CN210261812U - 一种精糖结晶制备装置 - Google Patents

Abstract

一种精糖结晶制备装置，包括结晶罐，结晶罐的顶部设置电机，电机的输出轴穿过结晶罐的顶部，电机的输出轴与结晶罐的顶部之间设置第一轴承，电机的输出轴与内部中空的转轴连接，转轴的底部与第二轴承的内圈连接，第二轴承的外圈与结晶罐内的底部固定连接，转轴上设置内部中空的搅拌叶，搅拌叶内部与转轴内部连通，转轴的下部设置进液旋转接头，转轴的上部设置出液旋转接头，进液旋转接头通过管路与加热液储存罐的底部连通，进液旋转接头与加热液储存罐之间的管路上设置加热液驱动泵，出液旋转接头通过管路与加热液储存罐的顶部连通，结晶罐的上部与蒸汽排出管连通。在增加换热面积，同时还能快均匀温度从而确保结晶操作的顺利进行。

Description

一种精糖结晶制备装置

技术领域

本实用新型属于糖结晶领域，具体地说是一种精糖结晶制备装置。

背景技术

糖是我们日常生活中不可缺少的调味品，在多数食品的生产中或多或少都会用到糖，我国人口众多，对于糖的需求量也是巨大的，目前我国最常见的食用糖为蔗糖，蔗糖生产一般经过提汁→清净→蒸发结晶→分蜜→干燥的步骤，其中蒸发结晶是比较关键的步骤，结晶好坏影响最终产量以及产品质量，一般蒸发结晶采用在罐体内设置加热管进行加热，但是会导致局部温度过高从而影响结晶效率和结晶品质，专利号为：201210171179.8，名称为：一种煮糖结晶罐的专利通过添加搅拌装置的方式来避免局部温度过高，但是由于一般加热管间隔设置，糖浆与其接触面积较小，局部换热较快易导致局部温度过高，而且搅拌装置一般适用于液体上下进行换热，对于罐体内周设置加热管的结晶罐均为温度效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种精糖结晶制备装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种精糖结晶制备装置，包括结晶罐，所述的结晶罐的顶部设置电机，所述的电机的输出轴穿过结晶罐的顶部，所述的电机的输出轴与结晶罐的顶部之间设置第一轴承，所述的第一轴承的内圈与电机的输出轴连接，所述的第一轴承的外圈与结晶罐的顶部连接，所述的电机的输出轴与内部中空的转轴连接，所述的转轴的底部与第二轴承的内圈连接，所述的第二轴承的外圈与结晶罐内的底部固定连接，所述的转轴上设置内部中空的搅拌叶，所述的搅拌叶内部与转轴内部连通，所述的转轴的下部设置进液旋转接头，所述的转轴的上部设置出液旋转接头，所述的进液旋转接头通过管路与加热液储存罐的底部连通，所述的进液旋转接头与加热液储存罐之间的管路上设置加热液驱动泵，所述的出液旋转接头通过管路与加热液储存罐的顶部连通，所述的加热液储存罐内设置加热管，所述的结晶罐的上部与蒸汽排出管连通。

如上所述的一种精糖结晶制备装置，所述的蒸汽排出管与蒸汽抽出泵连通，所述的蒸汽抽出泵与加热液储存罐内的蛇形换热管连通。

如上所述的一种精糖结晶制备装置，所述的进液旋转接头与加热液储存罐之间的管路上设置加热液进液电磁阀，所述的出液旋转接头与加热液储存罐之间的管路上设置加热液出液电磁阀，所述的进液旋转接头通过管路与冷却液储存罐的底部连通，所述的进液旋转接头与冷却液储存罐之间的管路上设置冷却液驱动泵和冷却液进液电磁阀，所述的出液旋转接头与冷却液储存罐之间的管路上设置冷却液出液电磁阀，所述的冷却液储存罐内设置制冷装置。

本实用新型的优点是：本实用新型通过加热液驱动泵将加热液储存罐内的换热溶液通过进液旋转接头引入中空的转轴和搅拌叶内，并通过出液旋转接头与加热液储存罐的连接管路回到加热液储存罐内重复加热操作，加热液通过中空的转轴和搅拌叶与糖浆进行换热，由于转轴和搅拌叶在使用时由电机驱动转动，从而能增加换热面积，同时加热自下而上经过转轴虽然会导致上下液层出现温差，但是搅拌装置一般适用于液体上下进行换热，从而能快均匀温度从而确保结晶操作的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、结晶罐；2、电机；3、第一轴承；4、转轴；5、第二轴承；6、进液旋转接头；7、出液旋转接头；8、加热液储存罐；9、加热液驱动泵；10、蒸汽排出管；11、蒸汽抽出泵；12、蛇形换热管；13、加热液进液电磁阀；14、加热液出液电磁阀；15、冷却液储存罐；16、冷却液驱动泵；17、冷却液进液电磁阀；18、冷却液出液电磁阀；19、制冷装置；20、加热管；21、第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种精糖结晶制备装置，包括结晶罐1，所述的结晶罐1的顶部设置电机2，所述的电机2的输出轴穿过结晶罐1的顶部，所述的电机2的输出轴与结晶罐1的顶部之间设置第一轴承3，所述的第一轴承3的内圈与电机2的输出轴连接，所述的第一轴承3的外圈与结晶罐1的顶部连接，所述的电机2的输出轴与内部中空的转轴4连接，所述的转轴4的底部与第二轴承21的内圈连接，所述的第二轴承21的外圈与结晶罐1内的底部固定连接，所述的转轴4上设置内部中空的搅拌叶5，所述的搅拌叶5内部与转轴4内部连通，所述的转轴4的下部设置进液旋转接头6，所述的转轴4的上部设置出液旋转接头7，所述的进液旋转接头6通过管路与加热液储存罐8的底部连通，所述的进液旋转接头6与加热液储存罐8之间的管路上设置加热液驱动泵9，所述的出液旋转接头7通过管路与加热液储存罐8的顶部连通，所述的加热液储存罐8内设置加热管20，所述的结晶罐1的上部与蒸汽排出管10连通。本实用新型通过加热液驱动泵9将加热液储存罐8内的换热溶液通过进液旋转接头6引入中空的转轴4和搅拌叶5内，并通过出液旋转接头7与加热液储存罐8的连接管路回到加热液储存罐8内重复加热操作，加热液通过中空的转轴4和搅拌叶5与糖浆进行换热，由于转轴4和搅拌叶5在使用时由电机2驱动转动，从而能增加换热面积，同时加热自下而上经过转轴4虽然会导致上下液层出现温差，但是搅拌装置一般适用于液体上下进行换热，从而能快均匀温度从而确保结晶操作的顺利进行。

具体而言，由于正常压力下糖浆溶剂挥发时间较长，结晶效率较低，为了克服上述问题，本实施例所述的蒸汽排出管10与蒸汽抽出泵11连通，所述的蒸汽抽出泵11与加热液储存罐8内的蛇形换热管12连通。蒸汽抽出泵11能够在结晶罐内营造负压，加速溶剂挥发，同时蒸汽又能与加热液储存罐8内的加热液进行换热，在提高结晶效率的同时充分利用资源。

具体的，本实施例所述的进液旋转接头6与加热液储存罐8之间的管路上设置加热液进液电磁阀13，所述的出液旋转接头7与加热液储存罐8之间的管路上设置加热液出液电磁阀14，所述的进液旋转接头6通过管路与冷却液储存罐15的底部连通，所述的进液旋转接头6与冷却液储存罐15之间的管路上设置冷却液驱动泵16和冷却液进液电磁阀17，所述的出液旋转接头7与冷却液储存罐15之间的管路上设置冷却液出液电磁阀18，所述的冷却液储存罐15内设置制冷装置19。

最后应说明的是：本实用新型的描述中，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种精糖结晶制备装置，包括结晶罐(1)，其特征在于：所述的结晶罐(1)的顶部设置电机(2)，所述的电机(2)的输出轴穿过结晶罐(1)的顶部，所述的电机(2)的输出轴与结晶罐(1)的顶部之间设置第一轴承(3)，所述的电机(2)的输出轴与内部中空的转轴(4)连接，所述的转轴(4)的底部与第二轴承(21)的内圈连接，所述的第二轴承(21)的外圈与结晶罐(1)内的底部固定连接，所述的转轴(4)上设置内部中空的搅拌叶(5)，所述的搅拌叶(5)内部与转轴(4)内部连通，所述的转轴(4)的下部设置进液旋转接头(6)，所述的转轴(4)的上部设置出液旋转接头(7)，所述的进液旋转接头(6)通过管路与加热液储存罐(8)的底部连通，所述的进液旋转接头(6)与加热液储存罐(8)之间的管路上设置加热液驱动泵(9)，所述的出液旋转接头(7)通过管路与加热液储存罐(8)的顶部连通，所述的加热液储存罐(8)内设置加热管(20)，所述的结晶罐(1)的上部与蒸汽排出管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种精糖结晶制备装置，其特征在于：所述的蒸汽排出管(10)与蒸汽抽出泵(11)连通，所述的蒸汽抽出泵(11)与加热液储存罐(8)内的蛇形换热管(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种精糖结晶制备装置，其特征在于：所述的进液旋转接头(6)与加热液储存罐(8)之间的管路上设置加热液进液电磁阀(13)，所述的出液旋转接头(7)与加热液储存罐(8)之间的管路上设置加热液出液电磁阀(14)，所述的进液旋转接头(6)通过管路与冷却液储存罐(15)的底部连通，所述的进液旋转接头(6)与冷却液储存罐(15)之间的管路上设置冷却液驱动泵(16)和冷却液进液电磁阀(17)，所述的出液旋转接头(7)与冷却液储存罐(15)之间的管路上设置冷却液出液电磁阀(18)，所述的冷却液储存罐(15)内设置制冷装置(19)。

Images