CN210255560U - 一种石英石生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石生产用打磨装置，涉及石英石生产技术领域，包括操作台和固定装置，所述操作台的上侧设置有移动槽，且操作台的右侧贯穿有移动轴，所述移动槽的内部设置有移动块。本实用新型中，通过固定装置能够将待打磨石英石固定在固定框内部，方便进行打磨，增加了打磨的精确度，通过风机既能对砂轮进行降温，防止砂轮温度过高导致打磨效果不佳，又能将打磨产生的杂质通过杂质孔吹落至移动槽内部，防止杂质阻碍下一次打磨，通过移动轴和移动块之间的配合，既能带动固定装置左右移动，增加打磨精确度，又能带动清理刷将移动槽内部的杂质通过清理孔清理到杂质箱内部，增加了杂质清理功能。

Description

一种石英石生产用打磨装置

技术领域

本实用新型属于石英石生产技术领域，具体为一种石英石生产用打磨装置。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。为了增加石英石表面的光滑度，需对石英石表面进行打磨操作

现有技术对石英石的打磨一般采用人工操作，不仅浪费人力，而且耗时耗力，严重减缓了石英石的生产，且多数石英石的打磨装置不具备自动杂质清理功能，导致需人工不间断地进行清理，间接降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术对石英石的打磨一般采用人工操作，不仅浪费人力，而且耗时耗力，严重减缓了石英石的生产，且多数石英石的打磨装置不具备自动杂质清理功能，导致需人工不间断地进行清理，间接降低了经济效益的问题，提供一种石英石生产用打磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种石英石生产用打磨装置，包括操作台和固定装置，所述操作台的下表面焊接有支撑架，且操作台的上侧设置有移动槽，所述操作台的前表面左侧设置有控制器，且操作台的右表面中间设置有第一电机，所述操作台的上表面后侧焊接有控制箱，且操作台的右侧贯穿有移动轴，所述移动槽的内部设置有移动块，且移动槽的下表面左右两侧对称开设有清理孔，所述移动块的下表面粘合有清理刷，所述移动槽的下方设置有杂质箱，所述控制箱的上表面设置有第二电机，且控制箱的前侧设置有调节槽，所述控制箱的上侧贯穿有调节轴，所述调节槽的内部设置有承载板，所述承载板的下表面前侧设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有砂轮，所述固定装置包括有固定框和固定轴，所述固定框内部的前后表面对称设置有风机，且固定框的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔，所述固定框的右侧开设有螺纹孔。

其中，所述第一电机、第二电机、驱动电机和风机与控制器通过导线电性连接，且第一电机与操作台、第二电机与控制箱、驱动电机与承载板通过螺丝连接。

其中，所述螺纹孔设置有四个，且分别处于固定框的四周，所述固定轴设置有四个，且四个所述固定轴处于四个所述螺纹孔的内部，所述固定轴的外表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹。

其中，所述调节轴的上端与第二电机的输出端通过转动连接，且调节轴的下端与调节槽内部的下表面通过轴承连接，所述调节轴处于调节槽内部的部分设置有螺纹，且调节轴与承载板的后侧通过贯穿连接，所述承载板与调节轴接触的部分设置有螺纹。

其中，所述移动轴的右端与第一电机的输出端通过转动连接，且移动轴的左端与移动槽内部的左表面通过轴承连接，所述移动轴处于移动槽内部的部分设置有螺纹，且移动轴与移动块通过贯穿连接，所述移动块与移动轴接触的部分设置有螺纹，且移动块的长度与移动槽的宽度相等，所述移动块的上表面与固定框通过焊接连接，所述清理刷与移动槽内部的下表面接触。

其中，所述杂质箱设置有两个，且分别处于操作台下表面的左右两侧，两个所述杂质箱与移动槽通过两个所述清理孔连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定装置能够将待打磨石英石固定在固定框内部，方便进行打磨，增加了打磨的精确度。

2、本实用新型中，通过风机既能对砂轮进行降温，防止砂轮温度过高导致打磨效果不佳，又能将打磨产生的杂质通过杂质孔吹落至移动槽内部，防止杂质阻碍下一次打磨。

3、本实用新型中，通过移动轴和移动块之间的配合，既能带动固定装置左右移动，增加打磨精确度，又能带动清理刷将移动槽内部的杂质通过清理孔清理到杂质箱内部，增加了杂质清理功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中固定装置的结构示意简图。

图中标记：1、操作台；2、固定装置；21、固定框；22、固定轴；23、风机；24、杂质孔；25、螺纹孔；3、支撑架；4、移动槽；5、控制器；6、第一电机；7、控制箱；8、移动轴；9、移动块；10、清理孔；11、第二电机；12、调节槽；13、调节轴；14、承载板；15、驱动电机；16、砂轮；17、杂质箱；18、清理刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种石英石生产用打磨装置，包括操作台1和固定装置2，操作台1的下表面焊接有支撑架3，且操作台1的上侧设置有移动槽4，操作台1的前表面左侧设置有控制器5，且操作台1的右表面中间设置有第一电机6，操作台1的上表面后侧焊接有控制箱7，且操作台1的右侧贯穿有移动轴8，移动槽4的内部设置有移动块9，且移动槽4的下表面左右两侧对称开设有清理孔10，移动块9的下表面粘合有清理刷18，移动槽4的下方设置有杂质箱17，杂质箱17设置有两个，且分别处于操作台1下表面的左右两侧，两个杂质箱17与移动槽4通过两个清理孔10连通，控制箱7的上表面设置有第二电机11，且控制箱7的前侧设置有调节槽12，控制箱7的上侧贯穿有调节轴13，调节槽12的内部设置有承载板14，调节轴13的上端与第二电机11的输出端通过转动连接，且调节轴13的下端与调节槽12内部的下表面通过轴承连接，调节轴13处于调节槽12内部的部分设置有螺纹，且调节轴13与承载板14的后侧通过贯穿连接，承载板14与调节轴13接触的部分设置有螺纹，通过第二电机11做功带动调节轴13以其自身轴向方向为圆心进行转动，调节轴13带动承载板14在竖直方向上移动，以便调节打磨位置，承载板14的下表面前侧设置有驱动电机15，第一电机6与操作台1、第二电机11与控制箱7、驱动电机15与承载板14通过螺丝连接，增加了第一电机6、第二电机11和驱动电机15工作时的稳固性，驱动电机15的下端设置有砂轮16，固定装置2包括有固定框21和固定轴22，固定框21内部的前后表面对称设置有风机23，第一电机6、第二电机11、驱动电机15和风机23与控制器5通过导线电性连接，通过控制器5方便控制第一电机6、第二电机11、驱动电机15和风机23工作，增加了该打磨装置的便捷性，且固定框21的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔24，固定框21的右侧开设有螺纹孔25。

如图3所示，螺纹孔25设置有四个，且分别处于固定框21的四周，固定轴22设置有四个，且四个固定轴22处于四个螺纹孔25的内部，固定轴22的外表面设置有与螺纹孔25相匹配的螺纹，旋转固定轴22使其通过螺纹孔25在水平方向上运动，以便将待打磨石英石固定在固定框21内部，方便进行打磨，增加了该打磨装置的打磨精确度。

如图1和图2所示，移动轴8的右端与第一电机6的输出端通过转动连接，且移动轴8的左端与移动槽4内部的左表面通过轴承连接，移动轴8处于移动槽4内部的部分设置有螺纹，且移动轴8与移动块9通过贯穿连接，移动块9与移动轴8接触的部分设置有螺纹，且移动块9的长度与移动槽4的宽度相等，移动块9的上表面与固定框21通过焊接连接，清理刷18与移动槽4内部的下表面接触，通过第一电机6做功带动移动轴8以其自身轴向方向为圆心进行转动，移动轴8带动移动块9在移动槽4内部左右移动，移动块9既可以带动固定装置2在水平方向上左右移动，增加了打磨精确度，又可以带动清理刷18左右移动，将移动槽4内部的杂质清理到清理孔10内，增加了杂质清理功能。

工作原理：在使用过程中，使用者首先将待打磨石英石放置于固定框21内部，通过旋转固定轴22将待打磨石英石固定在固定框21内部，方便进行打磨，增加了该打磨装置的打磨精确度，然后通过控制器5控制第二电机11、驱动电机15和风机23工作，第二电机11做功带动调节轴13以其自身轴向方向为圆心进行转动，调节轴13通过承载板14和驱动电机15带动砂轮16在竖直方向上移动，以便调节打磨位置，驱动电机15做功带动砂轮16转动，对石英石进行打磨，且在打磨过程中，风机23做功既能对砂轮16进行降温，防止砂轮16温度过高导致打磨效果不佳，又能将打磨产生的杂质通过杂质孔24吹落至移动槽4内部，再通过控制器5控制第一电机6工作，第一电机6做功带动移动轴8以其自身轴向方向为圆心进行转动，移动轴8带动移动块9在移动槽4内部左右移动，移动块9既可以带动固定装置2在水平方向上左右移动，增加了打磨精确度，又可以带动清理刷18左右移动，将移动槽4内部的杂质通过清理孔10清理到杂质箱17内部，增加了杂质清理功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石英石生产用打磨装置，包括操作台(1)和固定装置(2)，其特征在于：所述操作台(1)的下表面焊接有支撑架(3)，且操作台(1)的上侧设置有移动槽(4)，所述操作台(1)的前表面左侧设置有控制器(5)，且操作台(1)的右表面中间设置有第一电机(6)，所述操作台(1)的上表面后侧焊接有控制箱(7)，且操作台(1)的右侧贯穿有移动轴(8)，所述移动槽(4)的内部设置有移动块(9)，且移动槽(4)的下表面左右两侧对称开设有清理孔(10)，所述移动块(9)的下表面粘合有清理刷(18)，所述移动槽(4)的下方设置有杂质箱(17)，所述控制箱(7)的上表面设置有第二电机(11)，且控制箱(7)的前侧设置有调节槽(12)，所述控制箱(7)的上侧贯穿有调节轴(13)，所述调节槽(12)的内部设置有承载板(14)，所述承载板(14)的下表面前侧设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的下端设置有砂轮(16)，所述固定装置(2)包括有固定框(21)和固定轴(22)，所述固定框(21)内部的前后表面对称设置有风机(23)，且固定框(21)的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔(24)，所述固定框(21)的右侧开设有螺纹孔(25)。

2.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于：所述第一电机(6)、第二电机(11)、驱动电机(15)和风机(23)与控制器(5)通过导线电性连接，且第一电机(6)与操作台(1)、第二电机(11)与控制箱(7)、驱动电机(15)与承载板(14)通过螺丝连接。

3.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于：所述螺纹孔(25)设置有四个，且分别处于固定框(21)的四周，所述固定轴(22)设置有四个，且四个所述固定轴(22)处于四个所述螺纹孔(25)的内部，所述固定轴(22)的外表面设置有与螺纹孔(25)相匹配的螺纹。

4.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于：所述调节轴(13)的上端与第二电机(11)的输出端通过转动连接，且调节轴(13)的下端与调节槽(12)内部的下表面通过轴承连接，所述调节轴(13)处于调节槽(12)内部的部分设置有螺纹，且调节轴(13)与承载板(14)的后侧通过贯穿连接，所述承载板(14)与调节轴(13)接触的部分设置有螺纹。

5.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于：所述移动轴(8)的右端与第一电机(6)的输出端通过转动连接，且移动轴(8)的左端与移动槽(4)内部的左表面通过轴承连接，所述移动轴(8)处于移动槽(4)内部的部分设置有螺纹，且移动轴(8)与移动块(9)通过贯穿连接，所述移动块(9)与移动轴(8)接触的部分设置有螺纹，且移动块(9)的长度与移动槽(4)的宽度相等，所述移动块(9)的上表面与固定框(21)通过焊接连接，所述清理刷(18)与移动槽(4)内部的下表面接触。

6.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置，其特征在于：所述杂质箱(17)设置有两个，且分别处于操作台(1)下表面的左右两侧，两个所述杂质箱(17)与移动槽(4)通过两个所述清理孔(10)连通。

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