CN219568133U - 一种静电纺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种静电纺丝设备,涉及纺丝机技术领域,本实用新型包括箱体,所述箱体的内部水平设置有电极操作板,所述箱体内部装配有四轴传动组件,四轴传动组件用来驱动喷丝头,所述箱体的表面可拆卸装配有显示屏,所述箱体的表面装配有操作面板,所述箱体上设置有用来对四轴传动组件进行润滑的润滑组件,所述润滑组件包括装配在箱体上的存放筒,所述箱体上端开设有润滑槽,所述存放筒的内壁竖直方向滑动连接有海绵块,所述海绵块的上方固定连接有导向杆,所述导向杆竖直滑动穿过存放筒上部。本实用新型,利用润滑组件对横向丝杆传动组中的丝杆进行润滑,进而避免丝杆长期使用容易造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝机技术领域,尤其涉及一种静电纺丝设备。
背景技术
纺丝是利用喷口将化学溶液喷射出来形成纤维的一种设备,现为了提高对喷丝进行收集常采用电极操作板来收集喷丝。
发明人在日常工作中发现,纺丝机的喷头为了调整喷射位置常利用丝杆控制位置,但是丝杆利用摩擦力进行传动,但是丝杆在长期使用过程中容易造成表面润滑油的损耗进而降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在丝杆利用摩擦力进行传动,但是丝杆在长期使用过程中容易造成表面润滑油的损耗进而降低使用寿命的缺点,而提出的一种静电纺丝设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种静电纺丝设备,包括箱体,所述箱体的内部水平设置有电极操作板,所述箱体内部装配有四轴传动组件,四轴传动组件用来驱动喷丝头,所述箱体的表面可拆卸装配有显示屏,所述箱体的表面装配有操作面板,所述箱体上设置有用来对四轴传动组件进行润滑的润滑组件。
上述部件所达到的效果为:在需要喷丝时通过喷丝头来将纺丝溶液喷射出来,其中喷丝头连接直流高压电源的正极,电极操作板连接直流的负极(由于静电纺丝机作为现有市面售卖的产品,故在此不做过多赘述其工作原理)其中四轴传动组件为一个横向丝杆传动组(即一个丝杆配合一个平行丝杆的导向杆以及被丝杆传动的滑块)和一个被横向丝杆在横向驱动的纵向丝杆传动组(即一个丝杆配合一个平行丝杆的导向杆以及被丝杆传动的滑块)以及被纵向丝杆传动组传动的喷丝头,利用润滑组件对横向丝杆传动组中的丝杆进行润滑。
优选的,所述润滑组件包括装配在箱体上的存放筒,所述箱体上端开设有润滑槽,所述存放筒的内壁竖直方向滑动连接有海绵块,所述海绵块的上方固定连接有导向杆,所述导向杆竖直滑动穿过存放筒上部。
上述部件所达到的效果为:海绵块内部润湿润滑油,利用驱动导向杆,使导向杆带动海绵块向下移动直至贴到横向丝杆传动组丝杆的表面进而通过海绵挤压出润滑油进行润滑。
优选的,所述存放筒的侧壁开设有用来灌注润滑油的灌注孔。
上述部件所达到的效果为:通过灌注孔方便对存放筒内部进行灌注润滑油从而方便对海绵块进行润湿。
优选的,所述导向杆的表面套有弹簧,所述弹簧的一端和海绵块固定,所述弹簧的另一端和存放筒装配。
上述部件所达到的效果为:利用弹簧对海绵块保持始终向下挤压。
优选的,所述存放筒的底端固定连接有连接法兰,所述连接法兰和箱体之间采用螺栓固定。
上述部件所达到的效果为:利用连接法兰方便将存放筒装配到箱体上端。
优选的,所述电极操作板的表面设置有铲除机构,所述铲除机构包括滑动套在电极操作板表面的滑块,所述滑块的两侧均设置有一组铲块,一组所述铲块由多个线性阵列的铲块构成,所述铲块在电极操作板的表面滑动。
上述部件所达到的效果为:在需要清理电极操作板时,通过滑动滑块,借助滑块带动铲块对电极操作板的表面进行清理。
优选的,所述滑块的上端固定连接有拉手。
上述部件所达到的效果为:拉手方便牵拽滑块在电极操作板的表面滑动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,利用润滑组件对横向丝杆传动组中的丝杆进行润滑,进而避免丝杆长期使用容易造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出一种静电纺丝设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种静电纺丝设备中润滑组件的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出一种静电纺丝设备中铲除机构的部分示意图;
图4为本实用新型中四轴传动组件的示意图;
图5为本实用新型中喷丝头的示意图;
图6为本实用新型中滑块的示意图。
图例说明:1、箱体;2、电极操作板;3、显示屏;4、操作面板;5、四轴传动组件;6、润滑组件;61、存放筒;62、导向杆;63、润滑槽;64、灌注孔;65、弹簧;66、连接法兰;67、海绵块;7、铲除机构;71滑块;72拉手;73铲块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-6所示,一种静电纺丝设备,包括箱体1,箱体1的内部水平设置有电极操作板2,电极操作板2的表面薄涂一层硅油(或者在电极操作板2的上端放置硅油纸)进而方便脱膜,箱体1内部装配有四轴传动组件5,四轴传动组件5用来驱动喷丝头,箱体1的表面可拆卸装配有显示屏3,箱体1的表面装配有操作面板4,箱体1上设置有用来对四轴传动组件5进行润滑的润滑组件6,喷丝头侧面连通有多个进料管,在需要多种原料时可以通过多个进料管向喷丝头内部供料,在需要喷丝时通过喷丝头来将纺丝溶液喷射出来,其中喷丝头连接直流高压电源的正极,电极操作板2连接直流的负极(由于静电纺丝机作为现有市面售卖的产品,故在此不做过多赘述其工作原理,其中四轴传动组件5为一个横向丝杆传动组即一个丝杆配合一个平行丝杆的导杆以及被丝杆传动的滑行块和一个被横向丝杆在横向驱动的纵向丝杆传动组即一个丝杆配合一个平行丝杆的导杆以及被丝杆传动的滑行块以及被纵向丝杆传动组传动的喷丝头构成),利用润滑组件6对横向丝杆传动组中的丝杆进行润滑,润滑组件6包括装配在箱体1上的存放筒61,箱体1上端开设有润滑槽63,存放筒61的内壁竖直方向滑动连接有海绵块67,海绵块67的上方固定连接有导向杆62,导向杆62竖直滑动穿过存放筒61上部,海绵块67内部润湿润滑油,利用驱动导向杆62,使导向杆62带动海绵块67向下移动直至贴到横向丝杆传动组丝杆的表面进而通过海绵挤压出润滑油进行润滑,存放筒61的侧壁开设有用来灌注润滑油的灌注孔64,通过灌注孔64方便对存放筒61内部进行灌注润滑油从而方便对海绵块67进行润湿,导向杆62的表面套有弹簧65,弹簧65的一端和海绵块67固定,弹簧65的另一端和存放筒61装配,利用弹簧65对海绵块67保持始终向下挤压,存放筒61的底端固定连接有连接法兰66,连接法兰66和箱体1之间采用螺栓固定,利用连接法兰66方便将存放筒61装配到箱体1上端,电极操作板2的表面设置有铲除机构7,铲除机构7包括滑动套在电极操作板2表面的滑块71,滑块71的两侧均设置有一组铲块73,一组铲块73由多个线性阵列的铲块73构成,铲块73在电极操作板2的表面滑动,在需要清理电极操作板2时,通过滑动滑块71,借助滑块71带动铲块73对电极操作板2的表面进行清理,滑块71的上端固定连接有拉手72,拉手72方便牵拽滑块71在电极操作板2的表面滑动。
工作原理为,在需要喷丝时通过喷丝头来将纺丝溶液喷射出来,其中喷丝头连接直流高压电源的正极,电极操作板2连接直流的负极由于静电纺丝机作为现有市面售卖的产品,故在此不做过多赘述其工作原理其中四轴传动组件5为一个横向丝杆传动组即一个丝杆配合一个平行丝杆的导杆以及被丝杆传动的滑行块和一个被横向丝杆在横向驱动的纵向丝杆传动组即一个丝杆配合一个平行丝杆的导杆以及被丝杆传动的滑行块以及被纵向丝杆传动组传动的喷丝头,利用润滑组件6对横向丝杆传动组中的丝杆进行润滑,海绵块67内部润湿润滑油,利用驱动导向杆62,使导向杆62带动海绵块67向下移动直至贴到横向丝杆传动组丝杆的表面进而通过海绵挤压出润滑油进行润滑,通过灌注孔64方便对存放筒61内部进行灌注润滑油从而方便对海绵块67进行润湿,利用弹簧65对海绵块67保持始终向下挤压,利用连接法兰66方便将存放筒61装配到箱体1上端,在需要清理电极操作板2时,拉手72方便牵拽滑块71在电极操作板2的表面滑动,借助滑块71带动铲块73对电极操作板2的表面进行清理,其中滑块71是由两个U形框组成的方框状结构,两个U形框之间借助螺栓装配,利用两个U形框装配能够在不需要清理时能够直接拆除下来。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种静电纺丝设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部水平设置有电极操作板(2),所述箱体(1)内部装配有四轴传动组件(5),四轴传动组件(5)用来驱动喷丝头,所述箱体(1)的表面可拆卸装配有显示屏(3),所述箱体(1)的表面装配有操作面板(4),所述箱体(1)上设置有用来对四轴传动组件(5)进行润滑的润滑组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述润滑组件(6)包括装配在箱体(1)上的存放筒(61),所述箱体(1)上端开设有润滑槽(63),所述存放筒(61)的内壁竖直方向滑动连接有海绵块(67),所述海绵块(67)的上方固定连接有导向杆(62),所述导向杆(62)竖直滑动穿过存放筒(61)上部。
3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述存放筒(61)的侧壁开设有用来灌注润滑油的灌注孔(64)。
4.根据权利要求3所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述导向杆(62)的表面套有弹簧(65),所述弹簧(65)的一端和海绵块(67)固定,所述弹簧(65)的另一端和存放筒(61)装配。
5.根据权利要求4所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述存放筒(61)的底端固定连接有连接法兰(66),所述连接法兰(66)和箱体(1)之间采用螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述电极操作板(2)的表面设置有铲除机构(7),所述铲除机构(7)包括滑动套在电极操作板(2)表面的滑块(71),所述滑块(71)的两侧均设置有一组铲块(73),一组所述铲块(73)由多个线性阵列的铲块(73)构成,所述铲块(73)在电极操作板(2)的表面滑动。
7.根据权利要求6所述的一种静电纺丝设备,其特征在于:所述滑块(71)的上端固定连接有拉手(72)。
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