CN217665991U - 一种翻边整形模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻边整形模，包括下模座、翻边凹模、翻边凸模、底模、弹片以及支撑耳，所述翻边凹模固设于所述下模座上，所述翻边凹模包括型腔，所述底模设置于所述型腔底部，所述下模座设有多个通孔，该翻边整形模还包括通过所述通孔抵接于所述底模下表面的顶出器，所述支撑耳数量为两个，且两个所述支撑耳分别固设于所述翻边凹模的相对两侧，所述翻边凸模与所述型腔配合，且所述翻边凸模通过所述弹片弹性支撑于所述型腔内，所述弹片的两端分别架设于两个所述支撑耳上。本实用新型的有益效果：可以有效保护冲压后的工件不容易产生变形；可以增加回弹力，翻边凸模在冲压后不容易卡死；可以显著增加弹片与翻边凸模的结构强度，不容易脱落。

Description

一种翻边整形模

【技术领域】

本实用新型涉及翻边整形技术领域，尤其涉及一种翻边整形模。

【背景技术】

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质主要可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及铆合模等，其中，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具；如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，它是冲压模具中使用较为广泛的一种模具。

但是，现有的冲压模具取模不方便，另外，取模的时候通过夹具取出成型后的工件容易导致工件变形，影响加工质量。不仅如此，现有的压料芯在冲压后的回弹力弱，容易造成压料芯卡死在凹模内，影响冲压效率。

【实用新型内容】

本实用新型公开了一种翻边整形模，其可以解决背景技术中涉及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种翻边整形模，包括下模座、翻边凹模、翻边凸模、底模、弹片以及支撑耳，所述翻边凹模固设于所述下模座上，所述翻边凹模包括一贯穿所述翻边凹模上下表面的型腔，所述底模设置于所述型腔底部，所述下模座对应所述型腔的位置贯穿设有多个通孔，该翻边整形模还包括通过所述通孔抵接于所述底模下表面的顶出器，所述支撑耳数量为两个，且两个所述支撑耳分别固设于所述翻边凹模的相对两侧，所述翻边凸模与所述型腔配合，且所述翻边凸模通过所述弹片弹性支撑于所述型腔内，所述弹片的两端分别架设于两个所述支撑耳上。

作为本实用新型的一种优选改进，所述下模座对应所述型腔的位置贯穿设有多个通孔，该翻边整形模还包括通过所述通孔抵接于所述底模下表面的顶出器。

作为本实用新型的一种优选改进，所述支撑耳通过螺钉固定于所述翻边凹模的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选改进，所述支撑耳用于支撑所述弹片的位置设有用于定位所述弹片的定位缺口。

作为本实用新型的一种优选改进，所述弹片与所述翻边凸模一体成型。

作为本实用新型的一种优选改进，所述翻边凹模为铸铁翻边凹模。

作为本实用新型的一种优选改进，所述翻边凸模为铸铁翻边凸模。

本实用新型提供的一种翻边整形模的有益效果：

1、通过将翻边凹槽设置贯穿翻边凹模上下表面的型腔，然后通过顶出器顶底模，通过底模将工件顶出，可以有效保护冲压后的工件不容易产生变形；

2、通过在翻边凸模上设置弹片，可以增加回弹力，翻边凸模在冲压后不容易卡死；

3、通过将弹片与翻边凸模一体成型，可以显著增加弹片与翻边凸模的结构强度，不容易脱落。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型翻边整形模的立体结构图；

图2为本实用新型翻边整形模的分解结构图；

图3为本实用新型翻边整形模的剖视结构图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多条”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种翻边整形模，包括下模座1、翻边凹模2、翻边凸模3、底模4、弹片5、支撑耳6以及顶出器7，所述翻边凹模2固设于所述下模座1上，所述翻边凹模2包括一贯穿所述翻边凹模2上下表面的型腔21。具体的，所述翻边凹模为铸铁翻边凹模。

所述下模座1对应所述型腔21的位置贯穿设有多个通孔11，多个所述通孔11孔径相同且均匀阵列于所述下模座1上。

所述底模4设置于所述型腔21底部，且所述底模4可沿所述型腔21上下移动。

所述支撑耳6数量为两个，且两个所述支撑耳6分别固设于所述翻边凹模2的相对两侧。

进一步的，所述支撑耳6通过螺钉固定于所述翻边凹模2的侧壁上。所述支撑耳6用于支撑所述弹片5的位置设有用于定位所述弹片5的定位缺口61。

所述翻边凸模3与所述型腔21配合，且所述翻边凸模3通过所述弹片5弹性支撑于所述型腔21内，所述弹片5的两端分别架设于两个所述支撑耳6上。具体的，所述翻边凸模为铸铁翻边凸模。

进一步的，所述弹片5与所述翻边凸模3一体成型，这样，结构强度高，不容易脱落。

所述顶出器7通过所述通孔11抵接于所述底模4下表面，这样，当需要取模时，通过所述顶出器7顶所述底模4，所述底模4顶出冲压工件8，这样可以防止取模时工件8产生变形。

本实用新型提供的一种翻边整形模的有益效果：

1、通过将翻边凹槽设置贯穿翻边凹模上下表面的型腔，然后通过顶出器顶底模，通过底模将工件8顶出，可以有效保护冲压后的工件8不容易产生变形；

2、通过在翻边凸模上设置弹片，可以增加回弹力，翻边凸模在冲压后不容易卡死；

3、通过将弹片与翻边凸模一体成型，可以显著增加弹片与翻边凸模的结构强度，不容易脱落。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种翻边整形模，其特征在于，包括下模座、翻边凹模、翻边凸模、底模、弹片以及支撑耳，所述翻边凹模固设于所述下模座上，所述翻边凹模包括一贯穿所述翻边凹模上下表面的型腔，所述底模设置于所述型腔底部，所述下模座对应所述型腔的位置贯穿设有多个通孔，该翻边整形模还包括通过所述通孔抵接于所述底模下表面的顶出器，所述支撑耳数量为两个，且两个所述支撑耳分别固设于所述翻边凹模的相对两侧，所述翻边凸模与所述型腔配合，且所述翻边凸模通过所述弹片弹性支撑于所述型腔内，所述弹片的两端分别架设于两个所述支撑耳上。

2.如权利要求1所述的一种翻边整形模，其特征在于，所述支撑耳通过螺钉固定于所述翻边凹模的侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种翻边整形模，其特征在于，所述支撑耳用于支撑所述弹片的位置设有用于定位所述弹片的定位缺口。

4.如权利要求1所述的一种翻边整形模，其特征在于，所述弹片与所述翻边凸模一体成型。

5.如权利要求1所述的一种翻边整形模，其特征在于，所述翻边凹模为铸铁翻边凹模。

6.如权利要求1所述的一种翻边整形模，其特征在于，所述翻边凸模为铸铁翻边凸模。

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