CN210258519U - 一种氧气瓶转运小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用辅助工具，具体为一种氧气瓶转运小车，包括上端设有扶手、下端设有车轮的车架本体，所述车架本体的高度与氧气瓶相当，在所述车架本体的上部和下部通过导向件设置有升降导杆，所述导向件与车架本体相固定，所述升降导杆与导向件滑动配合，车架本体上与所述升降导杆配合设有升降驱动机构；并且，在所述升降导杆的上部或/和下部固定有与氧气瓶匹配的夹紧机构。本实用新型设计合理，结构简单，氧气瓶无需搬动即可上车，且可随意调节离地高度，操作使用方便、省力。

Description

一种氧气瓶转运小车

技术领域

本实用新型涉及一种医用辅助工具，尤其是涉及一种氧气瓶转运车。

背景技术

目前，医院里的护士多是女性，而大规格的医用氧气瓶1米多高，重达几十公斤。目前氧气瓶的配置和更换多是由护士站的护士通过辅助工具（装置或小车），在各个病房内转移和搬运。一般的氧气瓶运输车，需要把氧气瓶搬起一定高度，放入搬运小车或从搬运小车取出，操作上费时费力，使用不方便。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提出一种氧气瓶转运小车，氧气瓶装卸车无需搬来搬去，操作使用方便，省力。

本实用新型采用的技术方案：

设计一种氧气瓶转运小车，包括上端设有扶手、下端设有车轮的车架本体，所述车架本体的高度与氧气瓶相当，在所述车架本体的上部和下部通过导向件设置有升降导杆，所述导向件与车架本体相固定，所述升降导杆与导向件滑动配合，车架本体上与所述升降导杆配合设有升降驱动机构；并且，在所述升降导杆上设有与氧气瓶匹配的夹紧机构。

优选的，所述的升降驱动机构为液压千斤顶，采用液压千斤顶固定于所述车架本体上升降导杆的下端，所述液压千斤顶的活塞杆与升降导杆联动联接。

优选的，所述的氧气瓶转运小车，升降驱动机构采用液压缸，与所述液压缸相联接设有一个带手轮的液压增压缸；所述液压缸的活塞杆顶端与升降导杆联动联接。

优选的，所述的氧气瓶夹紧机构采用液压机械手，所述液压机械手由两个弧形抓手相对布置，分别与升降导杆铰接安装，两个弧形抓手基部连杆末端设有复位弹簧，两个弧形抓手与升降导杆的铰接点与弧形抓手基部连杆末端之间与所述弧形抓手基部连杆配合设置有夹紧油缸，与所述夹紧油缸配合设置有带加压手轮的液压增压缸。

进一步的，所述的氧气瓶转运小车，在车架本体下端一体设置有底座，所述底座为开口向外的U型框架，所述U型框架的宽度大于氧气瓶的直径，车轮安装在所述U型框架底部。

进一步的，在所述车架本体上与氧气瓶配合设有机械限位机构，所述机械限位机构与夹紧机构的内侧设有防护层，以避免损伤氧气瓶。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型氧气瓶转运小车，设计合理，结构简单，氧气瓶无需搬动即可上车，且可随意调节离地高度，操作使用方便、省力。采用灵活的固定方式及液压升降结构，夹持定位操作简单，液压升降驱动可调节氧气瓶离地高度，使用方便、简单、快捷。

2、本实用新型氧气瓶转运小车，省时省力，尤其对于使用对象为护士（女性），一人操作便可轻松完成。不但可用于医疗机构氧气瓶的各科室/病房配置，而且可用于其它领域，如电气焊使用的工业氧气钢瓶和氢气瓶的转运和作业使用。

附图说明

图1为本实用新型氧气瓶转运小车的结构示意图；

图2为氧气瓶升降机构的结构示意图；

图3a，图3b是夹紧及释放机构使用状态的结构示意图；其中a为夹紧状态，b为释放状态（自由状态）；

图4是底座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，结合附图对本实用新型技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

参见图1，本实用新型氧气瓶转运小车，包括上端设有扶手、下端设有车轮的车架本体1。车架本体的高度与氧气瓶相当，在车架本体的上部和下部通过两个导向件（上部导向件2-1,下部导向件2-2）设置有升降导杆3，上部和下部导向件与车架本体1相固定，升降导杆3与导向件滑动配合，在车架本体上与升降导杆配合设有升降驱动机构。并且，在升降导杆3上设有与氧气瓶匹配的夹紧机构。

如图1所示，所示夹紧机构为两个，升降导杆上部和下部各设置一个，图中标号4-1为上部夹紧机构，4-2为下部夹紧机构。夹紧机构也可以设置一个，相对于氧气瓶中部靠上位置固定于升降导杆上。

实施例2

本实施例的氧气瓶转运小车，和实施例1的不同之处在于：采用的升降驱动机构为液压千斤顶，采用液压千斤顶固定于所述车架本体上升降导杆3的下端，液压千斤顶的活塞杆与升降导杆3联动联接。

实施例3

参见图1、图2，本实施例的氧气瓶转运小车，和实施例1的不同之处在于：升降驱动机构采用液压缸5，与液压缸5相联接设有一个带手轮的液压增压缸6。液压缸5的活塞杆顶端与升降导杆3联动联接。

实施例4

参见图1、图3a、图3b，本实施例的氧气瓶转运小车，与前述各实施例不同的是：氧气瓶夹紧机构采用液压机械手7，液压机械手7由两个弧形抓手相对布置，分别与升降导杆3铰接安装，两个弧形抓手基部连杆8末端设有复位弹簧9，两个弧形抓手与升降导杆3的铰接点与弧形抓手基部连杆8的末端之间与所述弧形抓手基部连杆配合设置有夹紧油缸10，与夹紧油缸配合设置有带加压手轮的液压增压缸。

图3a为液压机械手自由状态，使用时，将转运小车推向直立的氧气瓶，手动旋转液压缸加压手轮，通过机械手把氧气瓶夹紧。氧气瓶夹紧后，手动旋转升降装置加压手轮，将氧气瓶抬高离开地面，然后即可运送到指定地点。到达指定地点，需要卸下氧气瓶时，先将氧气瓶落到地面，在松开机械手，撤离转运小车。

实施例5

参见图1、图4，本实施例的氧气瓶转运小车，与前述各实施例不同的是：车架本体下端一体设置有底座11，底座11为开口向外的U型框架，U型框架的宽度大于氧气瓶的直径，车轮安装在U型框架底部。

本实用新型氧气瓶转运小车，在车架本体1上与氧气瓶配合设有机械限位机构12，机械限位机构12与夹紧机构的内侧设有防护层，以避免损伤氧气瓶。

以上各实施例仅用于说明本实用新型，不应当构成对本实用新型专利要求保护范围的限定。可以预见，本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种氧气瓶转运小车，包括上端设有扶手、下端设有车轮的车架本体（1），所述车架本体的高度与氧气瓶相当，其特征在于：在所述车架本体的上部和下部通过导向件（2-1,2-2）设置有升降导杆（3），所述导向件（2-1,2-2）与车架本体相固定，所述升降导杆（3）与导向件滑动配合，车架本体上与所述升降导杆（3）配合设有升降驱动机构；并且，在所述升降导杆（3）上设有与氧气瓶匹配的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的氧气瓶转运小车，其特征在于：所述的升降驱动机构为液压千斤顶，采用液压千斤顶固定于所述车架本体上升降导杆（3）的下端，所述液压千斤顶的活塞杆与升降导杆（3）联动联接。

3.根据权利要求1所述的氧气瓶转运小车，其特征在于：所述升降驱动机构采用液压缸（5），与所述液压缸相联接设有一个带手轮的液压增压缸（6）；所述液压缸（5）的活塞杆顶端与升降导杆（3）联动联接。

4.根据权利要求1、2或3所述的氧气瓶转运小车，其特征在于：所述氧气瓶夹紧机构（4-1,4-2）采用液压机械手（7），所述液压机械手由两个弧形抓手相对布置，分别与升降导杆（3）铰接安装，两个弧形抓手基部连杆（8）末端设有复位弹簧（9），两个弧形抓手与升降导杆（3）的铰接点与弧形抓手基部连杆（8）末端之间与所述弧形抓手基部连杆配合设置有夹紧油缸（10），与所述夹紧油缸配合设置有带加压手轮的液压增压缸。

5.根据权利要求1、2或3所述的氧气瓶转运小车，其特征在于：所述车架本体下端一体设置有底座（11），所述底座（11）为开口向外的U型框架，所述U型框架的宽度大于氧气瓶的直径，车轮安装在所述U型框架底部。

6.根据权利要求1、2或3所述的氧气瓶转运小车，其特征在于：在所述车架本体（1）上，与氧气瓶配合设有机械限位机构，所述机械限位机构与夹紧机构的内侧设有防护层，以避免损伤氧气瓶。

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