CN108179080A - 一种麦芽发芽循环送风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦芽发芽循环送风装置,包括发芽箱和驱动电机,所述发芽箱的上端中央安装有加热雾化装置,所述加热雾化装置的输出端连接有排气管,所述排气管的下端贯穿发芽箱的顶壁并与发芽箱内的横管的输入端连接,所述横管的下端均布有多个喷气管口,所述驱动电机安装在发芽箱的外侧,所述驱动电机的驱动轴上贯穿且固定连接有第一皮带轮,所述发芽箱的内壁上转动连接有转动轴,所述转动轴远离发芽箱内壁的一端贯穿发芽箱的另一侧壁并延伸至发芽箱的外侧,且位于发芽箱外侧的转动轴上贯穿且固定连接有第二皮带轮。本发明采用循环送风的方式进行发芽处理,提高了资源的利用率,并且保证了发芽的质量,满足使用的需求。
Description
技术领域
本发明涉及麦芽生长技术领域,尤其涉及一种麦芽发芽循环送风装置。
背景技术
麦芽需要大麦原料经过浸泡、发芽、干燥、除根等多道工艺才能成型。其中发芽环节是将浸泡后的大麦输送至发芽箱内,通过不断给发芽箱输送带有一定热量的水雾从而促使大麦发芽,但现有的发芽装置大多不具备热风循环供给,进而造成资源的浪费;另外,现有的发芽装置容易导致大麦发芽不均匀,发芽速度不一致,影响后期麦芽的质量,不能满足使用的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种麦芽发芽循环送风装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种麦芽发芽循环送风装置,包括发芽箱和驱动电机,所述发芽箱的上端中央安装有加热雾化装置,所述加热雾化装置的输出端连接有排气管,所述排气管的下端贯穿发芽箱的顶壁并与发芽箱内的横管的输入端连接,所述横管的下端均布有多个喷气管口,所述驱动电机安装在发芽箱的外侧,所述驱动电机的驱动轴上贯穿且固定连接有第一皮带轮,所述发芽箱的内壁上转动连接有转动轴,所述转动轴远离发芽箱内壁的一端贯穿发芽箱的另一侧壁并延伸至发芽箱的外侧,且位于发芽箱外侧的转动轴上贯穿且固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,位于所述发芽箱内的转动轴上固定连接有发芽筒体,所述发芽筒体的侧壁上设有多个进风孔,所述发芽箱的侧壁上连接有L型抽风管,所述L型抽风管的输出端与风机的输入端连接,所述风机的输出端连接有输气管,所述发芽箱的左右内壁之间固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的侧壁上设有条形凹槽,所述条形凹槽内设有T型排风主管,所述T型排风主管的输入端与输气管的输出端连接,所述T型排风管的输出端连接有多根水平的排风支管,所述排风支管的上端设有多个出风口,且出风口贯穿支撑板的顶壁设置。
优选地,所述发芽筒体内壁上固定连接有多个隔板,所述隔板远离发芽筒体的一端与转动轴固定连接。
优选地,所述发芽筒体的侧壁上设有进料门体,且进料门体对应设置在隔板之间。
优选地,所述出风口对应设置在发芽筒体的下侧。
优选地,所述发芽箱的侧壁上铰接有旋转门,且旋转门的前侧壁上安装有透明窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过在发芽箱的侧壁上连接有L型抽风管,并在风机的作用下,实现发芽箱内的雾气进行循环利用,提高了资源的利用率;通过在发芽箱的外侧设置驱动电机,在转动轴的作用下,能够带动发芽筒体进行转动,使得发芽筒体内的麦芽能够更加均匀的与出风口排出的雾气接触,加快了发芽的速率,并提高了发芽的质量。本发明采用循环送风的方式进行发芽处理,提高了资源的利用率,并且保证了发芽的质量,满足使用的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种麦芽发芽循环送风装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种麦芽发芽循环送风装置的支撑板俯视剖视图;
图3为本发明提出的一种麦芽发芽循环送风装置的发芽筒体侧视剖视图。
图中:1发芽箱、2驱动电机、3加热雾化装置、4排气管、5横管、6喷气管口、7第一皮带轮、8转动轴、9第二皮带轮、10皮带、11发芽筒体、12 L型抽风管、13风机、14输气管、15支撑板、16 T型排风主管、17排风支管、18隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种麦芽发芽循环送风装置,包括发芽箱1和驱动电机2,发芽箱1的上端中央安装有加热雾化装置3,加热雾化装置3的输出端连接有排气管4,排气管4的下端贯穿发芽箱1的顶壁并与发芽箱1内的横管5的输入端连接,横管5的下端均布有多个喷气管口6,驱动电机2安装在发芽箱1的外侧,驱动电机2的驱动轴上贯穿且固定连接有第一皮带轮7,发芽箱1的内壁上转动连接有转动轴8,转动轴8远离发芽箱1内壁的一端贯穿发芽箱1的另一侧壁并延伸至发芽箱1的外侧,且位于发芽箱1外侧的转动轴8上贯穿且固定连接有第二皮带轮9,第一皮带轮7通过皮带10与第二皮带轮9连接,位于发芽箱1内的转动轴8上固定连接有发芽筒体11,发芽筒体11的侧壁上设有多个进风孔,且进风孔的直径值小于麦芽的宽度值,具体的,发芽筒体11内壁上固定连接有多个隔板18,隔板18远离发芽筒体11的一端与转动轴8固定连接,发芽筒体11的侧壁上设有进料门体,且进料门体对应设置在隔板18之间,方便对麦芽的拿取。
本发明中,发芽箱1的侧壁上连接有L型抽风管12,L型抽风管12的输出端与风机13的输入端连接,风机13的输出端连接有输气管14,发芽箱1的左右内壁之间固定连接有水平的支撑板15,支撑板15的侧壁上设有条形凹槽,条形凹槽内设有T型排风主管16,T型排风主管16的输入端与输气管14的输出端连接,T型排风管16的输出端连接有多根水平的排风支管17,排风支管17的上端设有多个出风口,且出风口贯穿支撑板15的顶壁设置,出风口对应设置在发芽筒体11的下侧。其中,发芽箱1的侧壁上铰接有旋转门,且旋转门的前侧壁上安装有透明窗,方便观察发芽箱1内麦芽的状况。
本发明在使用时,将需要处理的麦芽放置在发芽筒体11内,通过在发芽箱1的上端设置加热雾化装置3,能够产生一定热量的雾气,通过在发芽箱1的侧壁上连接有L型抽风管12,并在风机13的作用下,实现发芽箱1内的雾气进行循环利用,启动安装在发芽箱1的外侧设置驱动电机2,使得驱动轴上的第一皮带轮7在皮带10的作用下带动转动轴8转动,从而能够带动发芽筒体11进行转动,使得发芽筒体11内的麦芽能够更加均匀的与出风口排出的雾气接触,加快了发芽的速率,并提高了发芽的质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种麦芽发芽循环送风装置,包括发芽箱(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述发芽箱(1)的上端中央安装有加热雾化装置(3),所述加热雾化装置(3)的输出端连接有排气管(4),所述排气管(4)的下端贯穿发芽箱(1)的顶壁并与发芽箱(1)内的横管(5)的输入端连接,所述横管(5)的下端均布有多个喷气管口(6),所述驱动电机(2)安装在发芽箱(1)的外侧,所述驱动电机(2)的驱动轴上贯穿且固定连接有第一皮带轮(7),所述发芽箱(1)的内壁上转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)远离发芽箱(1)内壁的一端贯穿发芽箱(1)的另一侧壁并延伸至发芽箱(1)的外侧,且位于发芽箱(1)外侧的转动轴(8)上贯穿且固定连接有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)通过皮带(10)与第二皮带轮(9)连接,位于所述发芽箱(1)内的转动轴(8)上固定连接有发芽筒体(11),所述发芽筒体(11)的侧壁上设有多个进风孔,所述发芽箱(1)的侧壁上连接有L型抽风管(12),所述L型抽风管(12)的输出端与风机(13)的输入端连接,所述风机(13)的输出端连接有输气管(14),所述发芽箱(1)的左右内壁之间固定连接有水平的支撑板(15),所述支撑板(15)的侧壁上设有条形凹槽,所述条形凹槽内设有T型排风主管(16),所述T型排风主管(16)的输入端与输气管(14)的输出端连接,所述T型排风管(16)的输出端连接有多根水平的排风支管(17),所述排风支管(17)的上端设有多个出风口,且出风口贯穿支撑板(15)的顶壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种麦芽发芽循环送风装置,其特征在于,所述发芽筒体(11)内壁上固定连接有多个隔板(18),所述隔板(18)远离发芽筒体(11)的一端与转动轴(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种麦芽发芽循环送风装置,其特征在于,所述发芽筒体(11)的侧壁上设有进料门体,且进料门体对应设置在隔板(18)之间。
4.根据权利要求1所述的一种麦芽发芽循环送风装置,其特征在于,所述出风口对应设置在发芽筒体(11)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种麦芽发芽循环送风装置,其特征在于,所述发芽箱(1)的侧壁上铰接有旋转门,且旋转门的前侧壁上安装有透明窗。
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CN201810177048.8A CN108179080A (zh) | 2018-03-04 | 2018-03-04 | 一种麦芽发芽循环送风装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111010924A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 唐锋机电科技(深圳)有限公司 | 一种旋转式发芽机及其发芽方法 |
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- 2018-03-04 CN CN201810177048.8A patent/CN108179080A/zh active Pending
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