CN210252572U - 一种新型的中药超微粉碎的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的中药超微粉碎的加工装置，包括外壳体和内壳体，外壳体的内表面覆盖有一层消音棉，内壳体通过滤网分隔成上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室内设有一水平的旋转轴一，旋转轴一上设有粉碎刀片一，旋转轴一位于空腔内的一端设有链轮一，下粉碎室内设有一水平的旋转轴二，旋转轴二上设有粉碎刀片二，旋转轴二的位于空腔内的一端设有链轮二且和安装在空腔内的电机传动连接，链轮一和链轮二之间设有链条，下粉碎室内还设有气管，气管上均布有多个出风管，气管的一端贯穿外壳体伸入到空腔内和安装在空腔内的风机连通。本实用新型能够很好的将工作时产生的噪音吸收，同时，装置功耗低，粉碎效果好。

Description

一种新型的中药超微粉碎的加工装置

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎装置技术领域，具体涉及一种新型的中药超微粉碎的加工装置。

背景技术

中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在加工的工程中需要用到很多的加工装置，其中就包括用来粉碎的加工装置，它是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。

传统的中药超微粉碎的加工装置在粉碎过程中，会产生噪音污染，影响工人的工作环境，并且功耗高、粉碎效果差，不能有效的将物料粉碎至需求的粒度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种新型的中药超微粉碎的加工装置，能够很好的将工作时产生的噪音吸收，同时，装置功耗低，粉碎效果好。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种新型的中药超微粉碎的加工装置，包括外壳体和内壳体，所述外壳体的上端设有与内壳体相通的进料口，所述内壳体设置在所述外壳体的内部，所述内壳体和外壳体之间形成一个空腔，所述外壳体的内表面覆盖有一层消音棉，所述内壳体通过水平设置在内壳体内部的过滤网分隔成上粉碎室和下粉碎室，所述上粉碎室内设有一水平的旋转轴一，所述旋转轴一上设有粉碎刀片一，所述旋转轴一的一端和所述内壳体转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴一位于所述空腔内的一端设有链轮一，所述下粉碎室内设有一水平的旋转轴二，所述旋转轴二上设有粉碎刀片二，所述旋转轴二的一端和所述内壳体转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴二位于所述空腔内的一端设有链轮二且和安装在空腔内的电机传动连接，所述链轮一和链轮二之间设有链条，所述下粉碎室内还设有气管，所述气管上均布有多个出风管，所述气管的一端贯穿外壳体伸入到空腔内和安装在空腔内的风机连通，所述外壳体的下端设有与内壳体相通的出料管。

优选的，所述消音棉的表面为蜂窝状。

优选的，所述出料管内设有用来控制出料管开关的出料阀。

优选的，所述气管设置在所述旋转轴二的上端。

优选的，所述出料管有多根且均和所述风机连通。

优选的，所述内壳体的外表面上由上至下依次设有安装板一和安装板二，风机安装在所述安装板一上，所述电机安装在所述安装板二上。

优选的，所述外壳体的下端设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置粉碎室一和粉碎室二两个粉碎室，通过粉碎刀片一对物料进行第一级的粉碎，粉碎后达到要求的物料通过过滤网之后进入到粉碎室二，通过刀片二对物料进行进一步的粉碎，通过风机吹出的风能够将过滤网上的不符合要求的物料吹到刀片一上进行进一步的粉碎，并且能够将粉碎室二底部的物料吹起，通过刀片二再次进行粉碎，使得对物料的粉碎更加的均匀；本实用新型通过只通过电机一就能带动旋转轴一和旋转轴二，使得装置整体能耗更低；通过在内壳体外设置外壳体，同时在外壳体的内表面覆盖一层消音棉，能够很好的起到一个消除噪音的功效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体示意图；

附图标注：1、外壳体，2、内壳体，3、链轮一，4、旋转轴一，5、链条，6、风机，7、安装板一，8、链轮二，9、电机，10、安装板二，11、出料管，12、出料阀，13、粉碎刀片二，14、支撑腿，15、旋转轴二，16、出风管，17、气管，18、过滤网，19、粉碎刀片一， 20进料口，21消音棉，22、下粉碎室，23、上粉碎室。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1所示，1、一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：包括外壳体1和内壳体2，所述外壳体1的上端设有与内壳体2相通的进料口20，所述内壳体2设置在所述外壳体1的内部，所述内壳体2和外壳体1之间形成一个空腔，所述外壳体 1的内表面覆盖有一层消音棉21，所述内壳体2通过水平设置在内壳体2内部的过滤网18分隔成上粉碎室23和下粉碎室22，所述上粉碎室23内设有一水平的旋转轴一4，所述旋转轴一4上设有粉碎刀片一19，所述旋转轴一4的一端和所述内壳体2转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴一4位于所述空腔内的一端设有链轮一3，所述下粉碎室22内设有一水平的旋转轴二15，所述旋转轴二15上设有粉碎刀片二13，所述旋转轴二15的一端和所述内壳体2转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴二15位于所述空腔内的一端设有链轮二8且和安装在空腔内的电机9传动连接，所述链轮一3和链轮二8之间设有链条5，所述下粉碎室22内还设有气管17，所述气管17上均布有多个出风管16，所述气管17的一端贯穿外壳体1伸入到空腔内和安装在空腔内的风机6连通，所述外壳体1的下端设有与内壳体2相通的出料管11。

所述消音棉21的表面为蜂窝状。

所述出料管11内设有用来控制出料管11开关的出料阀12。

所述气管17设置在所述旋转轴二15的上端。

所述出料管11有多根且均和所述风机6连通。

所述内壳体2的外表面上由上至下依次设有安装板一7和安装板二10，风机6安装在所述安装板一7上，所述电机9安装在所述安装板二10上。

所述外壳体1的下端设有支撑腿14。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置粉碎室一和粉碎室二两个粉碎室，通过粉碎刀片一对物料进行第一级的粉碎，粉碎后达到要求的物料通过过滤网之后进入到粉碎室二，通过刀片二对物料进行进一步的粉碎，通过风机吹出的风能够将过滤网上的不符合要求的物料吹到刀片一上进行进一步的粉碎，并且能够将粉碎室二底部的物料吹起，通过刀片二再次进行粉碎，使得对物料的粉碎更加的均匀；本实用新型通过只通过电机一就能带动旋转轴一和旋转轴二，使得装置整体能耗更低；通过在内壳体外设置外壳体，同时在外壳体的内表面覆盖一层消音棉，能够很好的起到一个消除噪音的功效。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：包括外壳体(1)和内壳体(2)，所述外壳体(1)的上端设有与内壳体(2)相通的进料口(20)，所述内壳体(2)设置在所述外壳体(1)的内部，所述内壳体(2)和外壳体(1)之间形成一个空腔，所述外壳体(1)的内表面覆盖有一层消音棉(21)，所述内壳体(2)通过水平设置在内壳体(2)内部的过滤网(18)分隔成上粉碎室(23)和下粉碎室(22)，所述上粉碎室(23)内设有一水平的旋转轴一(4)，所述旋转轴一(4)上设有粉碎刀片一(19)，所述旋转轴一(4)的一端和所述内壳体(2)转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴一(4)位于所述空腔内的一端设有链轮一(3)，所述下粉碎室(22)内设有一水平的旋转轴二(15)，所述旋转轴二(15)上设有粉碎刀片二(13)，所述旋转轴二(15)的一端和所述内壳体(2)转动连接且伸出到所述空腔内，所述旋转轴二(15)位于所述空腔内的一端设有链轮二(8)且和安装在空腔内的电机(9)传动连接，所述链轮一(3)和链轮二(8)之间设有链条(5)，所述下粉碎室(22)内还设有气管(17)，所述气管(17)上均布有多个出风管(16)，所述气管(17)的一端贯穿外壳体(1)伸入到空腔内和安装在空腔内的风机(6)连通，所述外壳体(1)的下端设有与内壳体(2)相通的出料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述消音棉(21)的表面为蜂窝状。

3.根据权利要求1所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述出料管(11)内设有用来控制出料管(11)开关的出料阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述气管(17)设置在所述旋转轴二(15)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述出料管(11)有多根且均和所述风机(6)连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述内壳体(2)的外表面上由上至下依次设有安装板一(7)和安装板二(10)，风机(6)安装在所述安装板一(7)上，所述电机(9)安装在所述安装板二(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种新型的中药超微粉碎的加工装置，其特征在于：所述外壳体(1)的下端设有支撑腿(14)。

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