CN214006643U - 桁架支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桁架支撑结构，包括支撑立柱、支撑横梁与第一支撑组件，支撑立柱不少于两个，支撑横梁位于相邻的支撑立柱之间，支撑横梁的两端与支撑立柱可拆卸连接，第一支撑组件可拆卸地安装于支撑立柱的顶部，用于支撑桁架，第一支撑组件能够相对支撑立柱升降。本实用新型中，支撑立柱与支撑横梁相互组合形成受力体系，提高了支撑结构的稳定性以及施工过程的安全性，并且支撑立柱与支撑横梁可直接进行拆装，不需再通过构件搭建，安装拆卸较为便捷，通过第一支撑组件相对支撑立柱的移动，实现对桁架的卸载，不需切割构件，施工效率高。

Description

桁架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种桁架支撑结构。

背景技术

桁架的抗弯强度高，自重小，相较于实腹梁的跨度大，能够应用于大跨度、多层建筑的施工中，桁架作为一种空间结构，需要通过吊装实现安装，多层大跨度桁架施工时，考虑到桁架自重、施工载荷及空间施工等因素，需要做临时支撑。传统的桁架支撑结构采用格构式胎架作为临时支撑，格构式胎架的散件较多，拆装、转运繁琐，支撑组件之间相对独立，无法形成体系，施工的风险大，并且桁架卸载时需要割除构件，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种桁架支撑结构，安装拆卸便捷，结构稳定性及施工效率高。

本实用新型的一个实施例提供了一种桁架支撑结构，包括：

支撑立柱，不少于两个；

支撑横梁，位于相邻的所述支撑立柱之间，所述支撑横梁的两端与所述支撑立柱可拆卸连接；

第一支撑组件，可拆卸地安装于所述支撑立柱的顶部，用于支撑所述桁架，所述第一支撑组件能够相对所述支撑立柱升降。

本实用新型实施例中的桁架支撑结构至少具有如下有益效果：

本实用新型中，支撑立柱与支撑横梁相互组合形成受力体系，提高了支撑结构的稳定性以及施工过程的安全性，并且支撑立柱与支撑横梁可直接进行拆装，不需再通过构件搭建，安装拆卸较为便捷，通过第一支撑组件相对支撑立柱的移动，实现对桁架的卸载，不需切割构件，施工效率高。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第一支撑组件包括第一支撑件与第二支撑件，所述第一支撑件与所述第二支撑件连接，所述第一支撑件能够带动所述第二支撑件相对所述支撑立柱移动。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第一支撑件设置有第一移动部与第一抵持部，所述第一移动部连接所述第一抵持部，所述第一抵持部与所述第二支撑件抵持，所述第一移动部能够带动所述第一抵持部移动。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第一移动部与所述安装部螺纹连接。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第二支撑件设置有第二移动部与支撑部，所述第二移动部与所述支撑部连接，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第二移动部与所述安装部滑动连接，所述第一抵持部抵持所述支撑部，以带动所述支撑部升降。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第二支撑件设置有第二移动部与支撑部，所述第二移动部与所述支撑部连接，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第二移动部与所述安装部滑动连接，所述第二移动部抵持所述第一抵持部，以带动所述支撑部升降。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第二支撑件还包括第二抵持部，所述第二移动部穿过所述安装部，所述第二抵持部与所述支撑部分设于所述第二移动部的两端，所述第二抵持部抵持所述第一抵持部。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述第二移动部设置有多个，所述第二移动部在所述支撑部上均匀分布。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，还包括第二支撑组件，第二支撑组件包括两个第三支撑件，每一所述支撑立柱均与所述第二支撑组件连接，所述第二支撑组件内的所述第三支撑件呈倾斜状，并相对于所述支撑立柱对称分布。

根据本实用新型的另一些实施例的桁架支撑结构，所述支撑立柱的底部设置有支撑板。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中桁架支撑结构的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中支撑组件的结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例中支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中第二支撑件的正视图；

图5是图4中第二支撑件的仰视图；

图6是图1中桁架支撑结构的侧视图。

附图标记说明：

支撑立柱100，安装部110；

支撑横梁200；

第一支撑组件300，第一支撑件310，第一移动部311，第一抵持部312，第二支撑件320，

第二移动部321，支撑部322，第二抵持部323，锁紧件330；

第二支撑组件400，第三支撑件410；

支撑板500。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型提供了一种桁架支撑结构，用于在桁架安装时，对桁架进行临时支撑，参照图1与图2，在一个实施例中，桁架支撑结构包括不少于两个的支撑立柱100、支撑横梁200与第一支撑组件300。支撑立柱100沿竖直方向延伸，支撑横梁200位于两个相邻的支撑立柱100之间，支撑横梁200的两端与支撑立柱100连接，通过支撑横梁200的连接作用，使支撑横梁200与支撑立柱100组合形成完整的受力体系，保证支撑结构整体的稳定性；第一支撑组件300可拆卸地安装于支撑立柱100的顶部，第一支撑组件300用于支撑桁架，第一支撑组件300能够相对支撑立柱100升降，以在桁架吊装完成后，通过第一支撑组件300的移动，完成对桁架的卸载，并且第一支撑组件300可拆卸，能够转用，资源利用率高。

从而，本实施例中，支撑立柱100与支撑横梁200相互组合形成受力体系，提高了支撑结构的稳定性以及施工过程的安全性，并且支撑立柱100与支撑横梁200可直接进行拆装，不需再通过构件搭建，安装拆卸较为便捷，施工效率高，通过第一支撑组件300相对支撑立柱100的移动，实现对桁架的卸载，不需切割构件，卸载效率以及构件的转用率高。

本实施例中，支撑立柱100设置有两个，支撑立柱100分设于支撑横梁200的两端；在其他实施例中，支撑立柱100可设置有多个，多个支撑立柱100可平行排列，每两个支撑立柱100之间均连接有支撑横梁200，每两个支撑立柱100与一个支撑横梁200可对一组桁架进行支撑，从而该实施例中所形成的桁架支撑结构，能够支持多组桁架同时安装，应用较为灵活。

本实施例中，支撑横梁200与支撑立柱100相互垂直，支撑立柱100受到支撑横梁200的垂直作用力而保持直立状态，以避免支撑立柱100倾倒，支撑结构的稳定性高。在其他实施例中，支撑横梁200也可相对支撑立柱100倾斜设置，或者每两个支撑立柱100之间设置有两个支撑横梁200，两个支撑横梁200相互交叉，可同样防止支撑立柱100倾斜。

在其他实施例中，支撑横梁200可设置有不少于两个，多个支撑横梁200可组合对支撑立柱100进行支撑，以进一步提高支撑结构的结构强度及施工稳定性；多个支撑横梁200可平行排列，并均匀分布，支撑立柱100的每个区域均匀受力，使支撑结构形成稳定的受力体系。

参照图2，本实施例中，第一支撑组件300包括第一支撑件310与第二支撑件320，第一支撑件310与第二支撑件320连接，第一支撑件310用于带动第二支撑件320相对支撑立柱100移动，使被支撑于第二支撑件320顶部的桁架能够被稳定卸载。在一些实施例中，第一支撑件310与第二支撑件320可拆卸连接，便于第一支撑件310与第二支撑件320进行更换、维修。

在其他实施例中，第一支撑件310内包括能够带动第二支撑件320移动的驱动部件，该驱动部件与第二支撑件320连接，并用于驱动第二支撑件320移动，该驱动部件可以是油缸、电机驱动的丝杆组件等，以油缸为例，油缸的自由端与第二支撑件320连接，加压与卸压时可驱动第二支撑件320移动。

本实施例中，第一支撑件310设置有第一移动部311与第一抵持部312，第一移动部311与第一抵持部312可以一体连接，或者通过螺纹连接、焊接等形式实现固定，第一移动部311安装于支撑立柱100上，第一抵持部312与第二支撑件320抵持，第一移动部311移动时能够带动第二支撑件320升降。具体的，参照图2，本实施例中，第一支撑件310位于第二支撑件320顶部平面的下方，第一抵持部312位于第一移动部311的上端，第一抵持部312顶住第二支撑件320的顶部，第一移动部311相对支撑立柱100移动时，可带动第二支撑件320升降。本实施例中，支撑立柱100的顶部设置有安装部110，第一移动部311与安装部110螺纹连接，旋松第一移动部311，第一移动部311带动第二支撑件320下降，实现桁架卸载。

另外，本实施例中，第一移动部311的端部螺接有锁紧件330，锁紧件330可将第一移动部311与安装部110锁紧，使第二支撑件320保持对桁架的稳定支撑，松动锁紧件330，第一移动部311可相对安装部110下降。在其他实施例中，锁紧件330与安装部110之间设置有垫片，以缓冲锁紧件330与安装部110之间的压力，并能起到放松效果。

本实施例中，第二支撑件320设置有第二移动部321与支撑部322，支撑部322的上平面用于支撑桁架，第二移动部321与支撑部322可以一体连接，或者通过螺纹连接、焊接等形式实现固定，支撑立柱100的顶部设置有安装部110，第二移动部321与安装部110滑动连接，第一抵持部312抵持支撑部322，第一抵持部312跟随第一移动部311移动，并能够带动支撑部322升降。

在其他实施例中，参照图3与图4，第一抵持部312位于第一移动部311的下端，锁紧件330与第一抵持部312分设于安装部110的两端，第二移动部321抵持第一抵持部312的上平面，第二移动部321与安装部110滑动连接，第一移动部311移动时，可同样带动第二移动部321移动，实现桁架卸载。

另外，第二支撑件320还包括第二抵持部323，第二抵持部323位于第二移动部321的下端，第二抵持部323与支撑部322分别设置于第二移动部321的两端，第二抵持部323能够与第一抵持部312抵持，通过设置第二抵持部323，能够增大第二移动部321与第一抵持部312的接触面积，使第二移动部321能够稳定升降。

需要说明的是，安装部110上可设置供第二移动部321穿过的通孔，以实现第二移动部321与安装部110的相对滑动，第二移动部321能够为支撑部322的移动提供导向作用；支撑部322、第一抵持部312与第二抵持部323可均设置为板状，使第一抵持部312与第二抵持部323之间、支撑部322与桁架之间能够稳定接触，桁架可平稳卸载，施工安全性高。

第二移动部321设置有多个，并在支撑部322上均匀分布，多个第二移动部321能够同时对支撑部322进行支撑，避免支撑部322倾斜，使支撑部322在升降过程中保持平衡。参照图5，本实施例中，支撑部322上安装有四个第二移动部321，第二移动部321在支撑部322上均匀分布，第二移动部321的个数、第二支撑部322的形状、大小，可根据桁架的具体施工情况，合理选择。

在其他实施例中，参照图6，桁架支撑结构还包括不少于两个的第二支撑组件400，每一组的第二支撑组件400均包括两个第三支撑件410，第二支撑组件400与支撑立柱100连接，用于对支撑立柱100进行支撑；第二支撑组件400内的第三支撑件410呈倾斜状，并相对于支撑立柱100对称分布，因此，第二支撑组件400能够在支撑立柱100的侧向对支撑立柱100进行支撑，进一步提高支撑结构整体的稳定性，使支撑结构形成稳定的受力体系。

本实施例中，两个第三支撑件410搭接呈“八”字型，两个第三支撑件410向支撑立柱100提供方向相反的支撑力，以使支撑立柱100保持直立状态。另外，需要说明的是，每一支撑立柱100上可连接不少于两个的第二支撑组件400，多个第二支撑组件400可同时对支撑立柱100进行支撑，进一步保证支撑结构对桁架的稳定支撑。

第二支撑组件400与支撑横梁200可连接于支撑立柱100的中点处，第二支撑组件400与支撑横梁200能够组合向支撑立柱100提供支撑。第三支撑件410与支撑立柱100之间，以及支撑横梁200与支撑立柱100之间，可通过设置连接板，并进行螺纹紧固的方式实现固定连接，便于支撑结构的快速安装与拆除。

另外，需要说明的是，本实施例中的支撑立柱100、支撑横梁200、第三支撑件410可均选择型钢，如热轧H型钢等，便于取材以及支撑结构的快速组装，节约施工工时，并且各构件之间均可拆卸，构件的转用率高。

参照图1与图6，本实施例中，支撑立柱100的底部设置有支撑板500，设置支撑板500能够增大支撑立柱100与安装面(如楼板或钢梁的表面)之间的接触面积，使支撑立柱100保持稳定。可以想到的是，第三支撑件410的底部也可安装支撑板500，使第三支撑件410能够向支撑立柱100提供稳定支撑。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.桁架支撑结构，其特征在于，包括：

支撑立柱，不少于两个；

支撑横梁，位于相邻的所述支撑立柱之间，所述支撑横梁的两端与所述支撑立柱可拆卸连接；

第一支撑组件，可拆卸地安装于所述支撑立柱的顶部，用于支撑所述桁架，所述第一支撑组件能够相对所述支撑立柱升降。

2.根据权利要求1所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第一支撑组件包括第一支撑件与第二支撑件，所述第一支撑件与所述第二支撑件连接，所述第一支撑件能够带动所述第二支撑件相对所述支撑立柱移动。

3.根据权利要求2所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第一支撑件设置有第一移动部与第一抵持部，所述第一移动部连接所述第一抵持部，所述第一抵持部与所述第二支撑件抵持，所述第一移动部能够带动所述第一抵持部移动。

4.根据权利要求3所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第一移动部与所述安装部螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第二支撑件设置有第二移动部与支撑部，所述第二移动部与所述支撑部连接，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第二移动部与所述安装部滑动连接，所述第一抵持部抵持所述支撑部，以带动所述支撑部升降。

6.根据权利要求3所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第二支撑件设置有第二移动部与支撑部，所述第二移动部与所述支撑部连接，所述支撑立柱的顶部设置有安装部，所述第二移动部与所述安装部滑动连接，所述第二移动部抵持所述第一抵持部，以带动所述支撑部升降。

7.根据权利要求6所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第二支撑件还包括第二抵持部，所述第二移动部穿过所述安装部，所述第二抵持部与所述支撑部分设于所述第二移动部的两端，所述第二抵持部抵持所述第一抵持部。

8.根据权利要求5或6所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述第二移动部设置有多个，所述第二移动部在所述支撑部上均匀分布。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的桁架支撑结构，其特征在于，还包括第二支撑组件，第二支撑组件包括两个第三支撑件，每一所述支撑立柱均与所述第二支撑组件连接，所述第二支撑组件内的所述第三支撑件呈倾斜状，并相对于所述支撑立柱对称分布。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的桁架支撑结构，其特征在于，所述支撑立柱的底部设置有支撑板。

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