CN103405942A - 一种新型悬浮式冷冻浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于加工领域，具体涉及一种新型悬浮式冷冻浓缩设备。本发明包括刮刀式换热器、液体分配盘、刮冰装置、冰晶承接罐、重结晶罐、冰晶输送管、排冰罐、物料补充罐，所述的刮刀式换热器的下端与冰晶承接罐的上端连接，冰晶承接罐的下端与重结晶罐上端连接；重结晶罐的上部与排冰罐之间通过引导管相连通，所述的重结晶罐的底部或侧面与带有泵a的管道I的一端相连通，管道I的另一端与刮刀式换热器的顶部相连形成物料液体循环系统。本发明具有能耗低、冰刀不易被卡死、浓缩效率高、操作简单，控制条件少，生产效率高，利于大规模生产应用的特点。

Description

一种新型悬浮式冷冻浓缩设备

技术领域

本发明属于加工领域，具体涉及一种新型悬浮式冷冻浓缩设备。

背景技术

在食品业、制药业中，尤其在液态物料的加工领域中，浓缩已逐渐成为加工过程中必不可少的单元操作。浓缩不仅可以大量去除物料中的水分，增加其浓度，降低其水分活度，延长产品的货架期；还可以作为结晶、干燥等工艺的预处理过程。目前，浓缩方式有三种：蒸发浓缩、膜浓缩、冷冻浓缩。蒸发浓缩是利用液态物料中溶质与溶剂挥发度不同，采用加热的方法，使物料中部分溶剂汽化并被移除，与余下的被浓缩液分离，从而达到浓缩物料的目的。蒸发浓缩是食品工业中应用最为广泛的浓缩方法，但由于整个过程中都是在高温下操作，物料的风味、香气、营养成分特别是热敏性成分损失大，甚至导致不良的生物化学变化，产品品质差、耗时长。膜浓缩是利用有效成分与液体的分子量不同实现定向的分离，达到浓缩的作用，但浓缩的浓度不能太高，膜易结垢，浓缩效率低，膜寿命短且成本相对比较高，难以实现工业化生产。冷冻浓缩是利用冰与水溶液之间的固液相平衡原理，将水以固态方式从溶液中去除的一种浓缩方法，由于在低温常压下操作，避免了高温对物料造成的影响，最大限度保留物料的原汁原味和营养成分，是一种低能耗，生产高品质产品的加工技术且具有实际的工业化应用前景。

现有悬浮式冷冻浓缩设备的刮刀式换热器都是位于液位之下，使换热器内部充满待浓缩的液体，刮冰装置浸没其中，刮刀转动过程中，刮下的冰晶进入重结晶罐并在上浮过程中进行热、质交换。存在主要问题是由于流体的复杂性使冰晶不易顺利离开刮刀式换热器，比如旋转的刮刀会使冰晶向旋转轴集中，而难以随流体进入位于换热器边上的出口，导致冰晶堵塞换热器，同时，离开换热器进入管道冰晶会逐渐积累在管道内表面使管道堵塞；由于换热器中充满着液体，就很难控制结冰层的厚度，当冷媒温度过高或者流速过小时，冰晶形成很少，工作效率很低，当冷媒温度过低或者流速过大时，换热器内表面形成的冰层过厚，会使刮刀卡死。为防止刮刀卡死就必须增大转轴的扭矩从而采用大功率电机，且操作过程繁琐。另外，冷冻浓缩还存在冰晶中夹带物高，需要对冰晶进行洗涤等复杂过程。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种克服了悬浮式冷冻浓缩设备存在的冰晶不易顺利离开刮刀式换热器，难控制结冰层的厚度，冷冻浓缩存在冰晶中夹带物高这些问题的悬浮式冷冻浓缩设备。

本发明通过如下技术方案实现：本发明包括刮刀式换热器、液体分配盘、刮冰装置、冰晶承接罐、重结晶罐、冰晶输送管、排冰罐、物料补充罐；

所述的刮刀式换热器内部设置有液体分配盘和刮冰装置，刮冰装置位于液体分配盘的下方；

所述的刮刀式换热器的下端与冰晶承接罐的上端连接；冰晶承接罐的下端中心带有开口，并通过此开口与冰晶输送管的上端相连通，冰晶输送管的下端伸入到重结晶罐底部附近区域；

所述的冰晶承接罐的下端与重结晶罐上端连接；重结晶罐的上部与排冰罐之间通过引导管相连通，用于引导纯冰晶进入排冰罐中；

所述的冰晶承接罐的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口A；在引导管连通位置另一侧的重结晶罐罐壁上带有喷口B；重结晶罐罐壁最高处设有一出口D；在排冰罐的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口C；

所述的重结晶罐的底部或侧面与带有泵a的管道I的一端相连通，管道I的另一端与刮刀式换热器的顶部相连形成物料液体循环系统；冰晶承接罐4罐壁上的喷口A通过带有泵b的管道II与重结晶罐5底部或侧面相连通；重结晶罐罐壁上的喷口B通过带泵c的管道III与排冰罐底部或侧面相连通；排冰罐外下方设有物料补充罐（8），在排冰罐7的喷口C与物料补充罐之间通过带有泵d的管道IV相连通;

所述的管道II上设置有射流器，射流器侧面上带有一个吸入口，该吸入口通过管道V与出口D相连通。

本发明的有益效果为：（1）内部设有刮冰装置的刮刀式换热器位于液位上方，避免了管道堵塞和卡冰现象，同时无需采用大功率电机，减少能耗和提高浓缩效率；（2）刮冰装置由滚刀和刮刀构成，在二者的共同作用下，可将换热器内表面上的冰晶彻底刮下，且刮刀装有弹簧，当刀片遇到过硬的冰晶时会变形避让，提高刮冰效率，减少机械能耗；（3）排冰罐采用一沿罐壁切线方向的喷口，通过喷口流入罐体中的流体，带动上层液体旋转并提升液位实现排冰，同时可通过控制液体的流速改变冰晶体受到的向心力的大小，调整排冰速度，减少机械能耗；（4）排冰罐喷口流入的液体可起到冲洗冰晶表面浓度高的浓缩液，减少冰晶夹带率，避免液体损失，提高浓缩效率；（5）操作简单，控制条件少，提高生产效率，有利于大规模生产应用。

附图说明

图1为本发明一种新型悬浮式冷冻浓缩设备的结构图。

标号说明：1-刮刀式换热器，2-液体分配盘，3-刮冰装置，4-冰晶承接罐，5-重结晶罐6-冰晶输送管，7-排冰罐，8-物料补充罐，9-引导管，10-排冰管，11-滚刀，12-刮刀，13-主轴，14-阀门，15-射流器，A-喷口，B-喷口，C-喷口，D-出口I-管道，II-管道，III-管道，IV-管道，V-管道，a-泵，b-泵，c-泵，d-泵。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括刮刀式换热器1、液体分配盘2、刮冰装置3、冰晶承接罐4、重结晶罐5、冰晶输送管6、排冰罐7、物料补充罐8；

所述的刮刀式换热器1内部设置有液体分配盘2和刮冰装置3，刮冰装置3位于液体分配盘2的下方；

所述的刮刀式换热器1的下端与冰晶承接罐4的上端连接；冰晶承接罐4的下端中心带有开口，并通过此开口与冰晶输送管6的上端相连通，冰晶输送管6的下端伸入到重结晶罐5底部附近区域；

所述的冰晶承接罐4的下端与重结晶罐5上端连接，用于将冰晶从冰晶承接罐输4送到重结晶罐5的下部并使之进入罐体；重结晶罐5的上部与排冰罐7之间通过引导管9相连通，用于引导纯冰晶进入排冰罐7中；重结晶罐5与引导管9的连接处为纯冰晶，用于引导纯冰晶进入排冰罐7；

所述的冰晶承接罐（4）的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口（A）；在引导管（9）连通位置另一侧的重结晶罐（5）罐壁上带有喷口（B）；重结晶罐（5）罐壁最高处设一出口（D）；在排冰罐（7）的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口（C）；该喷口C通过泵d和管道IV与物料补充罐8相连接，在阀门14处于关闭状态以及泵d处于工作状态下，浓度较低的液体以切线方向从该喷口进入罐体中使液位上升，同时使其中的液体及纯冰晶形成漩涡，带动上部液体旋转，洗涤纯冰晶表面高浓度液体，减少冰晶的夹带率，经洗涤的冰晶体在自身浮力和液体旋转产生的向心力共同作用下，自然向液面旋转中心运动，当流体的液面与排冰管口相平或者超过排冰管口时，被洗涤的冰晶通过冰晶收集管10顺利排出。

所述的重结晶罐5的底部或侧面与带有泵a的管道I的一端相连通，管道I的另一端与刮刀式换热器1的顶部相连形成物料液体循环系统；泵a将液体从重结晶罐5抽到液体分配盘2并溢流(或经该盘壁的小孔)沿刮刀式换热器1内表面流下，并在内表面进行热交换形成冰晶；在刮冰装置3作用下，刮刀式换热器1内表面形成的冰晶被刮落，进入冰晶承接罐4后与液体混合通过冰晶输送管6输送至重结晶罐5下部进入罐体，冰晶在重结晶罐5中自由上浮，与周围液体进行质量和热量交换；重结晶罐5在绝热的条件下，罐内的高浓度冰晶逐步融化，纯冰晶逐步形成，并在上升的过程中被集中到位于重结晶罐5上部的纯冰晶区；上层的纯冰晶通过引导管输送至排冰罐7中，同时被聚集至排冰管口并通过排出；

冰晶承接罐4罐壁上的喷口A通过带有泵b的管道II与重结晶罐5底部或侧面相连通；在泵b处于工作状态下，抽取重结晶罐下部的液体流体以切线方向从喷口A进入冰晶承接罐4中并使其中的的液体及冰晶形成漩涡，当冰晶输送管6中流体向下的速度为0.1m/s～1m/s时，该流体就带动冰晶向下运动将其输送到重结晶罐5下部进入罐体中;

重结晶罐5罐壁上的喷口B通过带泵c的管道III与排冰罐7底部或侧面相连通；在阀门14处于打开状态以及泵c处于工作状态下，重结晶罐5的纯冰晶区的冰晶随液体的流动，迁移至排冰罐7体中；

排冰罐7外下方设有物料补充罐8，在排冰罐7的喷口C与物料补充罐8之间通过带有泵d的管道IV相连通;物料补充罐8用于补充待浓缩液体，置换并洗涤系统中形成的纯冰晶；系统中的液体因纯冰晶的不断排出和待浓缩液体的不断进入，浓度不断提高，从而实现了对液体的冷冻浓缩；

所述的管道II上设置有射流器15，射流器15侧面上带有一个吸入口，该吸入口通过管道V与出口D相连通，当流体经过管道II时，射流器产生的抽力将聚集在重结晶罐5上部的气体排出，以保持液位的稳定。

所述的刮刀式换热器1为圆筒形，其中心为空心腔体，它包括液体分配盘2和刮冰装置3；在刮刀式换热器1的上下部分别设置有用于固定刮刀转轴的轴承的盖板和用于固定刮刀转轴的下部轴承的十字或星型支撑；

所述的液体分配盘2设置在刮刀式换热器1的空心腔体内，在液体分配盘的正下方设置有刮冰装置3；

所述刮冰装置3包括主轴13、滚刀11、刮刀12；刮冰装置3的主轴13垂直设置在空心腔体的中央，主轴（13）的两端带有轴承，在主轴的上端设置有液体分配盘2；

所述的液体分配盘2的边沿与空心腔体的内壁面之间设有可供液体从液体分配盘的边沿向下流动并附着在空心腔体内壁面上的间隙；流体从上面不断流入，并从边沿溢流(或经该盘壁的小孔)而出，圆盘随主轴的旋转产生的离心力将溢流的液体甩到刮刀式换热器1的内表面沿壁流下，并在刮刀式换热器1内表面经热交换形成冰晶；

在液体分配盘2下方的主轴上还分别设置有滚刀11和刮刀12；滚刀11和刮刀12均通过连接杆固定在主轴13上；滚刀11和刮刀12的刀锋紧贴在空心腔体的内壁面上；刮刀12和滚刀11随着主轴的转动一起沿刮刀式换热器1内表面刮冰；

所述的液体分配盘2、滚刀11和刮刀12在主轴13同步转动的作用下与空心腔体的内壁面做相对转动。

所述的刮刀式换热器1的圆筒壁面为夹层结构，在夹层内设置有蛇管冷却管，用于通液氨、氟利昂、或盐水等冷媒，冷媒温度为-5℃～-40℃。

所述的刮刀（12）的连接杆上设置有弹簧，以便当刀片遇到过硬的冰晶时会变形避让，防止被卡死。

所述的冰晶承接罐（4）为一个圆筒形的容器，直径与圆筒形刮刀式换热器（1）的直径相对应，用于承接刮刀式换热器（1）落下的冰晶，冰晶承接罐（4）的下端为漏斗形或平面形，其中心带有开口，用于与冰晶输送管（6）的上端相连通。

所述的排冰罐（7）的罐体为圆筒形，罐体的中心设有一垂直的排冰管（10），所述的排冰管（10）的下端延伸至排冰罐（7）的底部之外，排冰管（10）的上端面略高于喷口（C），在所述引导管（9）上设置有阀门（14）。

该浓缩设备可用于热敏性液体的浓缩，包括果汁、牛奶、茶汤、鱼丸汤等，初始液体浓度范围可为2%—10%，浓缩后浓度可达15%—40%。

以下列举出几种利用本发明进行浓缩加工的实施案例：

案例1：

本实例以浓度为1%鲍鱼脏器多糖液为原料（浓度以可溶性固形物浓度计），进行悬浮式冷冻浓缩处理，具体步骤如下：

（1）先将浓度为1%的鲍鱼脏器多糖液置于重结晶罐5内，并使重结晶罐5内的液面略低于排冰罐7中的，关闭阀门14，打开泵a，启动物料循环系统，将液体抽至液体分配盘2内，分配盘在减速器的带动下旋转，液体从盘壁小孔流出并甩到刮刀式换热器1的内表面沿壁流下并进行热交换，设定其温度为-20℃。

（2）启动刮冰装置3，将刮刀式换热器内壁上的冰晶刮削而下，落入冰晶承接罐4内，启动泵b，抽取重结晶罐5中的液体，流体以切线方向从喷口A进入冰晶承接罐中并使其中的液体及冰晶形成漩涡，带动冰晶进入冰晶输送管6并被输送到重结晶罐5下部，在此过程中，被带入到重结晶罐5中的气体通过位于重结晶罐最高处的出口D在射流器15的抽力作用下排出，保持了液位的稳定。

（3）在浮力的作用下，重结晶罐5底部的冰晶自由上浮，并与周围的液体进行质量和热量交换，在绝热的条件下，高浓度的冰晶逐步融化，纯冰晶逐步形成，并在上升的过程中被集中到位于重结晶罐5上部的纯冰晶区，待纯冰晶的量达到一定程度时，进行排冰操作。

（4）排冰的操作是这样实现的：关闭泵a及泵b，开启阀门14和泵c，将排冰罐7中浓度较低的液体抽到重结晶罐5，液体循环流动，纯冰晶区的冰晶随液体的流动，迁移至排冰罐7中，当所有的冰晶都迁移至排冰罐7后，关闭阀门14，启动泵d，将物料补充罐8中预冷的低浓度液体以切线方向从喷口C进入排冰罐7中，使液位上升，同时使其中的液体及纯冰晶形成漩涡，带动上部液体旋转，洗涤纯冰晶表面高浓度液体，减少冰晶的夹带率，经洗涤的冰晶体在自身浮力和液体旋转产生的向心力共同作用下，自然向液面旋转中心运动，当流体的液面与口相平或者超过排冰管口时，被洗涤的冰晶通过顺利排出。

（5）如此反复操作，可得到浓度为15%的鲍鱼脏器多糖液，且最大限度保留了多糖的高生物活性。所排出的冰晶中夹带物浓度为0.1%。

案例2：

本实例以浓度为7%西瓜汁为原料（浓度以可溶性固形物浓度计），进行悬浮式冷冻浓缩处理，具体步骤如下：

（1）先将浓度为7%的西瓜汁置于重结晶罐5内，并使重结晶罐5内的液面略低于排冰罐7中的排冰管10，关闭阀门14，打开泵a，启动物料循环系统，将西瓜汁抽至液体分配盘2内，分配盘在减速器的带动下旋转，将盘中溢流的液体甩到刮刀式换热器1的内表面沿壁流下并进行热交换，采用氟利昂为冷媒，设定其温度为-25℃。

（2）启动刮冰装置3，将刮刀式换热器内壁上的冰晶刮削而下，落入冰晶承接罐4内，启动泵b，抽取重结晶罐5中的液体，流体以切线方向从喷口B进入冰晶承接罐中并使其中的液体及冰晶形成漩涡，带动冰晶进入冰晶输送管6并被输送到重结晶罐5下部，在此过程中，被带入到重结晶罐5中的气体通过位于重结晶罐最高处的排气口A在射流器15的抽力作用下排出，保持了液位的稳定。

（3）在浮力的作用下，重结晶罐5底部的冰晶自由上浮，并与周围的液体进行质量和热量交换，在绝热的条件下，高浓度的冰晶逐步融化，纯冰晶逐步形成，并在上升的过程中被集中到位于重结晶罐5上部的纯冰晶区，待纯冰晶的量达到一定程度时，进行排冰操作。

（4）排冰的操作是这样实现的：关闭泵a及泵b，开启阀门14和泵c，将排冰罐7中浓度较低的液体抽到重结晶罐5，液体循环流动，纯冰晶区的冰晶随液体的流动，迁移至排冰罐7中，当所有的冰晶都迁移至排冰罐7后，关闭阀门14，启动泵d，将物料补充罐8中预冷的低浓度液体以切线方向从喷口C进入排冰罐7中，使液位上升，同时使其中的液体及纯冰晶形成漩涡，带动上部液体旋转，洗涤纯冰晶表面高浓度液体，减少冰晶的夹带率，经洗涤的冰晶体在自身浮力和液体旋转产生的向心力共同作用下，自然向液面旋转中心运动，当流体的液面与排冰管10口相平或者超过排冰管口时，被洗涤的冰晶通过排冰管10顺利排出。

（5）如此反复操作，待西瓜汁浓缩至其浓度为35%时，排出收集，所得到的浓缩汁仍保留其原有风味、色泽及营养成分。所排出的冰晶中夹带物浓度为0.5%。

案例3：

本实例以浓度为10%的橙汁为原料（浓度以可溶性固形物浓度计），进行悬浮式冷冻浓缩处理，具体步骤如下：

（1）先将浓度为10%的橙汁置于重结晶罐5内，并使重结晶罐5内的液面略低于排冰罐7中的排冰管10，关闭阀门14，打开泵a，启动物料循环系统，将橙汁抽至液体分配盘2内，分配盘在减速器的带动下旋转，将盘中溢流的液体甩到刮刀式换热器1的内表面沿壁流下并进行热交换，采用液氨为冷媒，设定其温度为-30℃。

（2）启动刮冰装置3，将刮刀式换热器内壁上的冰晶刮削而下，落入冰晶承接罐4内，启动泵b及射流器15，抽取重结晶罐5中的液体，流体以切线方向从喷口B进入冰晶承接罐中并使其中的液体及冰晶形成漩涡，带动冰晶进入冰晶输送管6并被输送到重结晶罐5下部，在此过程中，被带入到重结晶罐5中的气体通过位于重结晶罐最高处的排气口A在射流器15的抽力作用下排出，保持了液位的稳定。

（3）在浮力的作用下，重结晶罐5底部的冰晶自由上浮，并与周围的液体进行质量和热量交换，在绝热的条件下，高浓度的冰晶逐步融化，纯冰晶逐步形成，并在上升的过程中被集中到位于重结晶罐5上部的纯冰晶区，待纯冰晶的量达到一定程度时，进行排冰操作。

（4）排冰的操作是这样实现的：关闭泵a及泵b，开启阀门14和泵c，将排冰罐7中浓度较低的液体抽到重结晶罐5，液体循环流动，纯冰晶区的冰晶随液体的流动，迁移至排冰罐7中，当所有的冰晶都迁移至排冰罐7后，关闭阀门14，启动泵d，将物料补充罐8中预冷的低浓度液体以切线方向从喷口D进入排冰罐7中，使液位上升，同时使其中的液体及纯冰晶形成漩涡，带动上部液体旋转，洗涤纯冰晶表面高浓度液体，减少冰晶的夹带率，经洗涤的冰晶体在自身浮力和液体旋转产生的向心力共同作用下，自然向液面旋转中心运动，当流体的液面与排冰管10口相平或者超过排冰管口时，被洗涤的冰晶通过排冰管10顺利排出。

（5）如此反复操作，待橙汁浓缩至其浓度为36%时，排出收集，，所得到的浓缩汁仍保留其原有风味、色泽及营养成分。所排出的冰晶中夹带物浓度为0.6%。

Claims (6)

1.一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：它包括刮刀式换热器（1）、液体分配盘（2）、刮冰装置（3）、冰晶承接罐(4)、重结晶罐（5）、冰晶输送管（6）、排冰罐（7）、物料补充罐（8）；

所述的刮刀式换热器（1）内部设置有液体分配盘（2）和刮冰装置（3），刮冰装置（3）位于液体分配盘（2）的下方；

所述的刮刀式换热器（1）的下端与冰晶承接罐（4）的上端连接；冰晶承接罐（4）的下端中心带有开口，并通过此开口与冰晶输送管（6）的上端相连通，冰晶输送管（6）的下端伸入到重结晶罐（5）底部附近区域；

所述的冰晶承接罐（4）的下端与重结晶罐（5）上端连接；重结晶罐（5）的上部与排冰罐（7）之间通过引导管（9）相连通，用于引导纯冰晶进入排冰罐（7）中；

所述的冰晶承接罐（4）的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口（A）；在引导管（9）连通位置另一侧的重结晶罐（5）罐壁上带有喷口（B）；重结晶罐（5）罐壁最高处设一出口（D）；在排冰罐（7）的罐壁上带有一个沿壁切线方向的喷口（C）；

所述的重结晶罐（5）的底部或侧面与带有泵（a）的管道（I）的一端相连通，管道（I）的另一端与刮刀式换热器（1）的顶部相连形成物料液体循环系统；冰晶承接罐（4）罐壁上的喷口（A）通过带有泵（b）的管道（II）与重结晶罐5底部或侧面相连通；重结晶罐（5）罐壁上的喷口（B）通过带泵（c）的管道（III）与排冰罐（7）底部或侧面相连通；排冰罐（7）外下方设有物料补充罐（8），在排冰罐（7）的喷口（C）与物料补充罐（8）之间通过带有泵（d）的管道（IV）相连通;

所述的管道（II）上设置有射流器（15），射流器（15）侧面上带有一个吸入口，该吸入口通过管道(V)与出口（D）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：所述的刮刀式换热器（1）为圆筒形，其中心为空心腔体，它包括液体分配盘（2）和刮冰装置（3）；

所述的液体分配盘（2）设置在刮刀式换热器（1）的空心腔体内，在液体分配盘的正下方设置有刮冰装置（3）；

所述刮冰装置（3）包括主轴（13）、滚刀（11）、刮刀（12）；刮冰装置（3）的主轴13垂直设置在空心腔体的中央，主轴（13）的两端带有轴承，在主轴的上端设置有液体分配盘（2）；

所述的液体分配盘（2）的边沿与空心腔体的内壁面之间设有可供液体从液体分配盘的边沿向下流动并附着在空心腔体内壁面上的间隙；在液体分配盘（2）下方的主轴上还分别设置有滚刀（11）和刮刀（12）；滚刀（11）和刮刀（12）均通过连接杆固定在主轴（13）上；滚刀（11）和刮刀（12）的刀锋紧贴在空心腔体的内壁面上；

所述的液体分配盘（2）、滚刀（11）和刮刀（12）在主轴（13）同步转动的作用下与空心腔体的内壁面做相对转动。

3.根据权利要求1所述的一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：所述的刮刀式换热器（1）的圆筒壁面为夹层结构，在夹层内设置有蛇管冷却管。

4.根据权利要求1所述的一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：所述的刮刀（12）的连接杆上设置有弹簧，以便当刀片遇到过硬的冰晶时会变形避让，防止被卡死。

5.根据权利要求1所述的一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：所述的冰晶承接罐（4）为一个圆筒形的容器，直径与圆筒形刮刀式换热器（1）的直径相对应，用于承接刮刀式换热器（1）落下的冰晶，冰晶承接罐（4）的下端为漏斗形或平面形，其中心带有开口，用于与冰晶输送管（6）的上端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型悬浮式冷冻浓缩设备，其特征在于：所述的排冰罐（7）的罐体为圆筒形，罐体的中心设有一垂直的排冰管（10），所述的排冰管（10）的下端延伸至排冰罐（7）的底部之外，排冰管（10）的上端面略高于喷口（C），在所述引导管（9）上设置有阀门（14）。

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