CN210346195U - 一种纺织布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布烘干装置，该烘干装置包括烘干室、设置于该烘干室第一侧壁上的进布口、设置于该烘干室第二侧壁上的出布口、可转动设于该烘干室第一侧壁外的第一传送滚筒、可转动设置于该烘干室第二侧壁外的第二传送滚筒、可转动设置于该烘干室内并与该进布口位置相对的第一压布辊和第二压布辊、可转动设置于第二压布辊与该出布口之间的高低导滑滚筒组、可转动设置于该高低导滑滚筒组与该出布口之间的第三传送滚筒、可转动设置于该烘干室内与该出布口位置相对的第四传送滚筒、固设于该烘干室顶壁上向该第三传送滚筒方向吹风的第一烘干热风扇、以及固设于该烘干室底壁上向该第三传送滚筒方向吹风的第二烘干热风扇。

Description

一种纺织布烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织布烘干装置。

背景技术

现有的纺织布在染色或洗涤之后，需要进行烘干，现有技术中通常采用自然风干的方式，烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种纺织布烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种纺织布烘干装置，该烘干装置包括烘干室、设置于该烘干室第一侧壁上的进布口、设置于该烘干室第二侧壁上的出布口、可转动设于该烘干室第一侧壁外的第一传送滚筒、可转动设置于该烘干室第二侧壁外的第二传送滚筒、可转动设置于该烘干室内并与该进布口位置相对的第一压布辊和第二压布辊、可转动设置于第二压布辊与该出布口之间的高低导滑滚筒组、可转动设置于该高低导滑滚筒组与该出布口之间的第三传送滚筒、可转动设置于该烘干室内与该出布口位置相对的第四传送滚筒、固设于该烘干室顶壁上向该第三传送滚筒方向吹风的第一烘干热风扇、以及固设于该烘干室底壁上向该第三传送滚筒方向吹风的第二烘干热风扇，该第一压布辊和第二压布辊之间设置供纺织布穿过的缝隙，该烘干室内位于该第一压布辊、第二压布辊以及高低导滑滚筒组正下方位置处设有接水槽，该高低导滑滚筒组包括M个高导滑滚筒和N个低导滑滚筒，该M＝N+1，N为大于或等于1的正整数，该第一压布辊位于该第二压布辊上方，该高导滑滚筒位置高于该低导滑滚筒位置，该第二压布辊、M个高导滑滚筒、第四传送滚筒位于该烘干室内同一高度，该N个低导滑滚筒、第三传送滚筒位于该烘干室内同一高度。

在本实用新型所述的纺织布烘干装置中，该第一压布辊外壁上套设有第一海绵套筒，该第二压布辊外壁上套设有第二海绵套筒。

在本实用新型所述的纺织布烘干装置中，该M个高导滑滚筒中每相邻两个高导滑滚筒之间的间距大于或等于一个低导滑滚筒的直径，该N个低导滑滚筒中每相邻两个低导滑滚筒之间的间距大于或等于一个高导滑滚筒的直径。

在本实用新型所述的纺织布烘干装置中，该烘干装置还包括设置于该烘干室第二侧壁外的底板、固设于该底板两端的第一三角支架和第二三角支架、可转动设置于该第一三角支架和第二三角支架之间的绕布轴、固设于该绕布轴第一端端部的第一皮带轮、固设于该底板上的减速电机、固设于该减速电机的转动轴上的第二皮带轮、以及连接该第一皮带轮和第二皮带轮的传送皮带。

在本实用新型所述的纺织布烘干装置中，该第一传送滚筒两端分别设有与该烘干室第一侧壁固定连接的第一支撑支架，该第一支撑支架上分别设有供该第一传送滚筒两端的第一转轴可转动插入的第一轴孔，该第二传送滚筒两端分别设有与该烘干室第二侧壁固定连接的第二支撑支架，该第二支撑支架上分别设有供该第二传送滚筒两端的第二转轴可转动插入的第二轴孔。

在本实用新型所述的纺织布烘干装置中，该第一压布辊、第二压布辊、高导滑滚筒、低导滑滚筒、第三传送滚筒和第四传送滚筒两端分别与烘干室外侧壁和内侧壁可转动连接。

实施本实用新型的纺织布烘干装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的纺织布烘干装置时，将待干燥纺织布从第一传送滚筒上方绕过并从进布口穿入烘干室内，然后从第一压布辊和第二压布辊之间穿过，之后从高低导滑滚筒组的高导滑滚筒顶部、低导滑滚筒底部分别绕过之后，再经第三传动滚筒底部绕过，最后经第四传动滚筒顶部绕过之后穿出出布口，在烘干过程中，可开启第一烘干热风扇和第二烘干热风扇对绕过第三传送滚筒下方的纺织布两面进行加热风干，并控制纺织布从出布口缓慢拉出。纺织布在经过第一压布辊和第二压布辊时经过初步挤压，将大量水分挤出，然后在经过高低导滑滚筒组时水分再受重力自然滴落，最后经过第一烘干热风扇和第二烘干热风扇进行烘干，由于纺织布较为轻薄，只需根据烘干的速度控制纺织布拉动速度即可实现对纺织布的快速烘干，相较于自然风干，提高了烘干效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型纺织布烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的纺织布烘干装置第一实施例中，该烘干装置1包括烘干室2、设置于该烘干室2第一侧壁上的进布口3、设置于该烘干室2第二侧壁上的出布口4、可转动设于该烘干室2第一侧壁外的第一传送滚筒5、可转动设置于该烘干室2第二侧壁外的第二传送滚筒6、可转动设置于该烘干室2内并与该进布口3位置相对的第一压布辊7和第二压布辊8、可转动设置于第二压布辊8与该出布口4之间的高低导滑滚筒组、可转动设置于该高低导滑滚筒组与该出布口4之间的第三传送滚筒11、可转动设置于该烘干室2内与该出布口4位置相对的第四传送滚筒12、固设于该烘干室2顶壁上向该第三传送滚筒11方向吹风的第一烘干热风扇14、以及固设于该烘干室2底壁上向该第三传送滚筒11方向吹风的第二烘干热风扇15，该第一压布辊7和第二压布辊8之间设置供纺织布穿过的缝隙，该烘干室2内位于该第一压布辊7、第二压布辊8以及高低导滑滚筒组正下方位置处设有接水槽13，该高低导滑滚筒组包括M个高导滑滚筒9和N个低导滑滚筒10，该M＝N+1，N为大于或等于1的正整数，该第一压布辊7位于该第二压布辊8上方，该高导滑滚筒9位置高于该低导滑滚筒10位置，该第二压布辊8、M个高导滑滚筒9、第四传送滚筒12位于该烘干室2内同一高度，该N个低导滑滚筒10、第三传送滚筒11位于该烘干室2内同一高度。

使用本实用新型的纺织布烘干装置1时，将待干燥纺织布从第一传送滚筒5上方绕过并从进布口3穿入烘干室2内，然后从第一压布辊7和第二压布辊8之间穿过，之后从高低导滑滚筒组的高导滑滚筒9顶部、低导滑滚筒10底部分别绕过之后，再经第三传动滚筒底部绕过，最后经第四传动滚筒顶部绕过之后穿出出布口4，在烘干过程中，可开启第一烘干热风扇14和第二烘干热风扇15对绕过第三传送滚筒11下方的纺织布两面进行加热风干，并控制纺织布从出布口4缓慢拉出。纺织布在经过第一压布辊7和第二压布辊8时经过初步挤压，将大量水分挤出，然后在经过高低导滑滚筒组时水分再受重力自然滴落，最后经过第一烘干热风扇14和第二烘干热风扇15进行烘干，由于纺织布较为轻薄，只需根据烘干的速度控制纺织布拉动速度即可实现对纺织布的快速烘干，相较于自然风干，提高了烘干效率。

为起到更好的吸水效果，该第一压布辊7外壁上套设有第一海绵套筒16，该第二压布辊8外壁上套设有第二海绵套筒17。可以理解的，该第一海绵套筒16和第二海绵套筒17可进行更换。

具体的，该M个高导滑滚筒9中每相邻两个高导滑滚筒9之间的间距大于或等于一个低导滑滚筒10的直径，该N个低导滑滚筒10中每相邻两个低导滑滚筒10之间的间距大于或等于一个高导滑滚筒9的直径。优选的，该M个高导滑滚筒9中每相邻两个高导滑滚筒9之间的间距等于一个低导滑滚筒10的直径，该N个低导滑滚筒10中每相邻两个低导滑滚筒10之间的间距等于一个高导滑滚筒9的直径。

为达到更加自动化的效果，该烘干装置1还包括设置于该烘干室2第二侧壁外的底板18、固设于该底板18两端的第一三角支架19和第二三角支架、可转动设置于该第一三角支架19和第二三角支架之间的绕布轴20、固设于该绕布轴20第一端端部的第一皮带轮21、固设于该底板18上的减速电机22、固设于该减速电机22的转动轴上的第二皮带轮23、以及连接该第一皮带轮21和第二皮带轮23的传送皮带24。在烘干过程中，可通过减速电机22带动绕布轴20进行转动，然后将烘干的纺织布缓慢缠绕于绕布轴20上。优选的，该减速电机22为转速可调减速电机22，用户可根据烘干速度调整减速电机22的转速。

在本实施方式中，该第一传送滚筒5两端分别设有与该烘干室2第一侧壁固定连接的第一支撑支架25，该第一支撑支架25上分别设有供该第一传送滚筒5两端的第一转轴可转动插入的第一轴孔，该第二传送滚筒6两端分别设有与该烘干室2第二侧壁固定连接的第二支撑支架26，该第二支撑支架26上分别设有供该第二传送滚筒6两端的第二转轴可转动插入的第二轴孔。

在本实施方式中，该第一压布辊7、第二压布辊8、高导滑滚筒9、低导滑滚筒10、第三传送滚筒11和第四传送滚筒12两端分别与烘干室2外侧壁和内侧壁可转动连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纺织布烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括烘干室、设置于所述烘干室第一侧壁上的进布口、设置于所述烘干室第二侧壁上的出布口、可转动设于所述烘干室第一侧壁外的第一传送滚筒、可转动设置于所述烘干室第二侧壁外的第二传送滚筒、可转动设置于所述烘干室内并与所述进布口位置相对的第一压布辊和第二压布辊、可转动设置于第二压布辊与所述出布口之间的高低导滑滚筒组、可转动设置于所述高低导滑滚筒组与所述出布口之间的第三传送滚筒、可转动设置于所述烘干室内与所述出布口位置相对的第四传送滚筒、固设于所述烘干室顶壁上向所述第三传送滚筒方向吹风的第一烘干热风扇、以及固设于所述烘干室底壁上向所述第三传送滚筒方向吹风的第二烘干热风扇，所述第一压布辊和第二压布辊之间设置供纺织布穿过的缝隙，所述烘干室内位于所述第一压布辊、第二压布辊以及高低导滑滚筒组正下方位置处设有接水槽，所述高低导滑滚筒组包括M个高导滑滚筒和N个低导滑滚筒，所述M＝N+1，N为大于或等于1的正整数，所述第一压布辊位于所述第二压布辊上方，所述高导滑滚筒位置高于所述低导滑滚筒位置，所述第二压布辊、M个高导滑滚筒、第四传送滚筒位于所述烘干室内同一高度，所述N个低导滑滚筒、第三传送滚筒位于所述烘干室内同一高度。

2.根据权利要求1所述的纺织布烘干装置，其特征在于，所述第一压布辊外壁上套设有第一海绵套筒，所述第二压布辊外壁上套设有第二海绵套筒。

3.根据权利要求1所述的纺织布烘干装置，其特征在于，所述M个高导滑滚筒中每相邻两个高导滑滚筒之间的间距大于或等于一个低导滑滚筒的直径，所述N个低导滑滚筒中每相邻两个低导滑滚筒之间的间距大于或等于一个高导滑滚筒的直径。

4.根据权利要求1所述的纺织布烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括设置于所述烘干室第二侧壁外的底板、固设于所述底板两端的第一三角支架和第二三角支架、可转动设置于所述第一三角支架和第二三角支架之间的绕布轴、固设于所述绕布轴第一端端部的第一皮带轮、固设于所述底板上的减速电机、固设于所述减速电机的转动轴上的第二皮带轮、以及连接所述第一皮带轮和第二皮带轮的传送皮带。

5.根据权利要求1所述的纺织布烘干装置，其特征在于，所述第一传送滚筒两端分别设有与所述烘干室第一侧壁固定连接的第一支撑支架，所述第一支撑支架上分别设有供所述第一传送滚筒两端的第一转轴可转动插入的第一轴孔，所述第二传送滚筒两端分别设有与所述烘干室第二侧壁固定连接的第二支撑支架，所述第二支撑支架上分别设有供所述第二传送滚筒两端的第二转轴可转动插入的第二轴孔。

6.根据权利要求1所述的纺织布烘干装置，其特征在于，所述第一压布辊、第二压布辊、高导滑滚筒、低导滑滚筒、第三传送滚筒和第四传送滚筒两端分别与烘干室外侧壁和内侧壁可转动连接。

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