CN217626913U - 一种络丝机导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种络丝机导丝装置,属于络丝机领域,包括底板,底板顶部设置有两个保护板和丝线承载杆,且其中一个保护板一侧设置有连接杆,连接杆远离保护板的一端设置有张力组件,且两个保护板之间开设有支撑板,支撑板上设置有除杂组件,且支撑板一侧设置有连接板,连接板上设置有络丝组件。该装置通过张力组件能够防止丝线在导丝的时候断裂和打结,通过除杂组件能够对丝线上的杂质进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及络丝机领域,具体为一种络丝机导丝装置。
背景技术
络丝机,亦称络筒机、络纱机。是后纺和准备工程的设备之一,其用于将纱线或丝从管纱上退下来卷绕成筒子,络丝机在使用时需要使用到导丝装置。
经检索,中国专利号为CN215854394U,在使用的时候,丝线容易发生打结的现象,从而产生断裂的问题,同时通过海绵垫进行除杂,时间久了,就需要更换海绵垫,费时费力,为此,我们提出一种络丝机导丝装置,来解决丝线容易发生打结的现象,从而产生断裂的问题,同时通过海绵垫进行除杂,时间久了,就需要更换海绵垫,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络丝机导丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种络丝机导丝装置,包括底板,所述底板顶部设置有两个保护板和丝线承载杆,且其中一个所述保护板一侧设置有连接杆,所述连接杆远离所述保护板的一端设置有张力组件,且两个所述保护板之间开设有支撑板,所述支撑板上设置有除杂组件,且所述支撑板一侧设置有连接板,所述连接板上设置有络丝组件。
优选的,所述张力组件包括固定板和转动设置在所述固定板一侧的第一输送轮,所述固定板一侧与所述连接杆连接,所述第一输送轮一侧设置有第二输送轮,所述第二输送轮上设置有转动杆,所述转动杆一侧与滑块连接,所述滑块设置在滑槽内,所述滑槽开设在所述固定板上,且所述滑块套设在固定轴上,所述固定轴设置在所述滑槽内,且所述固定轴上套设有弹簧,所述弹簧一侧与所述滑块连接,且所述第二输送轮一侧与第三输送轮连接。
通过上述方案,可达到如下技术效果:首先通过底板对保护板和丝线承载杆进行制成,然后把丝线放置在丝线承载杆上进行固定,然后丝线依次穿过第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮,在进行络丝的时候,丝线在第一输送轮上转动进行输送,然后输送的压力给第二输送轮一个压力,这个压力带动第二输送轮使转动杆带动滑块在滑槽内的固定轴上滑动,然后挤压弹簧,通过弹簧的弹力使第二输送轮上下移动,从而对丝线进行输送,能够防止丝线打结,从而防止断裂,同时能够调节丝线的张力。
优选的,所述第一输送轮、所述第二输送轮和所述第三输送轮呈几字形设置在固定板上。
通过上述方案,可达到如下技术效果:使丝线可以被输送,使第二输送轮可以上下移动,从而进行调节张力和防止丝线打结。
优选的,所述除杂组件包括弯管和设置在所述弯管内壁上的除杂毛刷,所述弯管进线口与所述第三输送轮位置相对应,且所述弯管出线口上设置有出线哨。
通过上述方案,可达到如下技术效果:在丝线穿过弯管进线口,使除杂毛刷对丝线上的灰尘杂质进行清除,同时弯管可以被拆卸,使人们容易清理,通过弯管出线口上出现哨,防止丝线输送的时候不会因为毛刺断裂。
优选的,所述络丝组件包括电动伸缩杆和设置在所述电动伸缩杆上的圆环形导线环,所述电动伸缩杆底部与所述连接板连接。
通过上述方案,可达到如下技术效果:丝线穿过圆环形导线环,然后经过电动伸缩杆使圆环形导线环带动丝线上下移动,从而能够更好地进行络丝。
优选的,所述络丝组件还包括电机和设置在所述电机输出端的转轴,所述电机设置在所述连接板底部,所述转轴远离所述电机的一端贯穿出所述连接板并与转动轮连接,所述转动轮上设置有可拆卸的固定盘。
通过上述方案,可达到如下技术效果:通过电机带动转轴使转动轮带动丝线进行络丝,通过可拆卸的固定盘能够使络丝辊拿出和安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,首先通过底板对保护板和丝线承载杆进行制成,然后把丝线放置在丝线承载杆上进行固定,然后丝线依次穿过第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮,在进行络丝的时候,丝线在第一输送轮上转动进行输送,然后输送的压力给第二输送轮一个压力,这个压力带动第二输送轮使转动杆带动滑块在滑槽内的固定轴上滑动,然后挤压弹簧,通过弹簧的弹力使第二输送轮上下移动,从而对丝线进行输送,能够防止丝线打结,从而防止断裂,同时能够调节丝线的张力。
2、本实用新型中,在丝线穿过弯管进线口,使除杂毛刷对丝线上的灰尘杂质进行清除,同时弯管可以被拆卸,使人们容易清理,通过弯管出线口上出现哨,防止丝线输送的时候不会因为毛刺断裂。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视图的结构示意图;
图3为本实用新型弹簧的结构示意图;
图4为本实用新型弯管的结构示意图;
图5为本实用新型弯管除杂毛刷的结构示意图。
图中:1、底板;101、保护板;102、丝线承载杆;103、连接杆;104、支撑板;105、连接板;106、固定板;107、第一输送轮;108、第二输送轮;110、滑块;111、滑槽;112、固定轴;113、弹簧;114、第三输送轮;115、弯管;116、除杂毛刷;117、电动伸缩杆;118、圆环形导线环;119、电机;120、转动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种络丝机导丝装置,包括底板1,底板1顶部设置有两个保护板101和丝线承载杆102,且其中一个保护板101一侧设置有连接杆103,连接杆103远离保护板101的一端设置有张力组件,且两个保护板101之间开设有支撑板104,支撑板104上设置有除杂组件,且支撑板104一侧设置有连接板105,连接板105上设置有络丝组件,张力组件包括固定板106和转动设置在固定板106一侧的第一输送轮107,固定板106一侧与连接杆103连接,第一输送轮107一侧设置有第二输送轮108,第二输送轮108上设置有转动杆,转动杆一侧与滑块110连接,滑块110设置在滑槽111内,滑槽111开设在固定板106上,且滑块110套设在固定轴112上,固定轴112设置在滑槽111内,且固定轴112上套设有弹簧113,弹簧113一侧与滑块110连接,且第二输送轮108一侧与第三输送轮114连接,第一输送轮107、第二输送轮108和第三输送轮114呈几字形设置在固定板106上。
具体的,首先通过底板1对保护板101和丝线承载杆102进行支撑,然后把丝线放置在丝线承载杆102上进行固定,然后丝线依次穿过第一输送轮107、第二输送轮108和第三输送轮114,在进行络丝的时候,丝线在第一输送轮107上转动进行输送,然后输送的压力给第二输送轮108一个压力,这个压力带动第二输送轮108使转动杆带动滑块110在滑槽111内的固定轴112上滑动,然后挤压弹簧113,通过弹簧113的弹力使第二输送轮108上下移动,从而对丝线进行输送,能够防止丝线打结,从而防止断裂,同时能够调节丝线的张力。
实施例2:
一种络丝机导丝装置,包括底板1,底板1顶部设置有两个保护板101和丝线承载杆102,且其中一个保护板101一侧设置有连接杆103,连接杆103远离保护板101的一端设置有张力组件,且两个保护板101之间开设有支撑板104,支撑板104上设置有除杂组件,且支撑板104一侧设置有连接板105,连接板105上设置有络丝组件,除杂组件包括弯管115和设置在弯管115内壁上的除杂毛刷116,弯管115进线口与第三输送轮114位置相对应,且弯管115出线口上设置有出线哨,络丝组件包括电动伸缩杆117和设置在电动伸缩杆117上的圆环形导线环118,电动伸缩杆117底部与连接板105连接,络丝组件还包括电机119和设置在电机119输出端的转轴,电机119设置在连接板105底部,转轴远离电机119的一端贯穿出连接板105并与转动轮120连接,转动轮120上设置有可拆卸的固定盘。
具体的,在丝线穿过弯管115进线口,使除杂毛刷116对丝线上的灰尘杂质进行清除,同时弯管115可以被拆卸,使人们容易清理,通过弯管115出线口上出现哨,防止丝线输送的时候不会因为毛刺断裂,丝线穿过圆环形导线环118,然后经过电动伸缩杆117使圆环形导线环118带动丝线上下移动,从而能够更好地进行络丝,通过电机119带动转轴使转动轮120带动丝线进行络丝,通过可拆卸的固定盘能够使络丝辊拿出和安装。
工作原理:通过电机119带动转轴使转动轮120带动丝线进行络丝,通过可拆卸的固定盘能够使络丝辊拿出和安装,然后经过电动伸缩杆117使圆环形导线环118带动丝线上下移动,从而能够更好地进行络丝,在丝线穿过弯管115进线口,使除杂毛刷116对丝线上的灰尘杂质进行清除,同时弯管115可以被拆卸,使人们容易清理,通过弯管115出线口上出现哨,防止丝线输送的时候不会因为毛刺断裂,与此同时然后把丝线放置在丝线承载杆102上进行固定,然后丝线依次穿过第一输送轮107、第二输送轮108和第三输送轮114,在进行络丝的时候,丝线在第一输送轮107上转动进行输送,然后输送的压力给第二输送轮108一个压力,这个压力带动第二输送轮108使转动杆带动滑块110在滑槽111内的固定轴112上滑动,然后挤压弹簧113,通过弹簧113的弹力使第二输送轮108上下移动,从而对丝线进行输送,能够防止丝线打结,从而防止断裂,同时能够调节丝线的张力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种络丝机导丝装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有两个保护板(101)和丝线承载杆(102),且其中一个所述保护板(101)一侧设置有连接杆(103),所述连接杆(103)远离所述保护板(101)的一端设置有张力组件,且两个所述保护板(101)之间开设有支撑板(104),所述支撑板(104)上设置有除杂组件,且所述支撑板(104)一侧设置有连接板(105),所述连接板(105)上设置有络丝组件。
2.根据权利要求1所述的一种络丝机导丝装置,其特征在于:所述张力组件包括固定板(106)和转动设置在所述固定板(106)一侧的第一输送轮(107),所述固定板(106)一侧与所述连接杆(103)连接,所述第一输送轮(107)一侧设置有第二输送轮(108),所述第二输送轮(108)上设置有转动杆,所述转动杆一侧与滑块(110)连接,所述滑块(110)设置在滑槽(111)内,所述滑槽(111)开设在所述固定板(106)上,且所述滑块(110)套设在固定轴(112)上,所述固定轴(112)设置在所述滑槽(111)内,且所述固定轴(112)上套设有弹簧(113),所述弹簧(113)一侧与所述滑块(110)连接,且所述第二输送轮(108)一侧与第三输送轮(114)连接。
3.根据权利要求2所述的一种络丝机导丝装置,其特征在于:所述第一输送轮(107)、所述第二输送轮(108)和所述第三输送轮(114)呈几字形设置在固定板(106)上。
4.根据权利要求3所述的一种络丝机导丝装置,其特征在于:所述除杂组件包括弯管(115)和设置在所述弯管(115)内壁上的除杂毛刷(116),所述弯管(115)进线口与所述第三输送轮(114)位置相对应,且所述弯管(115)出线口上设置有出线哨。
5.根据权利要求4所述的一种络丝机导丝装置,其特征在于:所述络丝组件包括电动伸缩杆(117)和设置在所述电动伸缩杆(117)上的圆环形导线环(118),所述电动伸缩杆(117)底部与所述连接板(105)连接。
6.根据权利要求5所述的一种络丝机导丝装置,其特征在于:所述络丝组件还包括电机(119)和设置在所述电机(119)输出端的转轴,所述电机(119)设置在所述连接板(105)底部,所述转轴远离所述电机(119)的一端贯穿出所述连接板(105)并与转动轮(120)连接,所述转动轮(120)上设置有可拆卸的固定盘。
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