CN218296599U - 一种纺织烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织烘箱,包括烘箱本体与设置在烘箱本体顶部的烘干组件,所述烘箱本体的左右两侧分别开设有进料口与出料口,所述烘箱本体内腔中部转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有滚筒,所述滚筒的外壁设有固定架,所述固定架的表面滑动设有用于传动纺织布料的弧形板,所述固定架的一侧设有用于驱动弧形板进行伸缩的调节组件;本实用新型涉及纺织设备领域。该纺织烘箱,通过设置的调节组件、固定架、弧形板、滑块与滑柱能够调节纺织布料位于烘箱本体的烘干时间,避免纺织布料位于烘箱本体内部时间过长或过短,使得能够调节纺织布料烘干的路线长度,使纺织布料得到充分的烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,具体为一种纺织烘箱。
背景技术
纺织烘箱是纺布生产设备中的不可或缺的设备之一,其包括箱体、热风机、电机、布辊转轴,卷绕有湿布的布辊为筒状结构,需要烘干布匹时,将布辊套在布辊转轴上,布辊转轴上的弹性卡紧结构将布辊固定住,使布辊能够随布辊转轴一起转动,从而能够展开或者卷绕布匹,电机驱动布辊转轴转动,热风机向箱体内展开的布匹吹热风,将布匹上的水分蒸发吹走,并从箱体的排风窗排出。
公开(公告)号:CN215447352U,公开了一种纺织生产用烘箱,该实用新型通过设置水汽清理机构包括对称装设在烘干箱上部的两水汽传送带、装设在第一槽道内与水汽传送带相对应的刮板,便于水蒸汽向上流动经水汽传送带吸附传送到第一槽道内凝成水珠,然后被刮板刮除然后经第一槽道流出烘干箱,进而降低烘干箱水蒸汽在烘干箱顶端内壁凝成水珠落在丝线上,造成从烘干箱输送出的的丝线部分为潮湿的几率;
但是该装置在实际使用过程中,无法调节纺织布料位于烘箱本体的烘干时间,导致纺织布料位于烘箱本体内部时间过长或过短,从而影响纺织布料的烘干品质,并且在纺织布料传动过程中容易出现张紧力不足的现象,进而会影响纺织布料的传动效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织烘箱,解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织烘箱,包括烘箱本体与设置在烘箱本体顶部的烘干组件,所述烘箱本体的左右两侧分别开设有进料口与出料口,所述烘箱本体内腔中部转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有滚筒,所述滚筒的外壁设有固定架,所述固定架的表面滑动设有用于传动纺织布料的弧形板,所述固定架的一侧设有用于驱动弧形板进行伸缩的调节组件。
优选的,所述烘箱本体内部左右两侧分别转动连接有第一输送辊与第二输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊分别位于进料口与出料口处位置,所述烘箱本体前端表面设有观察窗,所述观察窗下方设有防护盖。
优选的,所述调节组件包括套设在转动轴外壁,且位于固定架一侧的大齿轮,所述大齿轮表面以转动轴为圆心开设有弧形槽,所述弧形板底部固定连接有扇形板,所述扇形板表面转动连接有转动杆,所述转动杆一端贯穿滚筒并固定连接有摇柄,所述转动杆外壁固定连接有小齿轮,所述小齿轮顶部与大齿轮底部相互啮合。
优选的,所述摇柄位于防护盖内,所述转动轴一端贯穿滚筒并延伸至防护盖内,且转动轴的端部设置有伸缩杆,所述转动杆的表面开设有与伸缩杆相互适配的定位孔。
优选的,所述固定架表面开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接滑块,且滑块另一端与弧形板内壁固定连接,所述滑块一侧固定连接有滑柱,所述滑柱一端贯穿弧形槽并固定连接有限位块,且滑柱位于弧形槽内并与大齿轮滑动连接。
优选的,所述烘干组件包括固定安装在烘箱本体顶部的热风机,所述烘箱本体内壁顶部固定安装有喷头架,所述喷头架的底端固定安装有多个喷头,且喷头与热风机之间通过通风管连通。
有益效果
本实用新型提供了一种纺织烘箱。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该纺织烘箱,通过设置的调节组件、固定架、弧形板、滑块与滑柱能够调节纺织布料位于烘箱本体的烘干时间,避免纺织布料位于烘箱本体内部时间过长或过短,使得能够调节纺织布料烘干的路线长度,使纺织布料得到充分的烘干,也避免了纺织布料传动过程中容易出现张紧力不足的现象,进而会影响纺织布料的传动效率的问题。
(2)、该纺织烘箱,纺织布料通过第一输送辊后缠绕在弧形板上,热风机通过通风管、喷头将热风吹向纺织布料进行烘干,使纺织布料均匀受热,设置观察窗便于观察纺织布料位于烘箱本体内部的烘干情况。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型中烘箱本体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型中调节组件与弧形板的拆分图。
图中:1、烘箱本体;2、进料口;3、出料口;4、滚筒;5、转动轴;6、固定架;7、调节组件;8、弧形板;9、烘干组件;101、第一输送辊;102、第二输送辊;103、观察窗;104、防护盖;401、转动槽;501、伸缩杆;502、弹簧;601、滑槽;701、大齿轮;702、弧形槽;703、扇形板;704、转动杆;705、小齿轮;706、摇柄;801、滑块;802、滑柱;803、限位块;901、热风机;902、喷头架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织烘箱,包括烘箱本体1与设置在烘箱本体1顶部的烘干组件9,烘箱本体1的左右两侧分别开设有进料口2与出料口3,烘箱本体1内腔中部转动连接有转动轴5,转动轴5的外壁固定连接有滚筒4,滚筒4的外壁设有固定架6,固定架6的表面滑动设有用于传动纺织布料的弧形板8,固定架6的一侧设有用于驱动弧形板8进行伸缩的调节组件7。
如图1、图2所示:烘箱本体1内部左右两侧分别转动连接有第一输送辊101与第二输送辊102,第一输送辊101与第二输送辊102分别位于进料口2与出料口3处位置,烘箱本体1前端表面设有观察窗103,观察窗103下方设有防护盖104,防护盖104通过合页与烘箱本体1开合式连接,在本实施例中,纺织布料通过第一输送辊101后缠绕在弧形板8上,烘干组件9将热风吹向纺织布料进行烘干,使纺织布料均匀受热,设置观察窗103便于观察纺织布料位于烘箱本体1内部的烘干情况,设置的防护盖104便于对调节组件7进行保护。
如图3、图4所示:调节组件7包括套设在转动轴5外壁,且位于固定架6一侧的大齿轮701,大齿轮701表面以转动轴5为圆心开设有弧形槽702,弧形板8底部固定连接有扇形板703,扇形板703表面转动连接有转动杆704,转动杆704一端贯穿滚筒4并固定连接有摇柄706,转动杆704外壁固定连接有小齿轮705,小齿轮705顶部与大齿轮701底部相互啮合,固定架6表面开设有滑槽601,滑槽601内壁滑动连接滑块801,且滑块801另一端与弧形板8内壁固定连接,滑块801一侧固定连接有滑柱802,滑柱802一端贯穿弧形槽702并固定连接有限位块803,且滑柱802位于弧形槽702内并与大齿轮701滑动连接,在本实施例中,通过摇柄706能够带动转动杆704转动,转动杆704能够带动小齿轮705转动,使得小齿轮705能够带动大齿轮701转动,大齿轮701在转动的过程中能够带动滑柱802位于弧形槽702内滑动,使得滑柱802能够带动滑块801位于滑槽601内滑动,从而能够带动弧形板8进行移动,从而能够调整五组弧形板8所形成的直径,当弧形板8向外侧移动时,五组弧形板8所形成的的直径变大,能够增加纺织布料位于烘箱本体1内的烘干时间,当弧形板8向内侧移动时,五组弧形板8所形成的直径变小,能够减少纺织布料位于烘箱本体1内的烘干时间,也避免了纺织布料传动过程中容易出现张紧力不足的现象,进而会影响纺织布料的传动效率的问题。
如图1、图3所示:摇柄706位于防护盖104内,转动轴5一端贯穿滚筒4并延伸至防护盖104内,且转动轴5的端部设置有伸缩杆501,滚筒4的表面开设用于弧形板8、固定架6、滑块801转动的转动槽401,转动杆704的表面开设有与伸缩杆501相互适配的定位孔,在本实施例中,在对弧形板8调整完成后,在弹簧502的弹性作用力下能够推动伸缩杆501的端部插接至转动杆704表面的定位孔内,完成对转动杆704的限位,防止其在工作过程中能够带动小齿轮705转动,从而造成大齿轮701与弧形板8的移动。
如图1、图2所示:烘干组件9包括固定安装在烘箱本体1顶部的热风机901,烘箱本体1内壁顶部固定安装有喷头架902,喷头架902的底端固定安装有多个喷头,且喷头与热风机901之间通过通风管连通,在本实施例中,热风机901通过通风管、喷头将热风吹向纺织布料进行烘干,使纺织布料均匀受热。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,纺织布料通过第一输送辊101后缠绕在弧形板8上,热风机901通过通风管、喷头将热风吹向纺织布料进行烘干,使纺织布料均匀受热,设置观察窗103便于观察纺织布料位于烘箱本体1内部的烘干情况;通过摇柄706能够带动转动杆704转动,转动杆704能够带动小齿轮705转动,使得小齿轮705能够带动大齿轮701转动,大齿轮701在转动的过程中能够带动滑柱802位于弧形槽702内滑动,使得滑柱802能够带动滑块801位于滑槽601内滑动,从而能够带动弧形板8进行移动,从而能够调整五组弧形板8所形成的直径,当弧形板8向外侧移动时,五组弧形板8所形成的的直径变大,能够增加纺织布料位于烘箱本体1内的烘干时间,当弧形板8向内侧移动时,五组弧形板8所形成的直径变小,能够减少纺织布料位于烘箱本体1内的烘干时间,通过设置的调节组件7、固定架6、弧形板8、滑块801与滑柱802能够调节纺织布料位于烘箱本体1的烘干时间,避免纺织布料位于烘箱本体1内部时间过长或过短,使得能够调节纺织布料烘干的路线长度,使纺织布料得到充分的烘干,也避免了纺织布料传动过程中容易出现张紧力不足的现象,进而会影响纺织布料的传动效率的问题,以上就是一种纺织烘箱的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织烘箱,包括烘箱本体(1)与设置在烘箱本体(1)顶部的烘干组件(9),其特征在于:所述烘箱本体(1)的左右两侧分别开设有进料口(2)与出料口(3),所述烘箱本体(1)内腔中部转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外壁固定连接有滚筒(4),所述滚筒(4)的外壁设有固定架(6),所述固定架(6)的表面滑动设有用于传动纺织布料的弧形板(8),所述固定架(6)的一侧设有用于驱动弧形板(8)进行伸缩的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织烘箱,其特征在于:所述烘箱本体(1)内部的左右两侧分别转动连接有第一输送辊(101)与第二输送辊(102),所述第一输送辊(101)与第二输送辊(102)分别位于进料口(2)与出料口(3)处位置,所述烘箱本体(1)前端表面设有观察窗(103),所述观察窗(103)下方设有防护盖(104)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织烘箱,其特征在于:所述调节组件(7)包括套设在转动轴(5)外壁、且位于固定架(6)一侧的大齿轮(701),所述大齿轮(701)表面以转动轴(5)为圆心开设有弧形槽(702),所述弧形板(8)底部固定连接有扇形板(703),所述扇形板(703)表面转动连接有转动杆(704),所述转动杆(704)一端贯穿滚筒(4)并固定连接有摇柄(706),所述转动杆(704)外壁固定连接有小齿轮(705),所述小齿轮(705)顶部与大齿轮(701)底部相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种纺织烘箱,其特征在于:所述摇柄(706)位于防护盖(104)内,所述转动轴(5)一端贯穿滚筒(4)并延伸至防护盖(104)内,且转动轴(5)的端部设置有伸缩杆(501),所述转动杆(704)的表面开设有与伸缩杆(501)相互适配的定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种纺织烘箱,其特征在于:所述固定架(6)表面开设有滑槽(601),所述滑槽(601)内壁滑动连接有滑块(801),且滑块(801)另一端与弧形板(8)内壁固定连接,所述滑块(801)一侧固定连接有滑柱(802),所述滑柱(802)一端贯穿弧形槽(702)并固定连接有限位块(803),且滑柱(802)位于弧形槽(702)内并与大齿轮(701)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织烘箱,其特征在于:所述烘干组件(9)包括固定安装在烘箱本体(1)顶部的热风机(901),所述烘箱本体(1)内壁顶部固定安装有喷头架(902),所述喷头架(902)的底端固定安装有多个喷头,且喷头与热风机(901)之间通过通风管连通。
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