，滚轮位于载具轨道内部承载箱顶面设置有圆形通孔；升降机构包括液压缸、升降柱和托板，液压缸位于承载箱内部，所述升降柱的一端连接液压缸，其另一端穿出承载箱上的圆形通孔并连接有调节板；调节板包括托板、调节丝杆和调节板，托板是长方形板体，托板左右两端前侧设置有凹槽，托板左右两端设置有套管，调节丝杆由下向上穿过套管，调节丝杆上部铰接调节板，调节板包括调节板主体和固定件，调节板主体是长方形板体，调节板主体下表面铰接有标尺，标尺位于凹槽内，固定件位于调节板上表面，固定件包括固定板、活动板和连接弹簧。

进一步地，所述承载箱上表面设置的圆形通孔数量为两个，承载箱上表面设置有与调节丝杆相对应的丝杆通孔，丝杆通孔是方形通孔，承载箱上表面设置有与凹槽对应条形通孔。

进一步地，所述托板上设置的套管内设置有调节丝杆相对应的螺纹。

进一步地，所述调节丝杆底部连接有旋转手柄。

进一步地，所述固定板为固定设置在调节板主体上表面前后两侧的长方形板体，两个固定板相对的一侧均设置有活动板，活动板是长方形板体，活动板和固定板之间连接有多个连接弹簧。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1，需要进行拼装的双曲面桁架通过固定件固定在调节板主体上表面，升降机构的升降柱向上运动抬升双曲面桁架到需要安装的位置，按照施工图纸，旋转一侧调节丝杆进行调节，通过标尺确定左右两端的高度差，可进行快速定位安装。

，载具轨道铺设在施工平台上，桁架载具底部的滚轮在载具轨道内运动，推动承载箱上的把手，可方便的移动桁架载具，从而进行双曲面桁架运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的桁架载具的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型的托板的结构示意图。

附图中标号为：1为载具轨道，2为滚轮，3为承载箱，4为把手，5为丝杆通孔，6为固定板，7为连接弹簧，8为活动板，9为调节板，10为升降柱，11为调节丝杆，12为旋转手柄，13为托板，14为凹槽，15为标尺，16为条形通孔，17为套管，18为液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种双曲面桁架拼装辅助装置，包括桁架载具和载具轨道1，所述桁架载具包括承载箱3、升降机构和调节板9，承载箱3为中空长方体，承载箱3左右侧面设置有把手4、底面设置有滚轮2，滚轮2位于载具轨道1内部，承载箱3顶面设置有圆形通孔，所述承载箱3上表面设置的圆形通孔数量为两个，承载箱3上表面设置有与调节丝杆11相对应的丝杆通孔5，丝杆通孔5是方形通孔，承载箱3上表面设置有与凹槽14对应条形通孔16；

升降机构包括液压缸18、升降柱10和托板13，液压缸18位于承载箱3内部，所述升降柱10的一端连接液压缸18，其另一端穿出承载箱3上的圆形通孔并连接有调节板9；调节板9包括托板13、调节丝杆11和调节板9，托板13是长方形板体，托板13左右两端前侧设置有凹槽14，托板13上设置的套管17内设置有调节丝杆11相对应的螺纹，调节丝杆11底部连接有旋转手柄12，托板13左右两端设置有套管17，调节丝杆11由下向上穿过套管17，调节丝杆11上部铰接调节板9，铰接方式能够保证调节丝杆11运动过程中不会受到调节板9的限制；

调节板9包括调节板9主体和固定件，调节板9主体是长方形板体，调节板9主体下表面铰接有标尺15，标尺15位于凹槽14内，固定件位于调节板9上表面，固定件包括固定板6、活动板8和连接弹簧7，固定板6为固定设置在调节板主体上表面前后两侧的长方形板体，两个固定板6相对的一侧均设置有活动板8，活动板8是长方形板体，活动板8和固定板6之间连接有多个连接弹簧7。

本实用新型所选用的液压缸18是成都恒基兆业机械设备制造有限公司生产的YX32-250T型液压缸。

在使用时，需要拼装的双曲面桁架固定在调节板9上表面，调节板9上的固定件的活动板8夹持双曲面桁架，由连接弹簧7压紧活动板8，双曲面桁架得以固定，推动桁架载具上的把手4，桁架载具底部设置的滚轮2在载具轨道1内滚动，桁架载具运动到安装位置的下部，承载箱3内部的液压缸18驱动升降柱10向上运动，抬升托板13到双曲面桁架安装的位置，根据施工图纸调节调节丝杆11，根据标尺15确定双曲面桁架左右两端的高度差，可快速的进行双曲面桁架安装。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双曲面桁架拼装辅助装置，包括桁架载具和载具轨道（1），其特征在于，所述桁架载具包括承载箱（3）、升降机构和调节板（9），承载箱（3）为中空长方体，承载箱（3）左右侧面设置有把手（4）、底面设置有滚轮（2），滚轮（2）位于载具轨道（1）内部，承载箱（3）顶面设置有圆形通孔；升降机构包括液压缸（18）、升降柱（10）和托板（13），液压缸（18）位于承载箱（3）内部，所述升降柱（10）的一端连接液压缸（18），其另一端穿出承载箱（3）上的圆形通孔并连接有调节板（9）；调节板（9）包括托板（13）、调节丝杆（11）和调节板（9），托板（13）是长方形板体，托板（13）左右两端前侧设置有凹槽（14），托板（13）左右两端设置有套管（17），调节丝杆（11）由下向上穿过套管（17），调节丝杆（11）上部铰接调节板（9），调节板（9）包括调节板主体和固定件，调节板主体是长方形板体，调节板主体下表面铰接有标尺（15），标尺（15）位于凹槽（14）内，固定件位于调节板（9）上表面，固定件包括固定板（6）、活动板（8）和连接弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双曲面桁架拼装辅助装置，其特征在于，所述承载箱（3）上表面设置的圆形通孔数量为两个，承载箱（3）上表面设置有与调节丝杆（11）相对应的丝杆通孔（5），丝杆通孔（5）是方形通孔，承载箱（3）上表面设置有与凹槽（14）对应条形通孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种双曲面桁架拼装辅助装置，其特征在于，所述托板（13）上设置的套管（17）内设置有调节丝杆（11）相对应的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种双曲面桁架拼装辅助装置，其特征在于，所述调节丝杆（11）底部连接有旋转手柄（12）。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面桁架拼装辅助装置，其特征在于，所述固定板（6）为固定设置在调节板主体上表面前后两侧的长方形板体，两个固定板（6）相对的一侧均设置有活动板（8），活动板（8）是长方形板体，活动板（8）和固定板（6）之间连接有多个连接弹簧（7）。

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