CN210262095U - 一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，涉及纤维生产设备领域，包括上油机构和调节机构；上油机构包括输油罐，输油罐设有第一通孔和第一加热丝，输油罐的底部设有输油盒，输油盒设有第二通孔和第三通孔，输油盒的底部设有软毛刷条，输油盒的下方设有集油盒，集油盒设有引流管，引流管贯穿设于储油罐的顶部，储油罐的内部设有第二加热丝，储油罐的通过第一连接管连接压力泵，压力泵通过第二连接管连接输油罐；调节机构包括工作台，工作台设有气缸，工作台通过支撑杆连接底座；输油盒的内部设有橡胶活塞，输油盒的侧壁设有活塞杆，活塞杆的一端与气缸连接，另一端连接橡胶活塞。本实用新型出油量可调节，通用性强，上油效果好，节约原料。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维生产设备领域，具体涉及一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置。
背景技术
短纤维卷绕机位于化纤纺丝甬道下用于短纤维上油集束的设备。由上油盘、牵引辊、喂人轮和盛丝桶及传动机构等组成。根据总产量的不同，在每个机台上与纺丝相配合设有多位配置。每个部位配有上油盘、导丝盘或导丝转子，丝条经上油后由导丝盘或导丝转子引向牵引辊。为了使喂入轮送出的丝东均匀而有序地堆积在盛丝桶内，圆形盛丝桶除自身回转外，还作往复运动；方形盛丝桶则作纵向和横向的往复运动。此外尚有喷射式喂入机构，丝束由喂入轮送出后，经喷射装置以旋转方式落人固定不动的盛丝桶内。在生产过程中，退绕、短纤维表面毛躁等问题通过卷绕上油装置解决，现有的涤纶短纤生产用卷绕上油装置在使用时通常只能对固定量的同一时间传送的涤纶短纤维进行上油操作，当同时传送的涤纶短纤维的量减小时，仍采用原上油量进行上油，很易造成原料的浪费。
因此急需提供一种出油量可调节，通用性强，上油效果好，节约原料的涤纶短纤生产用卷绕上油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有涤纶短纤生产用卷绕上油装置的不足，提供一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，包括上油机构和调节机构；
所述上油机构包括输油罐，所述输油罐为长方体，所述输油罐底部贯穿设有若干第一通孔，所述输油罐底部的上表面设有第一加热丝，所述输油罐的底部设有输油盒，所述输油盒为长方体，所述输油罐底部的下表面连接所述输油盒顶部的上表面的中部，所述输油盒的顶部在竖直方向设有第二通孔，所述输油盒的底部贯穿设有若干第三通孔，所述输油盒的底部的下表面设有软毛刷条，所述输油盒的下方设有集油盒，所述集油盒的底部贯穿设有引流管，所述引流管的底部贯穿设于储油罐的顶部，所述储油罐的内部设有第二加热丝，所述储油罐的底部侧壁通过第一连接管连接压力泵的进口端，所述压力泵的出口端通过第二连接管连接所述输油罐的顶部；
所述调节机构包括工作台，所述工作台的顶部设有气缸，所述工作台通过三个支撑杆连接底座，所述支撑杆的上表面连接所述工作台的下表面，所述支撑杆的下表面连接所述底座的上表面；
所述输油盒的内部设有橡胶活塞，所述输油盒的一侧侧壁贯穿设有活塞杆，所述活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述橡胶活塞连接。
优选的，所述第一通孔与所述第二通孔位置对应。
优选的，所述输油盒通过两个固定杆连接墙体，两个所述固定杆分别设于所述输油盒的两端，所述固定杆的下表面连接所述输油盒顶部的上表面，所述固定杆的上表面连接所述墙体的下表面。
优选的，所述集油盒的底部为渐缩结构，所述第二通孔、所述输油盒和所述集油盒在竖直方向的中轴线均在同一平面。
优选的，所述输油罐和所述储油罐的外侧壁分别设有第一电源和第二电源。
优选的，所述活塞杆的长度方向与所述输油盒的长度方向平行，所述橡胶活塞的横截面为矩形，所述橡胶活塞的外侧壁与所述输油盒的内侧壁连接。
本实用新型的有益效果是：启动压力泵，储油罐中的油通过第一连接管和第二连接管进入输油罐中，油通过输油罐底部的第一通孔进入输油盒中，输油盒的侧壁水平方向的长度较短，且输油盒底部的第二通孔的内径较小，可降低油通过第二通孔浸入软毛刷条中的速度，合理控制出油量，使短纤维上油均匀，操作简单，使用方便；在上油过程中短纤维刮落的由可掉入集油盒中，收集的油通过引流管浸入储油罐中，减少生产原料的损耗，工作台通过支撑杆与底座连接，气缸所处的高度使活塞杆的长度方向与输油盒的长度方向平行，启动气缸时便于活塞杆带动橡胶活塞，当通过卷绕上油装置的短纤维的量较小时，可启动气缸，在本装置的主视图方向，使橡胶活塞杆向输油盒的中部运动，减少第二通孔的出油量，使短纤维从可以出油的部分的软毛刷条底端通过，通用性强；输油罐和储油罐的底部分别设有第一加热丝和第二加热丝，可防止在较冷的工作环境下油产生凝固，使上油更加均匀，效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型中上油机构的左视图；
图3是本实用新型中储油罐底部的结构示意图；
图4是本实用新型中输油盒上第二通孔和第三通孔的结构示意图。
图中标记为：1、输油罐；2、第一通孔；3、第一加热丝；4、输油盒；5、第二通孔；6、第三通孔；7、软毛刷条；8、集油盒；9、引流管；10、第一连接管；11、压力泵；12、第二连接管；13、工作台；14、气缸；15、支撑杆；16、底座；17、橡胶活塞；18、活塞杆；19、固定杆；20、墙体；21、第一电源；22、第二电源；23、储油罐。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，包括上油机构和调节机构；
上油机构包括输油罐1，输油罐1为长方体，输油罐1底部贯穿设有若干第一通孔2，输油罐1底部的上表面设有第一加热丝3，输油罐1的底部设有输油盒4，输油盒4为长方体，输油罐1底部的下表面连接输油盒4顶部的上表面的中部，输油盒4的顶部在竖直方向设有第二通孔5，输油盒4的底部贯穿设有若干第三通孔6，输油盒4的底部的下表面设有软毛刷条7，输油盒4的下方设有集油盒8，集油盒8的底部贯穿设有引流管9，引流管9的底部贯穿设于储油罐23的顶部，储油罐23的内部设有第二加热丝，储油罐23的底部侧壁通过第一连接管10连接压力泵11的进口端，压力泵11的出口端通过第二连接管12连接输油罐1的顶部；
调节机构包括工作台13，工作台13的顶部设有气缸14，工作台13通过三个支撑杆15连接底座16，支撑杆15的上表面连接工作台13的下表面，支撑杆15的下表面连接底座16的上表面；
输油盒4的内部设有橡胶活塞17，输油盒4的一侧侧壁贯穿设有活塞杆18，活塞杆18的一端与气缸14连接，另一端与橡胶活塞17连接。
第一通孔2与第二通孔5位置对应，油通过第一通孔2后可通过第二通孔5完全进入输油盒4中。输油盒4通过两个固定杆19连接墙体20，两个固定杆19分别设于输油盒4的两端，固定杆19的下表面连接输油盒4顶部的上表面，固定杆19的上表面连接墙体20的下表面，进而固定输油盒4的位置。集油盒8的底部为渐缩结构，第二通孔5、输油盒4和集油盒8在竖直方向的中轴线均在同一平面，充分收集滴下的油且便于油流入储油罐23中。输油罐1和储油罐23的外侧壁分别设有第一电源21和第二电源22，启动第一加热丝3和第二加热丝防止工作环境温度较低使油凝固。活塞杆18的长度方向与输油盒4的长度方向平行，橡胶活塞17的横截面为矩形，橡胶活塞17的外侧壁与输油盒4的内侧壁连接，当通过卷绕上油装置的短纤维的量较小时，可启动气缸14，在本装置的主视图方向，使橡胶活塞17杆向输油盒4的中部运动，减少第二通孔5的出油量，使短纤维从可以出油的部分的软毛刷条7底端通过，可通过短纤维的量而适当调整输油盒4的出油量以及软毛刷条7的工作范围，通用性强。
本实用新型的使用方式为：通过集油盒8的顶部向储油罐23内注入适当量的油，启动压力泵11、第一电源21和第二电源22，储油罐23中的油通过第一连接管10和第二连接管12进入输油罐1中，油通过输油罐1底部的第一通孔2进入输油盒4中，输油盒4的侧壁水平方向的长度较短，且输油盒4底部的第二通孔5的内径较小，可降低油通过第二通孔5浸入软毛刷条7中的速度，合理控制出油量，使软毛刷条7下方经过的短纤维上油均匀；在上油过程中短纤维刮落的油可掉入集油盒8中，收集的油通过引流管9浸入储油罐23中；工作台13通过支撑杆15与底座16连接，气缸14所处的高度使活塞杆18的长度方向与输油盒4的长度方向平行，启动气缸14时便于活塞杆18带动橡胶活塞17，当通过卷绕上油装置的短纤维的量较小时，可启动气缸14，使橡胶活塞17杆向输油盒4的中部运动，减少第二通孔5的出油量，使短纤维从可以出油的部分的软毛刷条7底端通过，进而对短纤维进行均匀而充分的上油。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，包括上油机构和调节机构；
所述上油机构包括输油罐，所述输油罐为长方体，所述输油罐底部贯穿设有若干第一通孔，所述输油罐底部的上表面设有第一加热丝，所述输油罐的底部设有输油盒，所述输油盒为长方体，所述输油罐底部的下表面连接所述输油盒顶部的上表面的中部，所述输油盒的顶部在竖直方向设有第二通孔，所述输油盒的底部贯穿设有若干第三通孔，所述输油盒的底部的下表面设有软毛刷条，所述输油盒的下方设有集油盒，所述集油盒的底部贯穿设有引流管，所述引流管的底部贯穿设于储油罐的顶部，所述储油罐的内部设有第二加热丝，所述储油罐的底部侧壁通过第一连接管连接压力泵的进口端，所述压力泵的出口端通过第二连接管连接所述输油罐的顶部；
所述调节机构包括工作台，所述工作台的顶部设有气缸，所述工作台通过三个支撑杆连接底座，所述支撑杆的上表面连接所述工作台的下表面，所述支撑杆的下表面连接所述底座的上表面；
所述输油盒的内部设有橡胶活塞，所述输油盒的一侧侧壁贯穿设有活塞杆，所述活塞杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述橡胶活塞连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，所述输油盒通过两个固定杆连接墙体，两个所述固定杆分别设于所述输油盒的两端，所述固定杆的下表面连接所述输油盒顶部的上表面，所述固定杆的上表面连接所述墙体的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，所述集油盒的底部为渐缩结构，所述第二通孔、所述输油盒和所述集油盒在竖直方向的中轴线均在同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，所述输油罐和所述储油罐的外侧壁分别设有第一电源和第二电源。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用卷绕上油装置，其特征在于，所述活塞杆的长度方向与所述输油盒的长度方向平行，所述橡胶活塞的横截面为矩形，所述橡胶活塞的外侧壁与所述输油盒的内侧壁连接。
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| CN113005539A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 太仓逸枫化纤有限公司 | 一种共聚改性抗污涤纶膨体长丝的制备方法及设备 |
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| DE102020006297A1 (de) | 2020-10-14 | 2022-04-14 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf einen laufenden Faden |
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