CN210410866U - 一种用于粉碎石膏石的鄂破机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉碎石膏石的鄂破机，包括壳体、定鄂、动鄂、偏心轴、辊轮和驱动组件，壳体顶部开有投料口，投料口一侧安装有定鄂，另一侧可活动安装有动鄂，动鄂与偏心轴连接，偏心轴上设有辊轮，辊轮通过皮带与驱动组件连接，投料口顶部可拆卸安装有防护罩，防护罩顶部安装有开合门机构，防护罩上部安装有抽风管，抽风管上安装有抽风机，抽风管连接有过滤箱，过滤箱顶部安装有注液管和排风管，过滤箱底部安装有排渣口，过滤箱内安装有过滤层，抽风管穿过过滤箱顶部和过滤层后延伸至过滤箱内液面下方。本实用新型既能够提高安全性又能够消除粉尘，并且破碎效率高。

Description

一种用于粉碎石膏石的鄂破机

技术领域

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，特别是一种用于粉碎石膏石的鄂破机。

背景技术

鄂破机(颚式破碎机)是出现较早的破碎设备，鄂式破碎机工作时，是利用电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动鄂周期地靠近、离开定鄂，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落直至从排料口排出。因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。鄂破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力鄂破机。

目前，市场上常见的鄂破机种类繁多，但是大多鄂破机多是敞口结构，直接将石料投入定鄂与动鄂之间进行破碎，没有任何防护装置，这可能导致石料在定鄂和动鄂挤压破碎时，由于受到挤压力而弹出，对周围的工作人员造成伤害；而且在对石料进行破碎时会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅污染环境，而且工作人员长期吸入的话会造成巨大的伤害；并且现有的鄂式破碎机齿板都是直接铸造而成，鄂式破碎机齿板上的齿容易造成损坏，那么该鄂式破碎机齿板必须进行更换，不然会对鄂式破碎机的破碎效果产生不利的影响，使得鄂式破碎机的生产成本较高，且造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种既能够提高安全性又能够消除粉尘，并且破碎效率高的用于粉碎石膏石的鄂破机。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于粉碎石膏石的鄂破机，包括壳体、定鄂、动鄂、偏心轴、辊轮和驱动组件，所述壳体顶部开有投料口，投料口一侧安装有定鄂，另一侧可活动安装有动鄂，动鄂与偏心轴连接，偏心轴上设有辊轮，辊轮通过皮带与驱动组件连接，所述投料口顶部可拆卸安装有防护罩，防护罩顶部安装有开合门机构，防护罩上部安装有抽风管，抽风管上安装有抽风机，抽风管连接有过滤箱，过滤箱顶部安装有注液管和排风管，过滤箱底部安装有排渣口，排渣口上安装有阀门，过滤箱内安装有过滤层，抽风管穿过过滤箱顶部和过滤层后延伸至过滤箱内液面下方，所述定鄂和动鄂表面均可拆卸安装有数根齿条组件，所述定鄂和动鄂上的齿条组件交替设置，所述齿条组件包括从上至下依次设置的滑条、安装座和啮齿，滑条设置在安装座顶部，啮齿设置在安装座底部，相邻安装座相互贴合。

优选地，所述定鄂和动鄂上均开有与滑条配合的滑槽。

优选地，所述啮齿包括设置在定鄂上的固定齿和设置在动鄂上的活动齿，所述固定齿和活动齿相互啮合。

优选地，所述活动齿包括交替设置的第一齿形和第二齿形，所述第二齿形包括梯形座和梯形齿，梯形齿通过梯形座与动鄂上的安装座连接，梯形齿、梯形座和安装座位于同一轴线。

优选地，位于定鄂上的相邻所述固定齿之间安装有与梯形齿配合的辅助座。

优选地，所述开合门机构包括开合门、活动通道、支撑板、安装槽、驱动电机、传动通道、齿轮和齿条，所述开合门水平安装在防护罩顶部，升降门远离防护罩的一侧安装有齿条，所述防护罩一侧开有便于开合门通过的活动通道，防护罩顶部靠近活动通道的一侧竖直安装有支撑板，支撑板上开有安装槽，安装槽上开有与活动通道连通的传动通道，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮，齿轮通过传动通道与齿条啮合。

优选地，所述抽风管位于防护罩内的一端安装有抽风罩，抽风罩镶嵌在防护罩内壁上，且其上安装有防护网。

优选地，所述过滤层由数层活性炭过滤板叠置而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置防护罩，能够防止动鄂和定鄂破碎石料时石料弹出，对工作人员造成伤害，防护罩上设有开合门，通过驱动电机正反转带动齿轮转动与齿条啮合，使开合门在活动通道内移动，实现开合，方便加料，加料完成后闭合开合门，防止石料弹出，提高装置的安全性；

(2)通过设置抽风管、抽风机、过滤箱和过滤层，能够将破碎石料产生的粉尘通过抽风管抽至过滤箱中，先进过过滤箱中的水进行进一步过滤，在经过过滤层进行过滤，最终从排气口排出，有效除去破碎石料时产生的粉尘，避免粉尘对环境和工作人员造成伤害；

(3)通过设置滑条、安装座、固定齿和活动齿，能够提高石料的粉碎效率，定鄂和动鄂上设有与滑条匹配的滑槽，可以根据使用环境和破碎物的体积更换不同的齿条组件，同时当某个齿条组件损坏时，只需更换对应的齿条组件即可，无需整体更换定鄂或动鄂，降低成本，提高装置适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型防护罩的结构示意图；

图3为本实用新型防护罩的侧视图；

图4为本实用新型定鄂和动鄂的结构示意图。

图中标记：1-壳体、2-定鄂、3-动鄂、4-偏心轴、5-辊轮、6-驱动组件、 7-投料口、8-防护罩、9-开合门机构、91-开合门、92-活动通道、93-支撑板、94-安装槽、95-驱动电机、96-传动通道、97-齿轮、98-齿条、10-抽风管、 11-抽风机、12-过滤箱、13-注液管、14-排风管、15-排渣口、16-过滤层、 17-齿条组件、171-滑条、172-安装座、173-啮齿、18-滑槽、19-第一齿形、 20-第二齿形、201-梯形座、202-梯形齿、21-辅助座、22-抽风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1～图4所示，本实施例提供了用于粉碎石膏石的鄂破机，包括壳体1、定鄂2、动鄂3、偏心轴4、辊轮5、驱动组件6、投料口7、防护罩 8、开合门机构9、开合门91、活动通道92、支撑板93、安装槽94、驱动电机95、传动通道96、齿轮97、齿条98、抽风管10、抽风机11、过滤箱 12、注液管13、排风管14、排渣口15、过滤层16、齿条组件17、滑条171、安装座172、啮齿173、滑槽18、第一齿形19、第二齿形20、梯形座201、梯形齿202、辅助座21和抽风罩22。

所述壳体1顶部开有投料口7，投料口7一侧竖直安装有定鄂2，另一侧可活动安装有动鄂3，动鄂3与偏心轴4连接，偏心轴4上设有辊轮5，辊轮5通过皮带与驱动组件6连接。通过驱动组件6带动辊轮5转动，从而带动偏心轴4转动，从而使动鄂3在壳体1内往复移动，在定鄂2的配合下实现对石料的破碎，此装置为现有技术，这里不做赘述。

所述定鄂2和动鄂3相对的一侧均沿长度方向开有数条滑槽18，数条滑槽18内均安装有齿条组件17，定鄂2和动鄂3上的齿条组件17交替设置，所述齿条组件17包括滑条171、安装座172和啮齿173，滑条171设置在安装座172顶部，啮齿173设置在安装座172底部，定鄂2和动鄂3 上相邻的安装座172均相互贴合。当定鄂2和动鄂3相互靠近时，定鄂2 上的齿条组件17与动鄂3上的齿条组件17相互啮合，将石料进行破碎。通过设置滑槽18和齿条组件17可以根据使用环境和破碎物的体积更换不同的齿条组件17，同时当某个齿条组件17损坏时，只需更换对应的齿条组件17即可，无需整体更换定鄂2或动鄂3，降低成本，提高装置适用范围。

所述啮齿173包括设置在定鄂2上的固定齿和设置在动鄂3上的活动齿，所述固定齿和活动齿相互啮合；固定齿为梯形，且其面积较大的一侧与安装座172连接；活动齿包括交替设置的第一齿形19和第二齿形20，所述第一齿形19为与固定齿相同的梯形，第二齿形20包括梯形座201和梯形齿202，梯形齿202通过梯形座201与动鄂3上的安装座172连接，梯形齿202、梯形座201和安装座172位于同一轴线，位于定鄂2上的相邻所述固定齿之间安装有与梯形齿202配合的辅助座21。通过第二齿形20 和辅助座21的配合以及固定齿与第一齿形19的配合，能够有效的将石料粉碎，提高破碎效率。

所述投料口7顶部可拆卸安装有防护罩8，防护罩8顶部安装有开合门机构9，所述开合门机构9包括开合门91、活动通道92、支撑板93、安装槽94、驱动电机95、传动通道96、齿轮97和齿条98，所述开合门91 水平安装在防护罩8顶部，升降门远离防护罩8的一侧安装有齿条98，所述防护罩8一侧开有便于开合门91通过的活动通道92，开合门91活动安装在活动通道92内，实现开合，防护罩8顶部靠近活动通道92的一侧竖直安装有支撑板93，支撑板93上开有安装槽94，安装槽94上开有与活动通道92连通的传动通道96，安装槽94内安装有驱动电机95，驱动电机 95优选为异步交流电机，驱动电机95的输出轴上安装有与齿条98啮合的齿轮97，齿轮97通过传动通道96与齿条98啮合。通过驱动电机95正反转带动齿轮97转动，齿轮97与开合门91上的齿条98啮合，带动开合门 91在活动通道92内往复移动，实现开合功能，提高装置的安全性。

所述防护罩8上部安装有抽风罩22，抽风罩22镶嵌在防护罩8内壁上，且其上安装有防护网，能够防止较大石料碎渣进入抽风罩22内，抽风罩22连接有抽风管10，抽风管10上安装有抽风机11，抽风管10连接有过滤箱12，过滤箱12焊接在防护罩8外壁，过滤箱12内装有吸附液，过滤箱12顶部安装有注液管13和排风管14，过滤箱12底部安装有排渣口 15，排渣口15上安装有阀门，过滤箱12内安装有过滤层16，过滤层16 位于过滤箱12内液面的上方，过滤层16由数层活性炭过滤板叠置而成，抽风管10穿过过滤箱12顶部和过滤层16后延伸至过滤箱12内液面下方。通过抽风机11能够将防护罩8内破碎石料产生的粉尘吸入过滤箱12内，首先经过吸附液进行吸附，然后气体在次通过过滤层16进行进一步过滤，最终通过排风管14排出，粉尘在吸附液内堆积，最后从排渣口15中排出，有效除去破碎石料时产生的粉尘，避免粉尘对环境和工作人员造成伤害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理：首先控制驱动电机95转动，带动齿轮97转动与齿条98啮合，使开合门91打开，将石料投入，然后控制驱动电机95 关闭开合门91，开启驱动组件6带动动鄂3运动，第二齿形20和辅助座 21的配合，固定齿与第一齿形19的配合，破碎石料，同时，开启抽风机11，将防护罩8中破碎石料产生的粉尘通过抽风管10抽入过滤箱12中，首先经过过滤箱12内的吸附液进行吸附，然后通过过滤层16再次过滤，过滤后的气体通过排风管14排出，堆积在过滤箱12内的杂质通过排渣口 15排出。

Claims (8)

1.一种用于粉碎石膏石的鄂破机，包括壳体(1)、定鄂(2)、动鄂(3)、偏心轴(4)、辊轮(5)和驱动组件(6)，所述壳体(1)顶部开有投料口(7)，投料口(7)一侧安装有定鄂(2)，另一侧可活动安装有动鄂(3)，动鄂(3)与偏心轴(4)连接，偏心轴(4)上设有辊轮(5)，辊轮(5)通过皮带与驱动组件(6)连接，其特征在于：所述投料口(7)顶部可拆卸安装有防护罩(8)，防护罩(8)顶部安装有开合门机构(9)，防护罩(8)上部安装有抽风管(10)，抽风管(10)上安装有抽风机(11)，抽风管(10)连接有过滤箱(12)，过滤箱(12)顶部安装有注液管(13)和排风管(14)，过滤箱(12)底部安装有排渣口(15)，排渣口(15)上安装有阀门，过滤箱(12)内安装有过滤层(16)，抽风管(10)穿过过滤箱(12)顶部和过滤层(16)后延伸至过滤箱(12)内液面下方，所述定鄂(2)和动鄂(3)表面均可拆卸安装有数根齿条组件(17)，所述定鄂(2)和动鄂(3)上的齿条组件(17)交替设置，所述齿条组件(17)包括滑条(171)、安装座(172)和啮齿(173)，滑条(171)设置在安装座(172)顶部，啮齿(173)设置在安装座(172)底部，相邻安装座(172)相互贴合。

2.根据权利要求1所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述定鄂(2)和动鄂(3)上均开有与滑条(171)配合的滑槽(18)。

3.根据权利要求1所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述啮齿(173)包括设置在定鄂(2)上的固定齿和设置在动鄂(3)上的活动齿，所述固定齿和活动齿相互啮合。

4.根据权利要求3所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述活动齿包括交替设置的第一齿形(19)和第二齿形(20)，所述第二齿形(20)包括梯形座(201)和梯形齿(202)，梯形齿(202)通过梯形座(201)与动鄂(3)上的安装座(172)连接，梯形齿(202)、梯形座(201)和安装座(172)位于同一轴线。

5.根据权利要求4所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：位于定鄂(2)上的相邻所述固定齿之间安装有与梯形齿(202)配合的辅助座(21)。

6.根据权利要求1所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述开合门机构(9)包括开合门(91)、活动通道(92)、支撑板(93)、安装槽(94)、驱动电机(95)、传动通道(96)、齿轮(97)和齿条(98)，所述开合门(91)水平安装在防护罩(8)顶部，升降门远离防护罩(8)的一侧安装有齿条(98)，所述防护罩(8)一侧开有便于开合门(91)通过的活动通道(92)，防护罩(8)顶部靠近活动通道(92)的一侧竖直安装有支撑板(93)，支撑板(93)上开有安装槽(94)，安装槽(94)上开有与活动通道(92)连通的传动通道(96)，安装槽(94)内安装有驱动电机(95)，驱动电机(95)的输出轴上安装有与齿条(98)啮合的齿轮(97)，齿轮(97)通过传动通道(96)与齿条(98)啮合。

7.根据权利要求1所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述抽风管(10)位于防护罩(8)内的一端安装有抽风罩(22)，抽风罩(22)镶嵌在防护罩(8)内壁上，且其上安装有防护网。

8.根据权利要求1所述的用于粉碎石膏石的鄂破机，其特征在于：所述过滤层(16)由数层活性炭过滤板叠置而成。

Images