CN210341351U - 一种纺织布料自动染色装置 - Google Patents

一种纺织布料自动染色装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210341351U
CN210341351U CN201920966348.4U CN201920966348U CN210341351U CN 210341351 U CN210341351 U CN 210341351U CN 201920966348 U CN201920966348 U CN 201920966348U CN 210341351 U CN210341351 U CN 210341351U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
guide roller
cloth guide
dyeing chamber
dyeing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920966348.4U
Other languages
English (en)
Inventor
孙小军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yuefutang Textile Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yuefutang Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yuefutang Textile Co Ltd filed Critical Jiangsu Yuefutang Textile Co Ltd
Priority to CN201920966348.4U priority Critical patent/CN210341351U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210341351U publication Critical patent/CN210341351U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料自动染色装置,该染色装置包括染布室、设置于该染布室第一侧壁上的进布口、设置于该染布室第二侧壁上的出布口、可转动设置于该染布室内靠近该进布口位置处的高低导布辊组、固设于该染布室内并位于该高低导布辊组正下方的染缸、固设于该染缸与该出布口之间的清洗池、可转动设置于该清洗池内的清洗导布辊组、可转动设置于该清洗池与该出布口之间的烘干导布辊组、固设于该染布室顶壁上向烘干导布辊组方向吹风的第一烘干热风扇、固设于该染布室底壁上向烘干导布辊组方向吹风的第二烘干热风扇、以及固设于与该染布室第二侧壁外侧面上靠近该出布口位置处的卷布轴,该高低导布辊组包括M个高位导布辊和N个低位导布辊。

Description

一种纺织布料自动染色装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织布料自动染色装置。
背景技术
现有的纺织布在染色时往往将染色、清洗、风干步骤分别进行,自动化程度不够,且染布效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种纺织布料自动染色装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种纺织布料自动染色装置,该染色装置包括染布室、设置于该染布室第一侧壁上的进布口、设置于该染布室第二侧壁上的出布口、可转动设置于该染布室内靠近该进布口位置处的高低导布辊组、固设于该染布室内并位于该高低导布辊组正下方的染缸、固设于该染缸与该出布口之间的清洗池、可转动设置于该清洗池内的清洗导布辊组、可转动设置于该清洗池与该出布口之间的烘干导布辊组、固设于该染布室顶壁上向该烘干导布辊组方向吹风的第一烘干热风扇、固设于该染布室底壁上向该烘干导布辊组方向吹风的第二烘干热风扇、以及固设于与该染布室第二侧壁外侧面上靠近该出布口位置处的卷布轴,该高低导布辊组包括M个高位导布辊和N个低位导布辊,该M=N+1,N为大于或等于2的正整数,该M个高位导布辊中每个高位导布辊均位于同一高度位置处,该N个低位导布辊中每个低位导布辊均位于同一高度位置处,该M个高位导布辊中每个高位导布辊均与染布室可转动连接,该N个低位导布辊中每个低位导布辊均位于该染缸内并与该染缸可转动连接。
在本实用新型所述的纺织布料自动染色装置中,该清洗导布辊组包括可转动设置于该清洗池内的第一导布辊、可转动设置于该清洗池内的第二导布辊、以及可转动设置于该清洗池内并位于该第一导布辊和第二导布辊之间的刷布辊组,该刷布辊组包括第一刷布辊和第二刷布辊,该第一刷布辊和第二刷布辊之间设有供纺织布挤过的缝隙,该第一刷布辊外壁面上设有第一刷毛,该第二刷布辊外壁面上设有第二刷毛。
在本实用新型所述的纺织布料自动染色装置中,该烘干导布辊组包括可转动设置于该染布室内的第三导布辊和第四导布辊,该第三导布辊和第四导布辊设置于该染布室内中间高度位置处,且该第三导布辊和第四导布辊位于同一高度。
在本实用新型所述的纺织布料自动染色装置中,该染布室第二侧壁外侧面上设有用于转动支撑该卷布轴的第一支架和第二支架,该第一支架上设有供该卷布轴第一端可转动穿出的第一轴孔,该第二支架上设有供该卷布轴第二端可转动穿出的第二轴孔。
在本实用新型所述的纺织布料自动染色装置中,该染缸第一侧壁底部固设有搅拌电机、与该搅拌电机的转动轴固定连接并伸入至该染缸内的搅拌杆、以及固设于该搅拌杆上的搅拌桨。
实施本实用新型的纺织布料自动染色装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的纺织布料自动染色装置时,在染布过程中,转动卷布轴带动纺织布从进布口进入染布室内,然后经过高低导布辊组,纺织布绕布第一高位导布辊后从第一低位导布辊下方绕过,由于低位导布辊均位于染缸内,在纺织布绕过第一低位导布辊时可进行第一次染色,经过第一次染色后的再绕过第二高位导布辊,之后再次从第二低位导布辊下方绕过并进行再次染色,如此反复,可对纺织布进行多次着色,起到充分染色的作用。在纺织布染色后,再由清洗导布辊组导入清洗池内进行清洗,洗掉纺织布表面的附着物,之后由烘干导布辊组导向第一烘干热风扇和第二烘干热风扇之间进行烘干,最后将烘干的纺织布缠绕于卷布轴上,实现自动染布。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型纺织布料自动染色装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的纺织布料自动染色装置第一实施例中,该染色装置1包括染布室2、设置于该染布室2第一侧壁上的进布口3、设置于该染布室2第二侧壁上的出布口4、可转动设置于该染布室2内靠近该进布口3位置处的高低导布辊组5、固设于该染布室2内并位于该高低导布辊组5正下方的染缸6、固设于该染缸6与该出布口4之间的清洗池7、可转动设置于该清洗池7内的清洗导布辊组8、可转动设置于该清洗池7与该出布口4之间的烘干导布辊组9、固设于该染布室2顶壁上向该烘干导布辊组9方向吹风的第一烘干热风扇10、固设于该染布室2底壁上向该烘干导布辊组9方向吹风的第二烘干热风扇11、以及固设于与该染布室2第二侧壁外侧面上靠近该出布口4位置处的卷布轴12,该高低导布辊组5包括M个高位导布辊13和N个低位导布辊14,该M=N+1,N为大于或等于2的正整数,该M个高位导布辊13中每个高位导布辊13均位于同一高度位置处,该N个低位导布辊14中每个低位导布辊14均位于同一高度位置处,该M个高位导布辊13中每个高位导布辊13均与染布室2可转动连接,该N个低位导布辊14中每个低位导布辊14均位于该染缸6内并与该染缸6可转动连接。
使用本实用新型的纺织布料自动染色装置1时,在染布过程中,转动卷布轴12带动纺织布从进布口3进入染布室2内,然后经过高低导布辊组5,纺织布绕布第一高位导布辊13后从第一低位导布辊14下方绕过,由于低位导布辊14均位于染缸6内,在纺织布绕过第一低位导布辊14时可进行第一次染色,经过第一次染色后的再绕过第二高位导布辊13,之后再次从第二低位导布辊14下方绕过并进行再次染色,如此反复,可对纺织布进行多次着色,起到充分染色的作用。在纺织布染色后,再由清洗导布辊组8导入清洗池7内进行清洗,洗掉纺织布表面的附着物,之后由烘干导布辊组9导向第一烘干热风扇10和第二烘干热风扇11之间进行烘干,最后将烘干的纺织布缠绕于卷布轴12上,实现自动染布。
可以理解的,在染布过程中,可以根据染布、清洗及烘干的速度调整卷布轴12转动的速度。同样可以理解的,用户可手动转动卷布轴12或使用减速电机带动卷布轴12自动转动。
具体的,清洗导布辊组8包括可转动设置于该清洗池7内的第一导布辊15、可转动设置于该清洗池7内的第二导布辊16、以及可转动设置于该清洗池7内并位于该第一导布辊15和第二导布辊16之间的刷布辊组,该刷布辊组包括第一刷布辊17和第二刷布辊18,该第一刷布辊17和第二刷布辊18之间设有供纺织布挤过的缝隙,该第一刷布辊17外壁面上设有第一刷毛19,该第二刷布辊18外壁面上设有第二刷毛20。在纺织布经过第一刷布辊17和第二刷布辊18中间时,第一刷毛19和第二刷毛20可将纺织布上的多余附着物刷除清洗
具体的该烘干导布辊组9包括可转动设置于该染布室2内的第三导布辊21和第四导布辊22,该第三导布辊21和第四导布辊22设置于该染布室2内中间高度位置处,且该第三导布辊21和第四导布辊22位于同一高度。
进一步的,染布室2第二侧壁外侧面上设有用于转动支撑该卷布轴12的第一支架23和第二支架,该第一支架23上设有供该卷布轴12第一端可转动穿出的第一轴孔24,该第二支架上设有供该卷布轴12第二端可转动穿出的第二轴孔。
优选的,为防止染缸6内染料沉积于染缸6底部,该染缸6第一侧壁底部固设有搅拌电机25、与该搅拌电机25的转动轴固定连接并伸入至该染缸6内的搅拌杆26、以及固设于该搅拌杆26上的搅拌桨27。在染布过程中,可开启搅拌电机25带动搅拌杆26及搅拌桨27转动,实现对染料的搅动,使得染色更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种纺织布料自动染色装置,其特征在于,所述染色装置包括染布室、设置于所述染布室第一侧壁上的进布口、设置于所述染布室第二侧壁上的出布口、可转动设置于所述染布室内靠近所述进布口位置处的高低导布辊组、固设于所述染布室内并位于所述高低导布辊组正下方的染缸、固设于所述染缸与所述出布口之间的清洗池、可转动设置于所述清洗池内的清洗导布辊组、可转动设置于所述清洗池与所述出布口之间的烘干导布辊组、固设于所述染布室顶壁上向所述烘干导布辊组方向吹风的第一烘干热风扇、固设于所述染布室底壁上向所述烘干导布辊组方向吹风的第二烘干热风扇、以及固设于与所述染布室第二侧壁外侧面上靠近所述出布口位置处的卷布轴,所述高低导布辊组包括M个高位导布辊和N个低位导布辊,所述M=N+1,N为大于或等于2的正整数,所述M个高位导布辊中每个高位导布辊均位于同一高度位置处,所述N个低位导布辊中每个低位导布辊均位于同一高度位置处,所述M个高位导布辊中每个高位导布辊均与染布室可转动连接,所述N个低位导布辊中每个低位导布辊均位于所述染缸内并与所述染缸可转动连接。
2.根据权利要求1所述的纺织布料自动染色装置,其特征在于,所述清洗导布辊组包括可转动设置于所述清洗池内的第一导布辊、可转动设置于所述清洗池内的第二导布辊、以及可转动设置于所述清洗池内并位于所述第一导布辊和第二导布辊之间的刷布辊组,所述刷布辊组包括第一刷布辊和第二刷布辊,所述第一刷布辊和第二刷布辊之间设有供纺织布挤过的缝隙,所述第一刷布辊外壁面上设有第一刷毛,所述第二刷布辊外壁面上设有第二刷毛。
3.根据权利要求1所述的纺织布料自动染色装置,其特征在于,所述烘干导布辊组包括可转动设置于所述染布室内的第三导布辊和第四导布辊,所述第三导布辊和第四导布辊设置于所述染布室内中间高度位置处,且所述第三导布辊和第四导布辊位于同一高度。
4.根据权利要求1所述的纺织布料自动染色装置,其特征在于,所述染布室第二侧壁外侧面上设有用于转动支撑所述卷布轴的第一支架和第二支架,所述第一支架上设有供所述卷布轴第一端可转动穿出的第一轴孔,所述第二支架上设有供所述卷布轴第二端可转动穿出的第二轴孔。
5.根据权利要求1所述的纺织布料自动染色装置,其特征在于,所述染缸第一侧壁底部固设有搅拌电机、与所述搅拌电机的转动轴固定连接并伸入至所述染缸内的搅拌杆、以及固设于所述搅拌杆上的搅拌桨。
CN201920966348.4U 2019-06-26 2019-06-26 一种纺织布料自动染色装置 Active CN210341351U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920966348.4U CN210341351U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种纺织布料自动染色装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920966348.4U CN210341351U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种纺织布料自动染色装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210341351U true CN210341351U (zh) 2020-04-17

Family

ID=70190438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920966348.4U Active CN210341351U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种纺织布料自动染色装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210341351U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207362526U (zh) 滚筒洗衣机
CN208346535U (zh) 一种染色机布料清理装置
CN112746411B (zh) 一种棉纱线加工用染色烘干装置
CN209128728U (zh) 一种高效纺织布染色装置
CN216473930U (zh) 一种便于快速印染的印染纺织装置
CN108691118A (zh) 一种方便布匹绕辊的布料清洗装置
CN213113874U (zh) 一种纺织布生产用染色装置
CN112877944A (zh) 一种纺织车间用纺织线的吸尘装置及其使用方法
CN210341351U (zh) 一种纺织布料自动染色装置
CN209098969U (zh) 一种超细纤维面料染色装置
CN209465417U (zh) 一种一体式腐蚀箔清洗烘干装置
CN210341345U (zh) 一种纺织布料清洗装置
CN208844295U (zh) 一种植绒布料的平洗机
CN217895946U (zh) 一种pbt和棉混纺织物的染色装置
CN214089022U (zh) 一种高效的纺织用布料漂白装置
CN109402915A (zh) 一种纺织布高质量浸染烘干装置
CN108149416A (zh) 一种纺织用染色平洗机
CN212771379U (zh) 一种涤纶纤维的清洗装置
CN212175237U (zh) 一种纺织印染用布料清洗装置
CN210341344U (zh) 一种纺织布染布烘干装置
CN215758006U (zh) 一种窗帘布染色机
CN210346195U (zh) 一种纺织布烘干装置
CN216514615U (zh) 一种涤纶坯布生产用烘干设备
CN221623315U (zh) 一种针织纺品印花机
CN218321932U (zh) 一种服装生产用清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant