CN210254062U - 一种带折弯边的钣金件专用压铆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带折弯边的钣金件专用压铆模具，包括：压铆模具本体，所述压铆模具本体包括自上而下连接为一体的安装部、第一连接部、第二连接部和压铆部，所述安装部用于与压铆机冲头固定连接，所述安装部、第一连接部和第二连接部组成能够容纳钣金件折弯边的避让腔，所述第二连接部呈倾斜式连接在所述第一连接部与压铆部之间，用于将压铆部的位置调节至钣金件压铆位置的正上方。通过上述方式，本实用新型通过安装部、第一连接部、第二连接部组成避让腔，用于避让钣金件上的多处折弯边，再由第二连接部将压铆部调节至钣金件压铆位置的正上方，从而能够对带有折弯边的钣金件弯角处的压铆位置进行压铆。

Description

一种带折弯边的钣金件专用压铆模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种带折弯边的钣金件专用压铆模具。

背景技术

压铆工艺在钣金件加工中普遍存在，如图1所示的带折弯边的钣金件10，包括相互垂直的水平底面100和竖直平面200，并且在其竖直平面200的同侧设有多处折弯边300，其所需压铆位置位于该钣金件10的弯角处，即位于靠近竖直平面200的水平底面100上，并且该压铆位置距离钣金件竖直平面200的距离较短(小于8mm)，如采用现有普通压铆模具进行加工，该多处折弯边300会对压铆模具产生干涉，从而使普通压铆模具不能接触到该钣金件的压铆位置，无法对该位置进行压铆。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带折弯边的钣金件专用压铆模具，能够避让钣金件的折弯边，解决现有普通压铆模具对该带折弯边的钣金件加工所存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带折弯边的钣金件专用压铆模具，包括：压铆模具本体，所述压铆模具本体包括自上而下连接为一体的安装部、第一连接部、第二连接部和压铆部，所述安装部用于与压铆机冲头固定连接，所述安装部、第一连接部和第二连接部组成能够容纳钣金件折弯边的避让腔，所述第二连接部呈倾斜式连接在所述第一连接部与压铆部之间，用于将压铆部的位置调节至钣金件压铆位置的正上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装部呈

型，包括相互垂直的上部和下部，所述上部通过紧固件与压铆机冲头固定连接，下部与第一连接部固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上部的前端面到所述避让腔的腔底的距离大于钣金件上最长折弯边的长度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二连接部与所述第一连接部在靠近避让腔的内侧面所形成的夹角为150°。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压铆部呈圆柱形，其中心线与压铆机冲头的中心线在同一直线上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压铆部的下端压铆头的直径为20mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用由安装部、第一连接部、第二连接部和压铆部组成的压铆模具本体，通过安装部、第一连接部、第二连接部组成避让腔，用于避让钣金件上的多处折弯边，再由第二连接部将压铆部调节至钣金件压铆位置的正上方，从而能够对带有折弯边的钣金件弯角处的压铆位置进行压铆。

附图说明

图1是带折弯边的钣金件的结构示意图；

图2是本实用新型的一种带折弯边的钣金件专用压铆模具一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1、压铆模具本体，11、安装部，111、上部，112、下部，12、第一连接部，13、第二连接部，14、压铆部，15、避让腔，16、圆弧面；2、垫块；10、带折弯边的钣金件，100、水平底面，200、竖直平面，300、折弯边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图2，本实用新型实施例包括：

一种带折弯边的钣金件专用压铆模具，包括：压铆模具本体1，所述压铆模具本体1包括自上而下连接为一体的安装部11、第一连接部12、第二连接部13和压铆部14，所述安装部11用于与压铆机冲头固定连接，所述安装部11、第一连接部12和第二连接部13组成能够容纳钣金件折弯边300的避让腔15，所述第二连接部13呈倾斜式连接在所述第一连接部12与压铆部14之间，用于将压铆部14的位置调节至钣金件压铆位置的正上方。

其中，所述安装部11呈

型，包括相互垂直的上部111和下部112，所述上部111通过紧固件与压铆机冲头固定连接，下部112与第一连接部12固定连接。本实施例中，所述安装部11的折弯处，即在所述上部111与下部112连接的内侧面一体加工有圆弧面16，用于加强与第一连接部12与安装部11之间的连接刚度。

为了能够避让钣金件上最长的折弯边300，所述上部111的前端面到所述避让腔15的腔底的距离大于钣金件上最长折弯边的长度。

如上所述，为了将所述压铆部14的位置调节至钣金件压铆位置的正上方，第二连接部13呈倾斜式连接在第一连接部12与压铆部14之间，本实施例中，所述第二连接部13与第一连接部12在靠近避让腔15的内侧面所形成的夹角为150°，所述压铆部14呈圆柱形，所述第二连接部13的内侧面与所述压铆部14的中心线所形成的夹角为30°。

优选地，所述压铆部14的中心线与压铆机冲头的中心线在同一直线上，从而能够确保压铆部14的冲压力垂直作用于安装在所述压铆位置上的铆钉或铆螺母，确保压铆质量。

进一步优选地，所述压铆部14的下端压铆头的直径为20mm。

进一步参考图2，为了便于压铆，本实施例中在所述压铆位置下方还放置有一块垫块2，所述垫块2能够承接所述压铆部14作用于压铆位置及铆钉或铆螺母上的冲压力，并与压铆部14相互配合将铆钉或铆螺母安装入所述压铆位置上的安装孔内。

综上所述，本实用新型采用由安装部、第一连接部、第二连接部和压铆部组成的压铆模具本体，通过安装部、第一连接部、第二连接部组成避让腔，用于避让钣金件上的多处折弯边，再由第二连接部将压铆部调节至钣金件压铆位置的正上方，从而能够对带有折弯边的钣金件弯角处的压铆位置进行压铆。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带折弯边的钣金件专用压铆模具，包括：压铆模具本体，其特征在于，所述压铆模具本体包括自上而下连接为一体的安装部、第一连接部、第二连接部和压铆部，所述安装部用于与压铆机冲头固定连接，所述安装部、第一连接部和第二连接部组成能够容纳钣金件折弯边的避让腔，所述第二连接部呈倾斜式连接在所述第一连接部与压铆部之间，用于将压铆部的位置调节至钣金件压铆位置的正上方。

2.根据权利要求1所述的带折弯边的钣金件专用压铆模具，其特征在于，所述安装部呈“┐”型，包括相互垂直的上部和下部，所述上部通过紧固件与压铆机冲头固定连接，下部与第一连接部固定连接。

3.根据权利要求2所述的带折弯边的钣金件专用压铆模具，其特征在于，所述上部的前端面到所述避让腔的腔底的距离大于钣金件上最长折弯边的长度。

4.根据权利要求1所述的带折弯边的钣金件专用压铆模具，其特征在于，所述第二连接部与所述第一连接部在靠近避让腔的内侧面所形成的夹角为150°。

5.根据权利要求1所述的带折弯边的钣金件专用压铆模具，其特征在于，所述压铆部呈圆柱形，其中心线与压铆机冲头的中心线在同一直线上。

6.根据权利要求5所述的带折弯边的钣金件专用压铆模具，其特征在于，所述压铆部的下端压铆头的直径为20mm。

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