CN210254097U - 一种新型模具 - Google Patents
一种新型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210254097U CN210254097U CN201920935279.0U CN201920935279U CN210254097U CN 210254097 U CN210254097 U CN 210254097U CN 201920935279 U CN201920935279 U CN 201920935279U CN 210254097 U CN210254097 U CN 210254097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- groove
- pouring
- lug
- pouring groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种新型模具,包括后模板和前模板,所述后模板和前模板均设置为矩形平板状的结构,后模板的下部间隔设置有若干定位孔,前模板的下端固定设置有与定位孔配合的定位柱,后模板的前表面上设置有矩形的后浇筑槽,后浇筑槽的下端设置有至少两个后耳槽,后耳槽与后浇筑槽连通平齐设置,后耳槽的内部沿前后方向设置有锥形凸台,锥形凸台的底部与后耳槽的槽底面固定连接,前模板的后表面上设置有与后浇筑槽适配的前浇筑槽,前模板的后表面还设置有与后耳槽配合的前耳槽,当后模板上的定位孔和前模板上的定位柱相互对接时,后浇筑槽、后耳槽、前浇筑槽和前耳槽形成浇注腔。总之,本实用新型提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及银的冶炼技术领域,具体涉及一种新型模具。
背景技术
人们在冶炼银时,首先把银融化成银水,再把银水倒入模具中,制成银毛坯进行后续的加工,现有技术中,为了方便运输,需要在银水浇注成型成毛坯后,再在毛坯上的耳位的位置打孔,做吊挂之用,这样不仅增加了工序,降低了生产效率,而且打孔产生的银屑也造成了很大的浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提供一种新型模具,通过直接在毛坯上浇注成型接近通透的坑,经轻轻敲击即可变为孔洞,不仅免去了钻孔程序,提高了生产效率,而且杜绝了银屑的产生,减少了浪费,降低了生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型模具,包括后模板和前模板,所述后模板和前模板均设置为矩形平板状的结构,后模板和前模板配合设置,即后模板的下部间隔设置有若干定位孔,前模板的下端固定设置有与定位孔配合的定位柱,后模板的前表面上设置有矩形的后浇筑槽,后浇筑槽的下端设置有至少两个后耳槽,后耳槽与后浇筑槽连通平齐设置,后耳槽的内部沿前后方向设置有锥形凸台,锥形凸台的底部与后耳槽的槽底面固定连接,前模板的后表面上设置有与后浇筑槽适配的前浇筑槽,前模板的后表面还设置有与后耳槽配合的前耳槽,当后模板上的定位孔和前模板上的定位柱相互对接时,后浇筑槽、后耳槽、前浇筑槽和前耳槽形成浇注腔。
优选地,所述后模板的后表面固定设置有操作把手。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在后耳槽需要打孔的位置设计锥形凸台,浇注后相应位置就会出现接近通透的坑,再经轻轻敲击即可变为孔洞,使原来需要钻孔的,变为了轻轻敲击。不仅免去了二次搬运的钻孔程序,提高了生产效率,而且杜绝了银屑的产生,减少了浪费,降低了生产成本;后模板的后表面固定设置有操作把手,方便取放。总之,本实用新型提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的后模板的立体示意图;
图2为本实用新型所述的后模板的主视图;
图3为本实用新型所述的后模板的左视图;
图4为本实用新型所述的前模板的立体示意图;
图5为本实用新型所述的后模板的主视图;
图6为本实用新型所述的后模板的俯视图。
图中:1、后模板,2、后浇筑槽,3、定位孔,4、后耳槽,5、锥形凸台,6、把手,7、前模板,8、定位柱,9、前耳槽,10、前浇筑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:如图1至图6所示,本实用新型提供一种新型模具,包括后模板1和前模板7,后模板1和前模板7均设置为矩形平板状的结构,后模板1和前模板7配合设置,即后模板1的下部间隔设置有若干定位孔3,前模板7的下端固定设置有与定位孔3配合的定位柱8,后模板1的后表面固定设置有操作把手6,后模板1的前表面上设置有矩形的后浇筑槽2,后浇筑槽2的下端设置有至少两个后耳槽4,后耳槽4与后浇筑槽2连通平齐设置,后耳槽4的内部沿前后方向设置有锥形凸台5,锥形凸台5的底部与后耳槽4的槽底面固定连接,前模板7的后表面上设置有与后浇筑槽2适配的前浇筑槽10,前模板7的后表面还设置有与后耳槽4配合的前耳槽9,当后模板1上的定位孔3和前模板7上的定位柱8相互对接时,后浇筑槽2、后耳槽4、前浇筑槽10和前耳槽9形成浇注腔。
本实用新型提供的一种新型模具,在实际使用过程中,首先将后模板1上的定位孔3和前模板7上的定位柱8相互对接时,此时后浇筑槽2、后耳槽4、前浇筑槽10和前耳槽9形成浇注腔,然后将银水缓缓倒入浇注腔内,待冷却后即形成银毛坯,锥形凸台5的位置就会出现接近通透的坑,再经轻轻敲击即可变为用于吊挂的孔洞。总之,本实用新型提高了生产效率,降低了生产成本。
Claims (2)
1.一种新型模具,其特征在于:包括后模板(1)和前模板(7),所述后模板(1)和前模板(7)均设置为矩形平板状的结构,后模板(1)和前模板(7)配合设置,即后模板(1)的下部间隔设置有若干定位孔(3),前模板(7)的下端固定设置有与定位孔(3)配合的定位柱(8),后模板(1)的前表面上设置有矩形的后浇筑槽(2),后浇筑槽(2)的下端设置有至少两个后耳槽(4),后耳槽(4)与后浇筑槽(2)连通平齐设置,后耳槽(4)的内部沿前后方向设置有锥形凸台(5),锥形凸台(5)的底部与后耳槽(4)的槽底面固定连接,前模板(7)的后表面上设置有与后浇筑槽(2)适配的前浇筑槽(10),前模板(7)的后表面还设置有与后耳槽(4)配合的前耳槽(9),当后模板(1)上的定位孔(3)和前模板(7)上的定位柱(8)相互对接时,后浇筑槽(2)、后耳槽(4)、前浇筑槽(10)和前耳槽(9)形成浇注腔。
2.根据权利要求1所述的新型模具,其特征在于:所述后模板(1)的后表面固定设置有操作把手(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920935279.0U CN210254097U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种新型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920935279.0U CN210254097U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种新型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210254097U true CN210254097U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70043873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920935279.0U Active CN210254097U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种新型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210254097U (zh) |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920935279.0U patent/CN210254097U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102632159A (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN215315454U (zh) | 消除拔长工序锻坯两端鼓肚的模具 | |
CN210254097U (zh) | 一种新型模具 | |
CN110303075A (zh) | 一种钢箱梁u肋制作的胎具 | |
CN211203618U (zh) | 适用自动化机加工的压铸件 | |
CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
CN206435669U (zh) | 一种牵引座总成壳体成型模 | |
CN210702065U (zh) | 拖车钩一次成型模具 | |
CN211494231U (zh) | 一种易脱模、小变形量的铝副车架羊角孔结构 | |
CN210676802U (zh) | 一种直齿锥齿轮撑孔闭式精锻模具 | |
CN210791885U (zh) | 新型手机充电线接头外壳成型模具 | |
CN204123471U (zh) | 导电胶连续冲裁模 | |
CN201799578U (zh) | 汽车后制动盘铸造型板 | |
CN207983891U (zh) | 一种精度可控的齿轮模具 | |
CN206676999U (zh) | 一种弧面一体成型冲切模具 | |
CN209631965U (zh) | 斗杆u型梁一次成型模具 | |
CN217529692U (zh) | 一种锌电积用阴极梁焊接平台 | |
CN221590420U (zh) | 一种平板模结构 | |
CN209531889U (zh) | 一种改进的外腹板红冲模具 | |
CN211071646U (zh) | 一种大型环型锻件锻造模具 | |
CN216578435U (zh) | 一种高强度花盆成型模具 | |
CN209577851U (zh) | 一种用于汽车连接杆产品长钢管上下两侧冲焊接圆弧缺口的模具 | |
CN213496349U (zh) | 一种生产阳极板模具可拆装耳部的钢模 | |
CN209953724U (zh) | 一种制备锻造钢锭用多用途下砧子 | |
CN213763725U (zh) | 一种打凸包的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |