CN210254056U - 一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 - Google Patents
一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210254056U CN210254056U CN201921081782.0U CN201921081782U CN210254056U CN 210254056 U CN210254056 U CN 210254056U CN 201921081782 U CN201921081782 U CN 201921081782U CN 210254056 U CN210254056 U CN 210254056U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- die
- pressure disk
- cross shaft
- blind hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 65
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,所属十字轴成型模技术领域,包括挤压冲床基座,挤压冲床基座上设有上模架,上模架与挤压冲床基座间设有若干导向柱,上模架上设有若干与上模架相法兰式贯穿连接固定的下压油缸,下压油缸下端设有与导向柱相活动式套接的上压模具,挤压冲床基座内设有延伸出挤压冲床基座的上顶油缸,上顶油缸与上压模具间设有与导向柱相活动式套接的下压膜具,下压膜具与上压模具相活动压紧式触接。具有加工工艺简单、劳动强度小、安全可靠性好、加工精度高、结构强度好、产品合格率高和使用寿命长的优点。解决了高压状态下锻造材料极易发生位移的问题。提高产品的挤压稳定性和成型合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及十字轴成型模技术领域,具体涉及一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具。
背景技术
十字轴又称十字节,即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15°~20°。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。
热铸件是目前零部件加工最常用的铸件工艺,铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。虽然该方法工艺简单,但铸件组织粗大,缺陷多;如强度低、材质气孔多。砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大。铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。目前的冷挤技术由于在锻造过程的高压状态下,锻造材料极易发生位移,位移后的材料经过锻造很难重新成型,也会对产品内部结构造成变化,无法达到工艺标准。而且在锻造生产中,易发生的外伤事故。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在加工工艺复杂、劳动强度大、安全可靠性差、加工精度低、结构强度差、产品合格率低和使用寿命短的不足,提供了一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其具有加工工艺简单、劳动强度小、安全可靠性好、加工精度高、结构强度好、产品合格率高和使用寿命长的优点。解决了高压状态下锻造材料极易发生位移的问题。提高产品的挤压稳定性和成型合格率。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,包括挤压冲床基座,所述的挤压冲床基座上设有上模架,所述的上模架与挤压冲床基座间设有若干导向柱,所述的上模架上设有若干与上模架相法兰式贯穿连接固定的下压油缸,所述的下压油缸下端设有与导向柱相活动式套接的上压模具,所述的挤压冲床基座内设有延伸出挤压冲床基座的上顶油缸,所述的上顶油缸与上压模具间设有与导向柱相活动式套接的下压膜具,所述的下压膜具与上压模具相活动压紧式触接;所述的下压膜具包括下压膜本体,所述的下压膜本体内设有下压盘十字轴挤压腔槽,所述的下压盘十字轴挤压腔槽内设有与下压膜本体呈一体化的上压膜定位槽。
作为优选,所述的上压模具包括上压膜本体,所述的上压膜本体上设有上压盘,所述的上压盘内设有与上压膜定位槽相同轴的下压膜定位槽,所述的下压膜定位槽与上压盘间设有与下压盘十字轴挤压腔槽相对称式贴合的上压盘十字轴挤压腔槽。
作为优选,所述的上压盘外围设有若干呈环形等间距分布的顶柱固定块卡嵌槽。
作为优选,所述的下压盘十字轴挤压腔槽外围设有与下压盘十字轴挤压腔槽呈一体化的下压盘,所述的下压盘外围设有若干与顶柱固定块卡嵌槽相活动式卡嵌的顶柱固定块,所述的顶柱固定块与下压盘十字轴挤压腔槽间均设有与下压盘相嵌套且延伸至下压盘十字轴挤压腔槽内的顶柱。
作为优选,所述的顶柱与下压盘间设有与顶柱相限位套接的固定限位环。
作为优选,所述的上模架与上压模具间、下压膜具与挤压冲床基座间均设有与导向柱相套接的挤压冲床缓冲弹簧。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型提供了一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,与现有技术相比较,具有加工工艺简单、劳动强度小、安全可靠性好、加工精度高、结构强度好、产品合格率高和使用寿命长的优点。解决了高压状态下锻造材料极易发生位移的问题。提高产品的挤压稳定性和成型合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的下压膜具的结构示意图。
图3是本实用新型中的上压模具的结构示意图。
图中:上模架1,上压模具2,下压油缸3,挤压冲床缓冲弹簧4,导向柱5,下压膜具6,上顶油缸7,挤压冲床基座8,下压膜本体9,顶柱固定块10,顶柱11,固定限位环12,下压盘13,下压盘十字轴挤压腔槽14,上压膜定位槽15,上压膜本体16,顶柱固定块卡嵌槽17,上压盘18,下压膜定位槽19,上压盘十字轴挤压腔槽20。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1、图2和图3所示,一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,包括挤压冲床基座8,挤压冲床基座8上设有上模架1,上模架1与挤压冲床基座8间设有2根导向柱5,上模架1上设有4个与上模架1相法兰式贯穿连接固定的下压油缸3,下压油缸3下端设有与导向柱5相活动式套接的上压模具2,上模架1与上压模具2间、下压膜具6与挤压冲床基座8间均设有与导向柱5相套接的挤压冲床缓冲弹簧4。上压模具2包括上压膜本体16,上压膜本体16上设有上压盘18,上压盘18外围设有若干呈环形等间距分布的顶柱固定块卡嵌槽17。上压盘18内设有与上压膜定位槽15相同轴的下压膜定位槽19,下压膜定位槽19与上压盘18间设有与下压盘十字轴挤压腔槽14相对称式贴合的上压盘十字轴挤压腔槽20。挤压冲床基座8内设有延伸出挤压冲床基座8的上顶油缸7,上顶油缸7与上压模具2间设有与导向柱5相活动式套接的下压膜具6,下压膜具6与上压模具2相活动压紧式触接。下压膜具6包括下压膜本体9,下压膜本体9内设有下压盘十字轴挤压腔槽14,下压盘十字轴挤压腔槽14外围设有与下压盘十字轴挤压腔槽14呈一体化的下压盘13,下压盘13外围设有4个与顶柱固定块卡嵌槽17相活动式卡嵌的顶柱固定块10,顶柱固定块10与下压盘十字轴挤压腔槽14间均设有与下压盘13相嵌套且延伸至下压盘十字轴挤压腔槽14内的顶柱11。顶柱11与下压盘13间设有与顶柱11相限位套接的固定限位环12。下压盘十字轴挤压腔槽14内设有与下压膜本体9呈一体化的上压膜定位槽15。
将铁棒放置在上压膜定位槽15与下压膜定位槽19间,通过上顶油缸7顶升下压膜具6与下压油缸3下压的上压模具2相压合,铁棒在下压膜定位槽19和上压盘十字轴挤压腔槽20的合膜内挤压成型。在顶柱11的预设下,预留出过油孔的定位孔槽。十字轴冷挤成型后,上压模具2上升与下压膜具6分离,然后通过取下顶柱固定块10内的沉孔螺栓打开顶柱固定块10退出顶柱11,完成取料过程。
综上所述,该重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,具有加工工艺简单、劳动强度小、安全可靠性好、加工精度高、结构强度好、产品合格率高和使用寿命长的优点。解决了高压状态下锻造材料极易发生位移的问题。提高产品的挤压稳定性和成型合格率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节,而且在不背离实用新型的基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:包括挤压冲床基座(8),所述的挤压冲床基座(8)上设有上模架(1),所述的上模架(1)与挤压冲床基座(8)间设有若干导向柱(5),所述的上模架(1)上设有若干与上模架(1)相法兰式贯穿连接固定的下压油缸(3),所述的下压油缸(3)下端设有与导向柱(5)相活动式套接的上压模具(2),所述的挤压冲床基座(8)内设有延伸出挤压冲床基座(8)的上顶油缸(7),所述的上顶油缸(7)与上压模具(2)间设有与导向柱(5)相活动式套接的下压膜具(6),所述的下压膜具(6)与上压模具(2)相活动压紧式触接;所述的下压膜具(6)包括下压膜本体(9),所述的下压膜本体(9)内设有下压盘十字轴挤压腔槽(14),所述的下压盘十字轴挤压腔槽(14)内设有与下压膜本体(9)呈一体化的上压膜定位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:所述的上压模具(2)包括上压膜本体(16),所述的上压膜本体(16)上设有上压盘(18),所述的上压盘(18)内设有与上压膜定位槽(15)相同轴的下压膜定位槽(19),所述的下压膜定位槽(19)与上压盘(18)间设有与下压盘十字轴挤压腔槽(14)相对称式贴合的上压盘十字轴挤压腔槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:所述的上压盘(18)外围设有若干呈环形等间距分布的顶柱固定块卡嵌槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:所述的下压盘十字轴挤压腔槽(14)外围设有与下压盘十字轴挤压腔槽(14)呈一体化的下压盘(13),所述的下压盘(13)外围设有若干与顶柱固定块卡嵌槽(17)相活动式卡嵌的顶柱固定块(10),所述的顶柱固定块(10)与下压盘十字轴挤压腔槽(14)间均设有与下压盘(13)相嵌套且延伸至下压盘十字轴挤压腔槽(14)内的顶柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:所述的顶柱(11)与下压盘(13)间设有与顶柱(11)相限位套接的固定限位环(12)。
6.根据权利要求1所述的一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具,其特征在于:所述的上模架(1)与上压模具(2)间、下压膜具(6)与挤压冲床基座(8)间均设有与导向柱(5)相套接的挤压冲床缓冲弹簧(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921081782.0U CN210254056U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921081782.0U CN210254056U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210254056U true CN210254056U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70048621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921081782.0U Active CN210254056U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210254056U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114985652A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 中国电建集团成都电力金具有限公司 | 一种十字轴等温多向热挤压成形方法及装置 |
-
2019
- 2019-07-11 CN CN201921081782.0U patent/CN210254056U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114985652A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 中国电建集团成都电力金具有限公司 | 一种十字轴等温多向热挤压成形方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101934336B (zh) | 轻合金半固态流变精密铸锻成形的方法和装置 | |
CN103962456A (zh) | 汽车空调吸盘冲压成型模具 | |
CN207013583U (zh) | 一种带旋转模座的汽车冲压模具 | |
CN101402128A (zh) | 自动变速箱飞轮托盘温拉深镦锻成形工艺及其模具 | |
CN105057556B (zh) | 一种轴承套圈的锻造成型工艺 | |
CN109158521A (zh) | 铝合金车轮的轮辋锻造设备 | |
CN110193578A (zh) | 重卡高强度冷挤十字轴无飞边锻造的加工方法 | |
CN210254056U (zh) | 一种重卡冷挤十字轴闭塞锻造盲孔模具 | |
CN209124714U (zh) | 一种凹模与压边圈导向的双动拉深模具 | |
CN100512994C (zh) | 一种闭式挤精冲成形方法 | |
CN210253625U (zh) | 一种重卡冷挤十字轴闭塞成型模具 | |
CN107414003A (zh) | 一种用于大型铰链梁的锻造模具及其生产工艺 | |
US7296456B2 (en) | Methods and apparatus for manufacturing flanged articles | |
CN110883167A (zh) | 一种红冲机冲压装置 | |
CN113617994A (zh) | 一种长颈轴管热挤压成形工艺及其模具 | |
CN209664111U (zh) | 锻造铝合金汽车轮冲孔扩口模具 | |
CN101367165B (zh) | 将制动踏板臂与支撑管连为一体的制作方法 | |
CN103056229B (zh) | 一种用于冲制大径短高衬套的模具 | |
CN110886756A (zh) | 一种异形偏心销柱及其生产工艺 | |
CN201102036Y (zh) | 方形法兰轴头毛坯热挤压成形模具 | |
CN203817186U (zh) | 基于对汽车空调吸盘进行冲压成型的模具 | |
CN205551356U (zh) | 汽车半轴坯料预镦模具 | |
CN210587099U (zh) | 一种用于变速箱壳体成型的压铸模架 | |
CN205702101U (zh) | 一种散热器外壳模具 | |
CN210125707U (zh) | 一种pu弹簧闭合模架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 311243 Sanying Industrial Zone, Guali Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Qianfu Transmission Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 311243 Sanying Industrial Zone, Guali Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Qianfu universal joint Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |