CN212269092U - 一种换料方便的络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换料方便的络筒机,包括安装在络筒机机体上的支架,支架上表面安装有可转动的出料装置;支架的底面内部开设有出料槽,出料槽的槽顶设有若干个均匀分布的出料孔,出料槽的内部通过转轴转动安装有用于将出料孔堵死的封口装置;出料槽的底部安装有出料斜板,出料斜板的底部安装有用于传输纱管的输料装置。本实用新型当由其中一个纱库工作时,另外一个纱库可以进行备料,降低停机时间,提高工作效率;本装置只需打开封口装置即可完成管筒出料,无需人工取料。
Description
技术领域
本实用新型属于络筒机技术领域,具体涉及一种换料方便的络筒机。
背景技术
通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒机在工作时,工人需要停机后,再将完成后的管筒取出,再将管纱依次放入管纱筒的内部,占用较多的时间和人力,停机时间长,工作效率低,为此,急需一种能够解决上述问题的络筒机。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种换料方便的络筒机,可实现换料方便、工作效率高的络筒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种换料方便的络筒机,包括安装在络筒机机体上的支架,所述支架上表面安装有可转动的出料装置,所述出料装置包括两个中心对称的纱库,两个纱库通过转板连接,所述转板转动安装在支架上,所述纱库的内部开设有若干个贯穿上下底面的管纱筒;
所述支架的底面内部开设有出料槽,所述出料槽的槽顶设有若干个均匀分布的出料孔,所述出料孔的数量与单个纱库上管纱筒的数量相同并一一对应,所述出料槽的内部通过转轴转动安装有用于将出料孔堵死的封口装置;
所述出料槽的底部安装有出料斜板,所述出料斜板的底部安装有用于传输纱管的输料装置。
优选地,所述封口装置包括支撑架,所述支撑架的外部周向分布有若干个堵料板,若干个所述堵料板与出料孔一一对应,当所述支撑架转动至出料槽的槽顶时:堵料板可将出料孔密封。
优选地,所述支撑架的底部安装有圆弧状齿条,所述齿条所对应的圆心与转轴的轴心重合,所述支架的内部转动安装有齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合,所述支架的内部安装有用于驱动齿轮转动的电机。
优选地,所述纱库的底部外侧安装有连接块,所述连接块上开设有定位孔,所述支架上安装有固定孔,所述定位孔内插接有与固定孔相适配的插条,当所述定位孔与固定孔重合时:位于出料槽上方纱库的管纱筒筒底与出料孔相重合。
优选地,所述支架的底部设有用于安装在络筒机上的固定架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过设置两个中心对称的纱库,实现当由其中一个纱库工作时,另外一个纱库可以进行备料,降低停机时间,提高工作效率;
(2)、本实用新型通过在出料槽的槽顶开设有出料孔,出料孔底部设有封口装置,且封口装置、出料孔与单个纱库上的管纱筒相互重合,实现了本装置只需打开封口装置即可完成管筒出料,无需人工取料。
附图说明
图1为本实用新型堵料板的关闭状态剖视图;
图2为本实用新型堵料板的打开状态剖视图;
图3为本实用新型的出料装置结构示意图;
图4为本实用新型封口装置结构示意图。
附图标记说明:
1、支架,2、齿轮,3、齿条,4、插条,5、转板,6、纱库,7、管纱筒,8、连接块,9、出料槽,10、出料斜板,11、输料装置,12、固定架,13、堵料板,14、支撑架,15、转轴,16、出料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种换料方便的络筒机,包括安装在络筒机机体上的支架1,所述支架1的底部设有用于安装在络筒机上的固定架12,固定架12可通过螺栓安装在络筒机机体上,所述支架1上表面安装有可转动的出料装置16,所述出料装置16包括两个中心对称的纱库6,两个纱库6通过转板5连接,所述转板5转动安装在支架1上,两个纱库6分别布置在转板5的两端,当转板5转动180度时,会带动两个纱库6相互调换位置,所述纱库6的内部开设有若干个贯穿上下底面的管纱筒7,管纱筒7的内部用于盛放管纱;
所述支架1的底面内部开设有出料槽9,所述出料槽9的槽顶设有若干个均匀分布的出料孔,所述出料孔的数量与单个纱库6上管纱筒7的数量相同并一一对应,所述纱库6的底部外侧安装有连接块8,所述连接块8上开设有定位孔,所述支架1上安装有固定孔,所述定位孔内插接有与固定孔相适配的插条4,当所述定位孔与固定孔重合时:位于出料槽9上方纱库6的管纱筒7筒底与出料孔相重合,用于固定和定位出料装置16,当管纱筒7筒底与出料孔相重合时,管纱才能从出料槽9的底部掉落,所述出料槽9的内部通过转轴15转动安装有用于将出料孔堵死的封口装置,所述封口装置包括支撑架14,所述支撑架14的外部周向分布有若干个堵料板13,若干个所述堵料板13与出料孔一一对应,当所述支撑架14转动至出料槽9的槽顶时:堵料板13可将出料孔密封,堵料板13将出料孔堵死后,管纱便不会从出料槽9处掉落,所述支撑架14的底部安装有圆弧状齿条3,所述齿条3所对应的圆心与转轴15的轴心重合,所述支架1的内部转动安装有齿轮2,所述齿轮2与齿条3相互啮合,所述支架1的内部安装有用于驱动齿轮2转动的电机,电机带动齿轮2转动,齿轮2带动齿条3移动进而带动堵料板13围绕转轴15转动;
所述出料槽9的底部安装有出料斜板10,所述出料斜板10的底部安装有用于传输纱管的输料装置11,纱库6内部的管筒从出料槽9掉落,并通过出料斜板10掉落至输料装置11上,然后由输料装置11传输出去并收集。
使用时,将缠有纱线的管纱放入位于出料槽9上方纱库6内,当另外一个纱库6内纱线用完时,将插条4拔出,将出料装置16转动180度,继续进行工作,在工作的同时,启动电机,电机带动齿轮2转动,齿轮2转动可通过齿条3带动封口装置转动90度,令封口装置转动至贴合在出料槽9的侧壁上,纱库6内部的管筒从出料槽9掉落,并通过出料斜板10掉落至输料装置11上,然后由输料装置11传输出去并收集,电机反转,带动封口装置重新将出料孔密封,将下一批缠有纱线的管纱插入对应管纱筒7内即可,本装置可降低停机时间,提高工作效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种换料方便的络筒机,其特征在于:包括安装在络筒机机体上的支架(1),所述支架(1)上表面安装有可转动的出料装置(16),所述出料装置(16)包括两个中心对称的纱库(6),两个纱库(6)通过转板(5)连接,所述转板(5)转动安装在支架(1)上,所述纱库(6)的内部开设有若干个贯穿上下底面的管纱筒(7);
所述支架(1)的底面内部开设有出料槽(9),所述出料槽(9)的槽顶设有若干个均匀分布的出料孔,所述出料孔的数量与单个纱库(6)上管纱筒(7)的数量相同并一一对应,所述出料槽(9)的内部通过转轴(15)转动安装有用于将出料孔堵死的封口装置;
所述出料槽(9)的底部安装有出料斜板(10),所述出料斜板(10)的底部安装有用于传输纱管的输料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种换料方便的络筒机,其特征在于,所述封口装置包括支撑架(14),所述支撑架(14)的外部周向分布有若干个堵料板(13),若干个所述堵料板(13)与出料孔一一对应,当所述支撑架(14)转动至出料槽(9)的槽顶时:堵料板(13)可将出料孔密封。
3.根据权利要求2所述的一种换料方便的络筒机,其特征在于,所述支撑架(14)的底部安装有圆弧状齿条(3),所述齿条(3)所对应的圆心与转轴(15)的轴心重合,所述支架(1)的内部转动安装有齿轮(2),所述齿轮(2)与齿条(3)相互啮合,所述支架(1)的内部安装有用于驱动齿轮(2)转动的电机。
4.根据权利要求3所述的一种换料方便的络筒机,其特征在于,所述纱库(6)的底部外侧安装有连接块(8),所述连接块(8)上开设有定位孔,所述支架(1)上安装有固定孔,所述定位孔内插接有与固定孔相适配的插条(4),当所述定位孔与固定孔重合时:位于出料槽(9)上方纱库(6)的管纱筒(7)筒底与出料孔相重合。
5.根据权利要求4所述的一种换料方便的络筒机,其特征在于,所述支架(1)的底部设有用于安装在络筒机上的固定架(12)。
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CN114084740A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-02-25 | 南通兴煜纬机械设备有限公司 | 一种可替代筒纱印染行业自络筒机的简易自动络筒机 |
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CN114084740B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-08-04 | 丽晶维珍妮内衣(肇庆)有限公司 | 一种可替代筒纱印染行业自络筒机的简易自动络筒机 |
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