CN210255560U - 一种石英石生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英石生产用打磨装置,涉及石英石生产技术领域,包括操作台和固定装置,所述操作台的上侧设置有移动槽,且操作台的右侧贯穿有移动轴,所述移动槽的内部设置有移动块。本实用新型中,通过固定装置能够将待打磨石英石固定在固定框内部,方便进行打磨,增加了打磨的精确度,通过风机既能对砂轮进行降温,防止砂轮温度过高导致打磨效果不佳,又能将打磨产生的杂质通过杂质孔吹落至移动槽内部,防止杂质阻碍下一次打磨,通过移动轴和移动块之间的配合,既能带动固定装置左右移动,增加打磨精确度,又能带动清理刷将移动槽内部的杂质通过清理孔清理到杂质箱内部,增加了杂质清理功能。
Description
技术领域
本实用新型属于石英石生产技术领域,具体为一种石英石生产用打磨装置。
背景技术
石英石,通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材,它的主要材料是石英。为了增加石英石表面的光滑度,需对石英石表面进行打磨操作
现有技术对石英石的打磨一般采用人工操作,不仅浪费人力,而且耗时耗力,严重减缓了石英石的生产,且多数石英石的打磨装置不具备自动杂质清理功能,导致需人工不间断地进行清理,间接降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术对石英石的打磨一般采用人工操作,不仅浪费人力,而且耗时耗力,严重减缓了石英石的生产,且多数石英石的打磨装置不具备自动杂质清理功能,导致需人工不间断地进行清理,间接降低了经济效益的问题,提供一种石英石生产用打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种石英石生产用打磨装置,包括操作台和固定装置,所述操作台的下表面焊接有支撑架,且操作台的上侧设置有移动槽,所述操作台的前表面左侧设置有控制器,且操作台的右表面中间设置有第一电机,所述操作台的上表面后侧焊接有控制箱,且操作台的右侧贯穿有移动轴,所述移动槽的内部设置有移动块,且移动槽的下表面左右两侧对称开设有清理孔,所述移动块的下表面粘合有清理刷,所述移动槽的下方设置有杂质箱,所述控制箱的上表面设置有第二电机,且控制箱的前侧设置有调节槽,所述控制箱的上侧贯穿有调节轴,所述调节槽的内部设置有承载板,所述承载板的下表面前侧设置有驱动电机,所述驱动电机的下端设置有砂轮,所述固定装置包括有固定框和固定轴,所述固定框内部的前后表面对称设置有风机,且固定框的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔,所述固定框的右侧开设有螺纹孔。
其中,所述第一电机、第二电机、驱动电机和风机与控制器通过导线电性连接,且第一电机与操作台、第二电机与控制箱、驱动电机与承载板通过螺丝连接。
其中,所述螺纹孔设置有四个,且分别处于固定框的四周,所述固定轴设置有四个,且四个所述固定轴处于四个所述螺纹孔的内部,所述固定轴的外表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹。
其中,所述调节轴的上端与第二电机的输出端通过转动连接,且调节轴的下端与调节槽内部的下表面通过轴承连接,所述调节轴处于调节槽内部的部分设置有螺纹,且调节轴与承载板的后侧通过贯穿连接,所述承载板与调节轴接触的部分设置有螺纹。
其中,所述移动轴的右端与第一电机的输出端通过转动连接,且移动轴的左端与移动槽内部的左表面通过轴承连接,所述移动轴处于移动槽内部的部分设置有螺纹,且移动轴与移动块通过贯穿连接,所述移动块与移动轴接触的部分设置有螺纹,且移动块的长度与移动槽的宽度相等,所述移动块的上表面与固定框通过焊接连接,所述清理刷与移动槽内部的下表面接触。
其中,所述杂质箱设置有两个,且分别处于操作台下表面的左右两侧,两个所述杂质箱与移动槽通过两个所述清理孔连通。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过固定装置能够将待打磨石英石固定在固定框内部,方便进行打磨,增加了打磨的精确度。
2、本实用新型中,通过风机既能对砂轮进行降温,防止砂轮温度过高导致打磨效果不佳,又能将打磨产生的杂质通过杂质孔吹落至移动槽内部,防止杂质阻碍下一次打磨。
3、本实用新型中,通过移动轴和移动块之间的配合,既能带动固定装置左右移动,增加打磨精确度,又能带动清理刷将移动槽内部的杂质通过清理孔清理到杂质箱内部,增加了杂质清理功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中主视图的剖面图;
图3为本实用新型中固定装置的结构示意简图。
图中标记:1、操作台;2、固定装置;21、固定框;22、固定轴;23、风机;24、杂质孔;25、螺纹孔;3、支撑架;4、移动槽;5、控制器;6、第一电机;7、控制箱;8、移动轴;9、移动块;10、清理孔;11、第二电机;12、调节槽;13、调节轴;14、承载板;15、驱动电机;16、砂轮;17、杂质箱;18、清理刷。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种石英石生产用打磨装置,包括操作台1和固定装置2,操作台1的下表面焊接有支撑架3,且操作台1的上侧设置有移动槽4,操作台1的前表面左侧设置有控制器5,且操作台1的右表面中间设置有第一电机6,操作台1的上表面后侧焊接有控制箱7,且操作台1的右侧贯穿有移动轴8,移动槽4的内部设置有移动块9,且移动槽4的下表面左右两侧对称开设有清理孔10,移动块9的下表面粘合有清理刷18,移动槽4的下方设置有杂质箱17,杂质箱17设置有两个,且分别处于操作台1下表面的左右两侧,两个杂质箱17与移动槽4通过两个清理孔10连通,控制箱7的上表面设置有第二电机11,且控制箱7的前侧设置有调节槽12,控制箱7的上侧贯穿有调节轴13,调节槽12的内部设置有承载板14,调节轴13的上端与第二电机11的输出端通过转动连接,且调节轴13的下端与调节槽12内部的下表面通过轴承连接,调节轴13处于调节槽12内部的部分设置有螺纹,且调节轴13与承载板14的后侧通过贯穿连接,承载板14与调节轴13接触的部分设置有螺纹,通过第二电机11做功带动调节轴13以其自身轴向方向为圆心进行转动,调节轴13带动承载板14在竖直方向上移动,以便调节打磨位置,承载板14的下表面前侧设置有驱动电机15,第一电机6与操作台1、第二电机11与控制箱7、驱动电机15与承载板14通过螺丝连接,增加了第一电机6、第二电机11和驱动电机15工作时的稳固性,驱动电机15的下端设置有砂轮16,固定装置2包括有固定框21和固定轴22,固定框21内部的前后表面对称设置有风机23,第一电机6、第二电机11、驱动电机15和风机23与控制器5通过导线电性连接,通过控制器5方便控制第一电机6、第二电机11、驱动电机15和风机23工作,增加了该打磨装置的便捷性,且固定框21的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔24,固定框21的右侧开设有螺纹孔25。
如图3所示,螺纹孔25设置有四个,且分别处于固定框21的四周,固定轴22设置有四个,且四个固定轴22处于四个螺纹孔25的内部,固定轴22的外表面设置有与螺纹孔25相匹配的螺纹,旋转固定轴22使其通过螺纹孔25在水平方向上运动,以便将待打磨石英石固定在固定框21内部,方便进行打磨,增加了该打磨装置的打磨精确度。
如图1和图2所示,移动轴8的右端与第一电机6的输出端通过转动连接,且移动轴8的左端与移动槽4内部的左表面通过轴承连接,移动轴8处于移动槽4内部的部分设置有螺纹,且移动轴8与移动块9通过贯穿连接,移动块9与移动轴8接触的部分设置有螺纹,且移动块9的长度与移动槽4的宽度相等,移动块9的上表面与固定框21通过焊接连接,清理刷18与移动槽4内部的下表面接触,通过第一电机6做功带动移动轴8以其自身轴向方向为圆心进行转动,移动轴8带动移动块9在移动槽4内部左右移动,移动块9既可以带动固定装置2在水平方向上左右移动,增加了打磨精确度,又可以带动清理刷18左右移动,将移动槽4内部的杂质清理到清理孔10内,增加了杂质清理功能。
工作原理:在使用过程中,使用者首先将待打磨石英石放置于固定框21内部,通过旋转固定轴22将待打磨石英石固定在固定框21内部,方便进行打磨,增加了该打磨装置的打磨精确度,然后通过控制器5控制第二电机11、驱动电机15和风机23工作,第二电机11做功带动调节轴13以其自身轴向方向为圆心进行转动,调节轴13通过承载板14和驱动电机15带动砂轮16在竖直方向上移动,以便调节打磨位置,驱动电机15做功带动砂轮16转动,对石英石进行打磨,且在打磨过程中,风机23做功既能对砂轮16进行降温,防止砂轮16温度过高导致打磨效果不佳,又能将打磨产生的杂质通过杂质孔24吹落至移动槽4内部,再通过控制器5控制第一电机6工作,第一电机6做功带动移动轴8以其自身轴向方向为圆心进行转动,移动轴8带动移动块9在移动槽4内部左右移动,移动块9既可以带动固定装置2在水平方向上左右移动,增加了打磨精确度,又可以带动清理刷18左右移动,将移动槽4内部的杂质通过清理孔10清理到杂质箱17内部,增加了杂质清理功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英石生产用打磨装置,包括操作台(1)和固定装置(2),其特征在于:所述操作台(1)的下表面焊接有支撑架(3),且操作台(1)的上侧设置有移动槽(4),所述操作台(1)的前表面左侧设置有控制器(5),且操作台(1)的右表面中间设置有第一电机(6),所述操作台(1)的上表面后侧焊接有控制箱(7),且操作台(1)的右侧贯穿有移动轴(8),所述移动槽(4)的内部设置有移动块(9),且移动槽(4)的下表面左右两侧对称开设有清理孔(10),所述移动块(9)的下表面粘合有清理刷(18),所述移动槽(4)的下方设置有杂质箱(17),所述控制箱(7)的上表面设置有第二电机(11),且控制箱(7)的前侧设置有调节槽(12),所述控制箱(7)的上侧贯穿有调节轴(13),所述调节槽(12)的内部设置有承载板(14),所述承载板(14)的下表面前侧设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的下端设置有砂轮(16),所述固定装置(2)包括有固定框(21)和固定轴(22),所述固定框(21)内部的前后表面对称设置有风机(23),且固定框(21)的左下侧和右下侧对称开设有杂质孔(24),所述固定框(21)的右侧开设有螺纹孔(25)。
2.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置,其特征在于:所述第一电机(6)、第二电机(11)、驱动电机(15)和风机(23)与控制器(5)通过导线电性连接,且第一电机(6)与操作台(1)、第二电机(11)与控制箱(7)、驱动电机(15)与承载板(14)通过螺丝连接。
3.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置,其特征在于:所述螺纹孔(25)设置有四个,且分别处于固定框(21)的四周,所述固定轴(22)设置有四个,且四个所述固定轴(22)处于四个所述螺纹孔(25)的内部,所述固定轴(22)的外表面设置有与螺纹孔(25)相匹配的螺纹。
4.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置,其特征在于:所述调节轴(13)的上端与第二电机(11)的输出端通过转动连接,且调节轴(13)的下端与调节槽(12)内部的下表面通过轴承连接,所述调节轴(13)处于调节槽(12)内部的部分设置有螺纹,且调节轴(13)与承载板(14)的后侧通过贯穿连接,所述承载板(14)与调节轴(13)接触的部分设置有螺纹。
5.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置,其特征在于:所述移动轴(8)的右端与第一电机(6)的输出端通过转动连接,且移动轴(8)的左端与移动槽(4)内部的左表面通过轴承连接,所述移动轴(8)处于移动槽(4)内部的部分设置有螺纹,且移动轴(8)与移动块(9)通过贯穿连接,所述移动块(9)与移动轴(8)接触的部分设置有螺纹,且移动块(9)的长度与移动槽(4)的宽度相等,所述移动块(9)的上表面与固定框(21)通过焊接连接,所述清理刷(18)与移动槽(4)内部的下表面接触。
6.如权利要求1所述的一种石英石生产用打磨装置,其特征在于:所述杂质箱(17)设置有两个,且分别处于操作台(1)下表面的左右两侧,两个所述杂质箱(17)与移动槽(4)通过两个所述清理孔(10)连通。
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CN111889848A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-06 | 江苏理工学院 | 一种用于清除电弧增材制造氧化皮及固定熔敷工件的装置 |
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