CN210259844U - 一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿产资源加工技术领域，且公开了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，包括溜井，溜井的顶部安装有粉碎机构，溜井靠近井口的相对侧壁上对称开设有往复槽，往复槽内设有往复板，两块往复板相向的一端均穿过对应往复槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有过滤机构，往复槽上开设有往复孔，往复孔的相对孔壁上对称固定连接有齿条，位于往复槽正下方溜井的侧壁内开设有内腔，两个内腔之间通过两个第一轴承共同转动连接有一根连接杆，且第一轴承固定设在内腔的腔壁内。本实用新型加速矿石通过侧栅板的速率，进而提高卸矿的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产资源加工技术领域，尤其涉及一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统。
背景技术
卸矿站是矿山行业生产不可缺少的一项工艺设施，卸矿车将矿石等物料卸入溜井中。
经检索，中国专利授权公告号为CN206857745U的专利，公开了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置，其中，所述高效的卸矿结构包括溜井和格栅，所述溜井具有开口朝上的卸矿口，所述格栅安装于所述卸矿口，所述格栅包括均呈格侧栅板设置的底栅板和侧板。上述专利中的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置存在以下不足：矿石自然通过侧栅板与底栅板的速率较慢，进而导致卸矿的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿石自然通过侧栅板与底栅板的速率较慢，进而降低了卸矿效率的问题，而提出的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，包括溜井，所述溜井的顶部安装有粉碎机构，所述溜井靠近井口的相对侧壁上对称开设有往复槽，所述往复槽内设有往复板，两块所述往复板相向的一端均穿过对应往复槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有过滤机构，所述往复槽上开设有往复孔，所述往复孔的相对孔壁上对称固定连接有齿条，位于所述往复槽正下方溜井的侧壁内开设有内腔，两个所述内腔之间通过两个第一轴承共同转动连接有一根连接杆，且第一轴承固定设在内腔的腔壁内，其中一个所述内腔远离溜井的腔壁内安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与连接杆连接，位于所述内腔内连接杆的杆壁上均固定套接有第一锥齿轮，所述往复槽的底部槽壁上通过第二轴承转动连接有往复杆，且第二轴承固定设在往复槽的槽壁内，所述往复杆的下端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述往复杆的上端向往复孔内延伸，且固定连接有与往复孔内齿条相啮合的异形齿轮。
优选的，所述粉碎机构包括支撑板，所述支撑板通过支撑杆固定连接在溜井的顶部，所述支撑板的顶部中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿支撑板并向过滤机构内延伸，且通过第三轴承与支撑板转动连接，所述第三轴承固定设在支撑板内，所述第一转杆靠近第二电机的杆壁上固定连接有第一齿轮，所述支撑板的底部通过两个第四轴承对称转动连接有第二转杆，且第二转杆上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，位于所述过滤机构内第一转杆和第二转杆上均固定设有粉碎齿。
优选的，所述过滤机构包括底栅板、倾斜设置的四块侧栅板和一块底栅板，四块所述侧栅板均与底栅板固定连接，且四块侧栅板相互固定连接，所述侧栅板与往复板固定连接。
优选的，所述支撑板靠近第二电机的顶部安装有防护罩。
优选的，所述支撑板上涂有防锈漆。
优选的，关于所述支撑板对称的两块侧栅板相背的侧壁上对称固定连接有滑块，所述溜井的侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块滑动连接在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，具备以下有益效果：
1、该高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，通过设置第一电机、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复杆、异形齿轮、齿条、往复板、侧栅板和底栅板，对矿石进行卸矿时，启动第二电机，带动连接杆旋转，进而使得第一锥齿轮旋转，使得第一锥齿轮旋转，带动往复杆旋转，使得异形齿轮旋转，随着两个异形齿轮的旋转，两块往复板进行同步的往复运动，进而带动侧栅板与底栅板进行来回往复运动，加速矿石通过侧栅板与底栅板的效率，进而提高了卸矿的效率。
2、该高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，通过设置第二电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆和第二齿轮，需要对矿石进行粉碎处理时，启动第二电机，使得第一转杆旋转，进而使得第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮进行与第一齿轮相反方向的旋转，进而第一转杆与第二转杆进行相反方向的旋转，进而第一转杆与第二转杆配合粉碎牙对矿石进行不同方向的粉碎，提高矿石粉碎的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型加速矿石通过侧栅板的速率，进而提高卸矿的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统的往复板与异形齿轮的连接结构示意图；
图4为图1的俯视结构示意图。
图中：1溜井、2往复槽、3往复板、4往复孔、5齿条、6内腔、 7连接杆、8第一电机、9第一锥齿轮、10往复杆、11异形齿轮、12 支撑板、13第二电机、14第一转杆、15第一齿轮、16第二转杆、17 底栅板、18侧栅板、19滑块、20滑槽、21第二锥齿轮、22第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，包括溜井1，溜井1的顶部安装有粉碎机构，溜井1靠近井口的相对侧壁上对称开设有往复槽2，往复槽2内设有往复板3，两块往复板 3相向的一端均穿过对应往复槽2的槽口并向外延伸，且共同固定连接有过滤机构，往复槽2上开设有往复孔4，往复孔4的相对孔壁上对称固定连接有齿条5，位于往复槽2正下方溜井1的侧壁内开设有内腔6，两个内腔6之间通过两个第一轴承共同转动连接有一根连接杆7，且第一轴承固定设在内腔6的腔壁内，其中一个内腔6远离溜井1的腔壁内安装有第一电机8，第一电机8的输出端通过联轴器与连接杆7连接，位于内腔6内连接杆7的杆壁上均固定套接有第一锥齿轮9，往复槽2的底部槽壁上通过第二轴承转动连接有往复杆10，且第二轴承固定设在往复槽2的槽壁内，往复杆10的下端固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮21，往复杆10的上端向往复孔4内延伸，且固定连接有与往复孔4内齿条5相啮合的异形齿轮 11，两个异形齿轮11的齿面位于同一侧，参考附图1，异形齿轮11 指只具有一半齿牙的齿轮，具体结构参考附图3，对矿石进行卸矿时，启动第二电机8，带动连接杆7旋转，进而使得第一锥齿轮9旋转，使得第一锥齿轮21旋转，带动往复杆10旋转，使得异形齿轮11旋转，随着两个异形齿轮11的旋转，两块往复板3进行同步的往复运动，进而带动侧栅板18与底栅板17进行来回往复运动，加速矿石通过侧栅板18与底栅板的效率，进而提高了卸矿的效率。
粉碎机构包括支撑板12，支撑板12通过支撑杆固定连接在溜井 1的顶部，支撑板12的顶部中心处安装有第二电机13，第二电机13 的输出端通过联轴器连接有第一转杆14，第一转杆14的下端贯穿支撑板12并向过滤机构内延伸，且通过第三轴承与支撑板12转动连接，第三轴承固定设在支撑板12内，第一转杆14靠近第二电机13的杆壁上固定连接有第一齿轮15，支撑板12的底部通过两个第四轴承对称转动连接有第二转杆16，且第二转杆16上固定连接有与第一齿轮 15相啮合的第二齿轮22，位于过滤机构内第一转杆14和第二转杆16上均固定设有粉碎齿，需要对矿石进行粉碎处理时，启动第二电机13，使得第一转杆14旋转，进而使得第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动第二齿轮22进行与第一齿轮15相反方向的旋转，进而第一转杆14与第二转杆16进行相反方向的旋转，进而第一转杆14与第二转杆16配合粉碎牙对矿石进行不同方向的粉碎，提高矿石粉碎的效率。
过滤机构包括底栅板17、倾斜设置的四块侧栅板18和一块底栅板17，四块侧栅板18均与底栅板17固定连接，且四块侧栅板18相互固定连接，侧栅板18与往复板3固定连接，栅板18指上面开设有若干栅孔的板材，具有过滤的作用。
支撑板12靠近第二电机13的顶部安装有防护罩，防止雨水等侵蚀第二电机13。
支撑板12上涂有防锈漆，防止支撑板12生锈。
关于支撑板12对称的两块侧栅板18相背的侧壁上对称固定连接有滑块19，溜井1的侧壁上开设有与滑块19相匹配的滑槽20，且滑块19滑动连接在滑槽20内，使侧栅板18与底栅板17运动的更加稳定。
本实用新型中，对矿石进行卸矿时，启动第二电机8，带动连接杆7旋转，进而使得第一锥齿轮9旋转，使得第一锥齿轮21旋转，带动往复杆10旋转，使得异形齿轮11旋转，随着两个异形齿轮11 的旋转，两块往复板3进行同步的往复运动，进而带动侧栅板18与底栅板17进行来回往复运动，加速矿石通过侧栅板18与底栅板的效率，进而提高了卸矿的效率；需要对矿石进行粉碎处理时，启动第二电机13，使得第一转杆14旋转，进而使得第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动第二齿轮22进行与第一齿轮15相反方向的旋转，进而第一转杆14与第二转杆16进行相反方向的旋转，进而第一转杆14 与第二转杆16配合粉碎牙对矿石进行不同方向的粉碎，提高矿石粉碎的效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，包括溜井(1)，其特征在于，所述溜井(1)的顶部安装有粉碎机构，所述溜井(1)靠近井口的相对侧壁上对称开设有往复槽(2)，所述往复槽(2)内设有往复板(3)，两块所述往复板(3)相向的一端均穿过对应往复槽(2)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有过滤机构，所述往复槽(2)上开设有往复孔(4)，所述往复孔(4)的相对孔壁上对称固定连接有齿条(5)，位于所述往复槽(2)正下方溜井(1)的侧壁内开设有内腔(6)，两个所述内腔(6)之间通过两个第一轴承共同转动连接有一根连接杆(7)，且第一轴承固定设在内腔(6)的腔壁内，其中一个所述内腔(6)远离溜井(1)的腔壁内安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端通过联轴器与连接杆(7)连接，位于所述内腔(6)内连接杆(7)的杆壁上均固定套接有第一锥齿轮(9)，所述往复槽(2)的底部槽壁上通过第二轴承转动连接有往复杆(10)，且第二轴承固定设在往复槽(2)的槽壁内，所述往复杆(10)的下端固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(21)，所述往复杆(10)的上端向往复孔(4)内延伸，且固定连接有与往复孔(4)内齿条(5)相啮合的异形齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，其特征在于，所述粉碎机构包括支撑板(12)，所述支撑板(12)通过支撑杆固定连接在溜井(1)的顶部，所述支撑板(12)的顶部中心处安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端通过联轴器连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的下端贯穿支撑板(12)并向过滤机构内延伸，且通过第三轴承与支撑板(12)转动连接，所述第三轴承固定设在支撑板(12)内，所述第一转杆(14)靠近第二电机(13)的杆壁上固定连接有第一齿轮(15)，所述支撑板(12)的底部通过两个第四轴承对称转动连接有第二转杆(16)，且第二转杆(16)上固定连接有与第一齿轮(15)相啮合的第二齿轮(22)，位于所述过滤机构内第一转杆(14)和第二转杆(16)上均固定设有粉碎齿。
3.根据权利要求1所述的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，其特征在于，所述过滤机构包括底栅板(17)、倾斜设置的四块侧栅板(18)和一块底栅板(17)，四块所述侧栅板(18)均与底栅板(17)固定连接，且四块侧栅板(18)相互固定连接，所述侧栅板(18)与往复板(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，其特征在于，所述支撑板(12)靠近第二电机(13)的顶部安装有防护罩。
5.根据权利要求2所述的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，其特征在于，所述支撑板(12)上涂有防锈漆。
6.根据权利要求2所述的一种高效的卸矿结构以及矿石处理的组合装置系统，其特征在于，关于所述支撑板(12)对称的两块侧栅板(18)相背的侧壁上对称固定连接有滑块(19)，所述溜井(1)的侧壁上开设有与滑块(19)相匹配的滑槽(20)，且滑块(19)滑动连接在滑槽(20)内。
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