CN210262155U - 一种弹力丝生产用加弹机导丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，包括导丝箱，导丝箱一侧设置有若干个导丝孔，且导丝箱另一侧在对应每个导丝孔的位置处设置有出丝孔，导丝孔的内侧设置有第一导丝辊，且第一导丝辊设置在导丝箱内，第一导丝辊包括第一连接辊、第二连接辊和第三连接辊，第一连接辊和第二连接辊的一端均设置有连接凸柱，另一端设置有与连接凸柱插接的连接柱孔，第三连接辊的两端均设置有连接凸柱，第一导丝辊的两端均设置有支撑立板，其中一块支撑立板内侧设置有和第三连接辊一端的连接凸柱插接配合的安装槽，另一块支撑立板上设置有通孔，通过设置的第一导丝辊和第二导丝辊，对多根丝线进行缠绕引导，防止脱线，避免引导的多根丝线缠绕。

Description

一种弹力丝生产用加弹机导丝装置

技术领域

本实用新型涉及弹力丝生产装置技术领域，具体为一种弹力丝生产用加弹机导丝装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶和丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种化纤生产设备；现有用于生产绦纶弹力丝的加弹机导丝装置起到对丝线实时矫正，防止丝线偏移的作用，传统的导丝装置在导丝过程中容易出现脱线的现象，导致丝线缠绕，给弹力丝的生产造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，包括导丝箱，导丝箱一侧设置有若干个导丝孔，且导丝箱另一侧在对应每个导丝孔的位置处设置有出丝孔，导丝孔的内侧设置有第一导丝辊，且第一导丝辊设置在导丝箱内，第一导丝辊包括第一连接辊、第二连接辊和第三连接辊，第一连接辊和第二连接辊的一端均设置有连接凸柱，另一端设置有与连接凸柱插接的连接柱孔，第三连接辊的两端均设置有连接凸柱，第一导丝辊的两端均设置有支撑立板，其中一块支撑立板内侧设置有和第三连接辊一端的连接凸柱插接配合的安装槽，另一块支撑立板上设置有通孔，第一连接辊一端的连接凸柱与转动盘上设置的连接柱孔插接配合，且转动盘远离第一连接辊的一侧固定连接有转动轴，且转动轴穿过通孔与自带电机轴的导丝电机转动连接。

优选的，导丝辊一侧上下对称设置有上吸尘口和下吸尘口，且上吸尘口一端连通有连接管，且连接管一端与三通接头的一端连通，三通接头的另一端与下吸尘口连接的管道连通，三通接头的另一端通过管道与吸尘风机的吸尘口连通，吸尘风机的排尘口通过管道与集尘箱的进尘口连通。

优选的，第一连接辊、第二连接辊和第三连接辊通过连接凸柱和连接柱孔的配合组成第一导丝辊。

优选的，出丝孔的内侧设置有第二导丝辊，且第二导丝辊和第一导丝辊由相同结构组成，且第二导丝辊和第一导丝辊对称设置在上吸尘口和下吸尘口的两侧。

优选的，导丝孔和出丝孔内外两侧均设置有外护圈。

优选的，导丝箱的底部两端均设置有安装块，且安装块为U形结构，且安装块的底部上转动连接有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一导丝辊和第二导丝辊，对多根丝线进行缠绕引导，防止脱线，避免引导的多根丝线缠绕，便于对弹力丝进行生产，通过在导丝箱内设置的上吸尘口和下吸尘口，对引导的丝线进行吸收粘附在丝线的灰尘，提高对丝线的清洁，利于弹力丝的生产。

附图说明

图1为本实用新型的导丝箱内部结构示意图；

图2为本实用新型的导丝箱侧视图；

图3为本实用新型的导丝辊结构示意图。

图中：1、导丝箱；2、导丝孔；21、外护圈；3、第一导丝辊；31、第一连接辊；32、第二连接辊；33、第三连接辊；34、连接凸柱；35、连接柱孔；36、转动盘；37、导丝电机；4、支撑立板；41、安装槽；42、通孔；5、第二导丝辊；6、出丝孔；7、安装块；71、锁紧螺栓；8、集尘箱；9、吸尘风机；10、上吸尘口；11、下吸尘口；12、连接管；13、三通接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，包括导丝箱1，导丝箱1一侧设置有若干个导丝孔2，且导丝箱1另一侧在对应每个导丝孔2的位置处设置有出丝孔6，导丝孔2的内侧设置有第一导丝辊3，且第一导丝辊3设置在导丝箱1内，第一导丝辊3包括第一连接辊31、第二连接辊32和第三连接辊33，第一连接辊31和第二连接辊32的一端均设置有连接凸柱34，另一端设置有与连接凸柱34插接的连接柱孔35，第三连接辊33的两端均设置有连接凸柱34，第一导丝辊3的两端均设置有支撑立板4，其中一块支撑立板4内侧设置有和第三连接辊33一端的连接凸柱34插接配合的安装槽41，另一块支撑立板4上设置有通孔42，第一连接辊31一端的连接凸柱34与转动盘36上设置的连接柱孔35插接配合，且转动盘36远离第一连接辊31的一侧固定连接有转动轴，且转动轴穿过通孔42与自带电机轴的导丝电机37转动连接，通过导丝孔2进入导丝箱1内的丝线，经过第一导丝辊3进行缠绕引导，防止脱线，避免引导的多根丝线缠绕。

导丝辊3一侧上下对称设置有上吸尘口10和下吸尘口11，且上吸尘口10一端连通有连接管12，且连接管12一端与三通接头13的一端连通，三通接头13的另一端与下吸尘口11连接的管道连通，三通接头13的另一端通过管道与吸尘风机9的吸尘口连通，吸尘风机9的排尘口通过管道与集尘箱8的进尘口连通，打开吸尘风机9的开关，通过连接管12和三通接头，上吸尘口0和下吸尘口11对丝线上粘附的灰尘进行清除，通过集尘箱8进行收集，吸尘后的丝线运动至第二导丝辊5处。

第一连接辊31、第二连接辊32和第三连接辊33通过连接凸柱34和连接柱孔35的配合组成第一导丝辊3，第一连接辊31、第二连接辊32和第三连接辊33通过连接凸柱34插接在连接柱孔35内，组成第一导丝辊3，方便对三根丝线进行引导。

出丝孔6的内侧设置有第二导丝辊5，且第二导丝辊5和第一导丝辊3由相同结构组成，且第二导丝辊5和第一导丝辊3对称设置在上吸尘口10和下吸尘口11的两侧，第二导丝辊5方便将吸尘后的丝线导出至出丝孔6处，通过出丝孔6导出至加弹机处。

导丝孔2和出丝孔6内外两侧均设置有外护圈21，防止导出的丝线经过摩擦造成断裂。

导丝箱1的底部两端均设置有安装块7，且安装块7为U形结构，且安装块7的底部上转动连接有锁紧螺栓71，通过安装块7进行安装在加弹机导丝区域的连接板上，并通过锁紧螺栓71锁紧，从而进行垂面定位。

工作原理：使用时，通过导丝孔2引导丝线进入到导丝箱1内，把丝线缠绕在第一导丝辊3的第一连接辊31、第二连接辊32和第三连接辊33上，第一连接辊31、第二连接辊32和第三连接辊33通过连接凸柱34和连接柱孔35的配合，然后第一连接辊31和第三连接辊33通过连接凸柱34与安装槽41和转动盘36上的连接柱孔35配合组成第一导丝辊3，转动盘36一侧连接的转动轴穿过通孔42和导丝电机37的电机轴配合，方便导丝电机37的转动，带动导丝辊转动，进行导丝工作，导出的丝线在第一导丝辊3和第二导丝辊5之间，打开吸尘风机9的开关，通过连接管12和三通接头，上吸尘口0和下吸尘口11对丝线上粘附的灰尘进行清除，通过集尘箱8进行收集，吸尘后的丝线经过第二导丝辊5的引导，通过出丝孔6流出，导丝箱1通过安装块7进行安装在加弹机导丝区域的连接板上，并通过锁紧螺栓71锁紧，从而进行垂面定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，包括导丝箱(1)，其特征在于：导丝箱(1)一侧设置有若干个导丝孔(2)，且导丝箱(1)另一侧在对应每个导丝孔(2)的位置处设置有出丝孔(6)，导丝孔(2)的内侧设置有第一导丝辊(3)，且第一导丝辊(3)设置在导丝箱(1)内，第一导丝辊(3)包括第一连接辊(31)、第二连接辊(32)和第三连接辊(33)，第一连接辊(31)和第二连接辊(32)的一端均设置有连接凸柱(34)，另一端设置有与连接凸柱(34)插接的连接柱孔(35)，第三连接辊(33)的两端均设置有连接凸柱(34)，第一导丝辊(3)的两端均设置有支撑立板(4)，其中一块支撑立板(4)内侧设置有和第三连接辊(33)一端的连接凸柱(34)插接配合的安装槽(41)，另一块支撑立板(4)上设置有通孔(42)，第一连接辊(31)一端的连接凸柱(34)与转动盘(36)上设置的连接柱孔(35)插接配合，且转动盘(36)远离第一连接辊(31)的一侧固定连接有转动轴，且转动轴穿过通孔(42)与自带电机轴的导丝电机(37)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，其特征在于：导丝辊(3)一侧上下对称设置有上吸尘口(10)和下吸尘口(11)，且上吸尘口(10)一端连通有连接管(12)，且连接管(12)一端与三通接头(13)的一端连通，三通接头(13)的另一端与下吸尘口(11)连接的管道连通，三通接头(13)的另一端通过管道与吸尘风机(9)的吸尘口连通，吸尘风机(9)的排尘口通过管道与集尘箱(8)的进尘口连通。

3.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，其特征在于：第一连接辊(31)、第二连接辊(32)和第三连接辊(33)通过连接凸柱(34)和连接柱孔(35)的配合组成第一导丝辊(3)。

4.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，其特征在于：出丝孔(6)的内侧设置有第二导丝辊(5)，且第二导丝辊(5)和第一导丝辊(3)由相同结构组成，且第二导丝辊(5)和第一导丝辊(3)对称设置在上吸尘口(10)和下吸尘口(11)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，其特征在于：导丝孔(2)和出丝孔(6)内外两侧均设置有外护圈(21)。

6.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用加弹机导丝装置，其特征在于：导丝箱(1)的底部两端均设置有安装块(7)，且安装块(7)为U形结构，且安装块(7)的底部上转动连接有锁紧螺栓(71)。

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