CN110629446B

CN110629446B - 自动变速纺织布料熨烫装置

Info

Publication number: CN110629446B
Application number: CN201911067959.6A
Authority: CN
Inventors: 甘雨婷
Original assignee: Hangzhou Lanyi Clothing Co ltd
Current assignee: Hangzhou Lanyi Clothing Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2022-01-14
Anticipated expiration: 2039-11-04
Also published as: CN110629446A

Abstract

本发明提供一种自动变速纺织布料熨烫装置，它包括熨筒模块、蒸汽模块及输送模块；所述熨筒模块包括压辊及顶辊，所述压辊包括外辊及内辊；所述外辊外环面的下端设有蒸汽孔；所述外辊的内部设置有对称的拉簧；所述内辊蒸汽孔的外端设置有柔性橡胶材料制作的管套；所述顶辊与所述压辊之间设有间隙；所述蒸汽模块包括高温蒸汽发生装置，所述蒸汽模块包括通气管道；所述输送模块包括卷辊；该自动变速纺织布料熨烫装置是一种通过辊筒对布料均匀碾压，同时对布料的表面进行高温加湿处理，从而能够均匀的对布料进行熨烫；此外，能够根据不同厚度的纺织布料自动调节熨烫时的蒸汽量，从而有效提高布料的熨烫效率的装置。

Description

自动变速纺织布料熨烫装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别地，是涉及一种熨烫装置。

背景技术

熨烫是利用水花或蒸汽使得布料的纤维湿润、膨胀充分舒展，根据布料调节适当的温度，以及运用适宜的力度，使布料迅速定型的一种布料加工工艺；在纺织过程中，通常也需要对纺织布料进行熨烫；传统的熨烫方式主要包括熨斗熨烫；在熨烫时需要将布料放置在熨烫板上，然后将熨斗放置在布料上，再加以高温蒸汽配合使用者的按压实现熨烫，这样的方式需要使用者适时观察布料的湿润状态，若熨烫时间过长，则会因为蒸汽水分不足导致纺织布料烫损的情况；若熨烫时间过短，则会因为纺织布料蒸汽含量过多，导致不能充分熨干；此外，传统的熨斗熨烫主要使用手动熨烫，其熨烫速度不过滤，从而无法保证布料的熨烫效果一致，同时熨烫效率也较低；另外，不同材质的纺织布料厚度也不同，因此对于较厚的纺织布料通常需要大量蒸汽熨烫，才能保证熨烫的穿透性，而人工手动熨烫则不能很好的对纺织布料的厚度进行掌握；反之，对于较薄的纺织布料则需要减少蒸汽量熨烫，才能提高熨烫效率；综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动变速纺织布料熨烫装置，通过辊筒对布料均匀碾压，同时对布料的表面进行高温加湿处理，从而能够均匀的对布料进行熨烫；此外，能够根据不同厚度的纺织布料自动调节熨烫时的蒸汽量，从而有效提高布料的熨烫效率。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该自动变速纺织布料熨烫装置，它包括熨筒模块、蒸汽模块及输送模块；所述熨筒模块包括压辊及顶辊，所述压辊包括外辊及内辊；所述外辊外环面的下端设有蒸汽孔，所述外辊的外环面与纺织布料接触；所述外辊的内部设置有对称的拉簧，所述拉簧关于所述压辊的轴心对称；所述拉簧的一端与所述外辊的内侧面固定连接，另一端与所述内辊的外环面固定连接；所述外辊的一端设为封闭，另一端设有进气孔，所述外辊套在所述内辊的外部；所述内辊通过固定轴固定安装在支架上，所述内辊的外侧面设置有与所述外辊对应的蒸汽孔，所述内辊的蒸汽孔与所述外辊的蒸汽孔相互错开；所述内辊蒸汽孔的外端设置有柔性橡胶材料制作的管套，所述管套的孔径与所述蒸汽孔的孔径一致，所述管套的一端与所述内辊的外环面固定连接，另一端与所述外辊的内环面接触；所述内辊的一端封闭，另一端设有进气孔；所述顶辊通过旋转轴旋转装配在所述支架上，所述顶辊的轴心与所述压辊的轴心平行设置，所述顶辊安装在所述压辊的正下方，所述顶辊与所述压辊之间设有间隙；所述蒸汽模块包括高温蒸汽发生装置，所述蒸汽模块包括通气管道，所述通气管道一端与所述高温蒸汽发生装置密封联通，另一端穿过所述压辊的进气孔与所述内辊的内部密封联通；所述输送模块包括卷辊，所述卷辊设为对称的一组，所述卷辊通过旋转电机驱动旋转；所述卷辊上缠绕有纺织布料，所述纺织布料置于所述压辊与所述顶辊的间隙之间。

作为优选，所述顶辊包括弹簧，所述弹簧竖直安装在所述顶辊两端的旋转轴上，所述弹簧的伸缩方向与所述旋转轴的轴向垂直。

作为优选，所述顶辊内包括吸气模块，所述顶辊的外环面上设有吸气孔，所述顶辊的端部设有排气孔；所述吸气模块包括抽风机，所述抽风机通过气管与所述排气孔密封联通。

作为优选，所述压辊及所述顶辊的外环面上设置有橡胶材料制作的锥型凸起。

本发明的有益效果在于：该自动变速纺织布料熨烫装置在使用时，当纺织布料在所述压辊及所述顶辊之间滑动时，纺织布料与所述压辊及所述顶辊之间会产生一定的摩擦力；由于不同材质的纺织布料的厚度不同，因此当材质较厚的纺织布料经过所述压辊及所述顶辊之间时，纺织布料对所述压辊的挤压力较大从而使得摩擦力增大；所以所述压辊在纺织布料的挤压下，所述外辊与所述内辊之间发生旋转变化，使得所述拉簧发生扭曲，从而导致所述外辊的蒸汽孔与所述内辊的蒸汽孔发生大角度重合，所述内辊内的高温蒸汽从所述蒸汽孔喷出，作用在纺织布料上，同时在所述压辊及所述顶辊的挤压作用下达到自动熨烫的作用，同时在大量蒸汽的作用下，对较厚纺织布料的穿透力强，从而避免在熨烫过程中出现干烧的现象，防止纺织布料烫损；当材质较薄的纺织布料经过所述压辊及所述顶辊之间时，纺织布料对所述压辊的挤压力较小从而使得摩擦力也较小，从而导致所述外辊的蒸汽孔与所述内辊的蒸汽孔发生小角度重合，所述蒸汽孔喷出的高温蒸汽也较少，所以在保证高温熨烫的同时，也能避免因蒸汽量过多而出现熨烫不完全的现象。

附图说明

图1是本发明自动变速纺织布料熨烫装置低速时的主视图。

图2是本发明自动变速纺织布料熨烫装置高速时的主视图。

图3是本发明自动变速纺织布料熨烫装置烫辊模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3中实施例所示，该自动变速纺织布料熨烫装置是一种通过辊筒对布料均匀碾压，同时对布料的表面进行高温加湿处理，从而能够均匀的对布料进行熨烫；此外，能够根据不同厚度的纺织布料自动调节熨烫时的蒸汽量，从而有效提高布料的熨烫效率的装置，它包括熨筒模块1、蒸汽模块2及输送模块3；所述熨筒模块1包括压辊11及顶辊12，所述压辊11包括外辊112及内辊111；所述外辊112外环面的下端设有蒸汽孔，所述外辊112的外环面与纺织布料4接触；所述外辊112的内部设置有对称的拉簧114，所述拉簧114关于所述压辊11的轴心对称；所述拉簧114的一端与所述外辊112的内侧面固定连接，另一端与所述内辊111的外环面固定连接；所述外辊112的一端设为封闭，另一端设有进气孔，所述外辊112套在所述内辊111的外部；所述内辊111通过固定轴固定安装在支架上，所述内辊111的外侧面设置有与所述外辊112对应的蒸汽孔，所述内辊111的蒸汽孔与所述外辊112的蒸汽孔相互错开；所述内辊111蒸汽孔的外端设置有柔性橡胶材料制作的管套113，所述管套113的孔径与所述蒸汽孔的孔径一致，所述管套113的一端与所述内辊111的外环面固定连接，另一端与所述外辊112的内环面接触；所述内辊111的一端封闭，另一端设有进气孔；所述顶辊12通过旋转轴旋转装配在所述支架上，所述顶辊12的轴心与所述压辊11的轴心平行设置，所述顶辊12安装在所述压辊11的正下方，所述顶辊12与所述压辊11之间设有间隙；所述蒸汽模块2包括高温蒸汽发生装置，所述蒸汽模块2包括通气管道，所述通气管道一端与所述高温蒸汽发生装置密封联通，另一端穿过所述压辊11的进气孔与所述内辊111的内部密封联通；所述输送模块3包括卷辊，所述卷辊设为对称的一组，所述卷辊通过旋转电机驱动旋转；所述卷辊上缠绕有纺织布料4，所述纺织布料4置于所述压辊11与所述顶辊12的间隙之间。

该自动变速纺织布料熨烫装置在使用时，当纺织布料4在所述压辊11及所述顶辊12之间滑动时，纺织布料4与所述压辊11及所述顶辊12之间会产生一定的摩擦力；由于不同材质的纺织布料4的厚度不同，因此当材质较厚的纺织布料4经过所述压辊11及所述顶辊12之间时，纺织布料4对所述压辊11的挤压力较大从而使得摩擦力增大；所以所述压辊11在纺织布料4的挤压下，所述外辊112与所述内辊111之间发生旋转变化，使得所述拉簧114发生扭曲，从而导致所述外辊112的蒸汽孔与所述内辊111的蒸汽孔发生大角度重合，所述内辊111内的高温蒸汽从所述蒸汽孔喷出，作用在纺织布料4上，同时在所述压辊11及所述顶辊12的挤压作用下达到自动熨烫的作用，同时在大量蒸汽的作用下，对较厚纺织布料4的穿透力强，从而避免在熨烫过程中出现干烧的现象，防止纺织布料4烫损；当材质较薄的纺织布料4经过所述压辊11及所述顶辊12之间时，纺织布料4对所述压辊11的挤压力较小从而使得摩擦力也较小，从而导致所述外辊112的蒸汽孔与所述内辊111的蒸汽孔发生小角度重合，所述蒸汽孔喷出的高温蒸汽也较少，所以在保证高温熨烫的同时，也能避免因蒸汽量过多而出现熨烫不完全的现象。

如图1、图2所示，所述顶辊12包括弹簧，所述弹簧竖直安装在所述顶辊12两端的旋转轴上，所述弹簧的伸缩方向与所述旋转轴的轴向垂直。所诉弹簧能够使得所述顶辊在竖直方向具有一定的伸缩性，从而避免对较厚的纺织布料产生过度挤压的作用，进一步提高所述顶辊的适用范围，保证纺织布料的熨烫质量。

如图1、图2所示，所述顶辊12内包括吸气模块，所述顶辊12的外环面上设有吸气孔，所述顶辊12的端部设有排气孔；所述吸气模块包括抽风机，所述抽风机通过气管与所述排气孔密封联通。所述吸气模块能够提高蒸汽的穿透力，进一步提高对较厚纺织布料的熨烫效果，同时也能将多余的蒸汽吸收，避免蒸汽对熨烫完成的纺织布料造成干扰。

如图1、图2、图3所示，所述压辊11及所述顶辊12的外环面上设置有橡胶材料制作的锥型凸起。所述锥型凸起能够在与纺织布料接触时将纺织布料上的杂质线球等剥离，从而提高熨烫质量及纺织布料的成品质量。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自动变速纺织布料熨烫装置，它包括熨筒模块（1）、蒸汽模块（2）及输送模块（3），其特征在于：所述熨筒模块（1）包括压辊（11）及顶辊（12），所述压辊（11）包括外辊（112）及内辊（111）；所述外辊（112）外环面的下端设有蒸汽孔，所述外辊（112）的外环面与纺织布料（4）接触；所述外辊（112）的内部设置有对称的拉簧（114），所述拉簧（114）关于所述压辊（11）的轴心对称；所述拉簧（114）的一端与所述外辊（112）的内侧面固定连接，另一端与所述内辊（111）的外环面固定连接；所述外辊（112）的一端设为封闭，另一端设有进气孔，所述外辊（112）套在所述内辊（111）的外部；所述内辊（111）通过固定轴固定安装在支架上，所述内辊（111）的外侧面设置有与所述外辊（112）对应的蒸汽孔，所述内辊（111）的蒸汽孔与所述外辊（112）的蒸汽孔相互错开；所述内辊（111）蒸汽孔的外端设置有柔性橡胶材料制作的管套（113），所述管套（113）的孔径与所述蒸汽孔的孔径一致，所述管套（113）的一端与所述内辊（111）的外环面固定连接，另一端与所述外辊（112）的内环面接触；所述内辊（111）的一端封闭，另一端设有进气孔；所述顶辊（12）通过旋转轴旋转装配在所述支架上，所述顶辊（12）的轴心与所述压辊（11）的轴心平行设置，所述顶辊（12）安装在所述压辊（11）的正下方，所述顶辊（12）与所述压辊（11）之间设有间隙；所述蒸汽模块（2）包括高温蒸汽发生装置，所述蒸汽模块（2）包括通气管道，所述通气管道一端与所述高温蒸汽发生装置密封联通，另一端穿过所述压辊（11）的进气孔与所述内辊（111）的内部密封联通；所述输送模块（3）包括卷辊，所述卷辊设为对称的一组，所述卷辊通过旋转电机驱动旋转；所述卷辊上缠绕有纺织布料（4），所述纺织布料（4）置于所述压辊（11）与所述顶辊（12）的间隙之间；

在使用时，当纺织布料（4）在所述压辊（11）及所述顶辊（12）之间滑动时，纺织布料（4）与所述压辊（11）及所述顶辊（12）之间会产生一定的摩擦力；由于不同材质的纺织布料（4）的厚度不同，因此当材质较厚的纺织布料（4）经过所述压辊（11）及所述顶辊（12）之间时，纺织布料（4）对所述压辊（11）的挤压力较大从而使得摩擦力增大；所以所述压辊（11）在纺织布料（4）的挤压下，所述外辊（112）与所述内辊（111）之间发生旋转变化，使得所述拉簧（114）发生扭曲，从而导致所述外辊（112）的蒸汽孔与所述内辊（111）的蒸汽孔发生大角度重合，所述内辊（111）内的高温蒸汽从所述蒸汽孔喷出，作用在纺织布料（4）上，同时在所述压辊（11）及所述顶辊（12）的挤压作用下达到自动熨烫的作用，同时在大量蒸汽的作用下，对较厚纺织布料（4）的穿透力强，从而避免在熨烫过程中出现干烧的现象，防止纺织布料（4）烫损；当材质较薄的纺织布料（4）经过所述压辊（11）及所述顶辊（12）之间时，纺织布料（4）对所述压辊（11）的挤压力较小从而使得摩擦力也较小，从而导致所述外辊（112）的蒸汽孔与所述内辊（111）的蒸汽孔发生小角度重合，所述蒸汽孔喷出的高温蒸汽也较少，所以在保证高温熨烫的同时，也能避免因蒸汽量过多而出现熨烫不完全的现象。

2.根据权利要求1所述的自动变速纺织布料熨烫装置，其特征在于：所述顶辊（12）包括弹簧，所述弹簧竖直安装在所述顶辊（12）两端的旋转轴上，所述弹簧的伸缩方向与所述旋转轴的轴向垂直。

3.根据权利要求1所述的自动变速纺织布料熨烫装置，其特征在于：所述顶辊（12）内包括吸气模块，所述顶辊（12）的外环面上设有吸气孔，所述顶辊（12）的端部设有排气孔；所述吸气模块包括抽风机，所述抽风机通过气管与所述排气孔密封联通。

4.根据权利要求1所述的自动变速纺织布料熨烫装置，其特征在于：所述压辊（11）及所述顶辊（12）的外环面上设置有橡胶材料制作的锥型凸起。