CN210257261U - 一种可定型好手感佳的压纹模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定型好手感佳的压纹模具，包括箱体，箱体左侧的顶部固定连接导向辊，箱体内腔左侧的底部设置有胶辊，箱体的内腔远离胶辊的一侧设置有钢凹辊，箱体内腔顶部的右侧设置有铜凸辊，箱体右侧的顶部固定连接有导出板，导出板的右侧设置有导出辊，导出板的底部固定连接有散热箱。本实用新型通过箱体、钢凹辊、散热箱、风扇、导出辊、导出板、铜凸辊、固定环、导向辊、胶辊和机箱的配合使用，其中钢凹辊和铜凸辊因材料膨胀系数不一样，因此可以设定不同温度，解决了现有的压纹模具在使用时，由于材料一致只能单一温度使用，导致现有的压纹模具在使用时温度低定型不好，而温度高时又手感不好的问题，方便了使用者的使用。

Description

一种可定型好手感佳的压纹模具

技术领域

本实用新型涉及热挤压定型辊压模具技术领域，具体为一种可定型好手感佳的压纹模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

在无纺布，膜类，工程塑料、橡胶等制品的使用需要表面压塑相应的花型，以达到功能升级或外观美化的效果，需要使用到压纹模具以及其他模具，现有的压纹模具在使用时，由于模具材料一致只能单一温度使用，导致现有的压纹模具在使用时温度低定型不好，而温度高时又手感不好的问题，方便了使用者的使用。并且可以做出手感好，定型佳的产品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定型好手感佳的压纹模具，具备方便使用等优点，解决了现有的压纹模具在使用时不可同时定型好手感佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述可定型好手感佳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定型好手感佳的压纹模具，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接导向辊，所述箱体内腔左侧的底部设置有胶辊，所述箱体的内腔远离胶辊的一侧设置有钢凹辊，所述箱体内腔顶部的右侧设置有铜凸辊，所述箱体右侧的顶部固定连接有导出板，所述导出板的右侧设置有导出辊，所述导出板的底部固定连接有散热箱，所述散热箱的左侧与箱体的右侧固定连接，所述散热箱内腔的底部固定连接有风扇。

优选的，所述凹辊(2)、凸辊(7)可按不同花型进行加工并相互配合使用，以凸凹的或者平压方式进行压纹和定型，每条辊均装有加热装置，有单独进行温度调节和控制,钢凹辊最大可比凸铜辊高50度。

优选的，所述凹辊(2)、凸辊(7)在两侧均有高精度齿轮传动和保护装置，以确保模具在运行时稳定并保护模具。

优选的，所述凸辊(7)的表面按不同花型加工出若干凸起或平纹，并且凸起或平纹可设定不同大小和角度，呈均匀分布在凸辊(7)的表面，所相对应的凹点可设定不同大小和角度，呈均匀分布在凹辊(2)上。

优选的，所述散热装置的有风机冷却装置，所述加热装置的内腔设置有加热管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定型好手感佳的压纹模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、凹辊、散热箱、风扇、导出辊、导出板、凸辊、固定环、导向辊、胶辊和机箱的配合使用，其中钢凹辊和铜凸辊因材料膨胀系数不一样，因此可以设定不同温度，解决了现有的压纹模具在使用时，由于材料一致只能单一温度使用，导致现有的压纹模具在使用时温度低定型不好，而温度高时又手感不好的问题，方便了使用者的使用。并且可以做出手感好，定型佳的产品。

2、本实用新型通过设置散热孔，可以达到对材料进行快速降温，降低了材料的热变形，提高了材料的合格率，通过设置固定环，提高了箱体的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致箱体在使用时出现晃动的现象，通过设置导出辊，方便了材料在导出板上的运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1箱体、2钢凹辊、3散热箱、4风扇、5导出辊、6导出板、7铜凸辊、8固定环、9导向辊、10胶辊、11机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可定型好手感佳的压纹模具，包括箱体1，箱体1左侧的顶部固定连接导向辊9，箱体1左侧的顶部远离导向辊9的一侧开设有与导向辊9配合使用的进料口，箱体1内腔左侧的底部设置有胶辊10，箱体1的内腔远离胶辊10的一侧设置有凹辊2，箱体1内腔顶部的右侧设置有凸辊7，箱体1右侧的顶部固定连接有导出板6，导出板6的右侧设置有导出辊5，通过设置导出辊5，方便了材料在导出板6上的运动，箱体1右侧的顶部开设有与导出板6配合使用的出料口，导出板6的底部固定连接有散热箱3，散热箱3的左侧与箱体1的右侧固定连接，散热箱3内腔的底部固定连接有风扇4，散热箱3的顶部与导出板6的底部均开设有与风扇4配合使用的散热孔，通过设置散热孔，可以达到对材料进行快速降温，降低了材料的热变形，提高了材料的合格率，箱体1顶部的两侧均固定连接有固定环8，通过设置固定环8，提高了箱体1的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致箱体1在使用时出现晃动的现象，箱体1的右侧固定连接有机箱11，机箱11的内腔设置有与胶辊10、凹辊2和凸辊7配合使用的动力机构，本实用新型通过设置箱体1、钢凹辊2、散热箱3、风扇4、导出辊5、导出板6、铜凸辊7、固定环8、导向辊9、胶辊10和机箱11的配合使用，解决了现有的压纹模具在使用时，由于材料一致只能单一温度使用，导致现有的压纹模具在使用时温度低定型不好，而温度高时又手感不好的问题，方便了使用者的使用。并且可以做出手感好，定型佳的产品。在使用时，使用者将材料经过导向辊9缠绕于胶辊10后，通过进料口的配合使用，再将其缠绕于凹辊2上进行预加热，预加热后进入凹辊2与凸辊7结合面进行压纹或打孔，打孔完成后通过出料口经过导出板6，通过风扇4的配合使用，对材料进行快速降温，降温后经导出辊5导出模具，从而可达到现有的压纹模具在使用时可定型好手感佳的目的。

综上所述，该可定型好手感佳的压纹模具，通过设置箱体1、凹辊2、散热箱3、风扇4、导出辊5、导出板6、凸辊7、固定环8、导向辊9、胶辊10和机箱11的配合使用，解决了现有的压纹模具在使用时不可同时定型好手感佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可定型好手感佳的压纹模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接导向辊(9)，所述箱体(1)内腔左侧的底部设置有胶辊(10)，所述箱体(1)的内腔远离胶辊(10)的一侧设置有凹辊(2)，所述箱体(1)内腔顶部的右侧设置有凸辊(7)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有导出板(6)，所述导出板(6)的右侧设置有导出辊(5)，所述导出板(6)的底部固定连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)的左侧与箱体(1)的右侧固定连接，所述散热箱(3)内腔的底部固定连接有风扇(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可定型好手感佳的压纹模具，其特征在于：所述散热箱(3)的顶部与导出板(6)的底部均开设有与风扇(4)配合使用的散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种可定型好手感佳的压纹模具，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部远离导向辊(9)的一侧开设有与导向辊(9)配合使用的进料口，所述箱体(1)右侧的顶部开设有与导出板(6)配合使用的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种可定型好手感佳的压纹模具，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有固定环(8)。

5.根据权利要求1所述的一种可定型好手感佳的压纹模具，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)的内腔设置有与胶辊(10)、凹辊(2)和凸辊(7)配合使用的动力机构。

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