CN210341344U - 一种纺织布染布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布染布烘干装置,该染布烘干装置包括染布室、烘干室、隔开该染布室和烘干室的竖直隔板、设置于该染布室第一侧壁上的进布口、设置于该烘干室第二侧壁上的出布口、设置于该竖直隔板上供纺织布穿过的通孔、固设于该烘干室第二侧壁外的底板、以及固设于该底板上的绕布装置,该染布室第一侧壁内侧面上与该进布口相对应位置处设有与该染布室第一侧壁可转动连接的第一导滑滚筒,该竖直隔板第一面上与该通孔相对应位置处设有与该竖直隔板第一面可转动连接的第二导滑滚筒,该染布室内底部设有染布腔,该染布腔内设有与该染布腔可转动连接的第三导滑滚筒,该烘干室内与该通孔相对应位置处设有第一压布辊组和第三压布辊组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织布染布烘干装置。
背景技术
现有的纺织布在生产过程中通常在染布之后才有自然风干的方式,其染布及风干效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种纺织布染布烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种纺织布染布烘干装置,该染布烘干装置包括染布室、烘干室、隔开该染布室和烘干室的竖直隔板、设置于该染布室第一侧壁上的进布口、设置于该烘干室第二侧壁上的出布口、设置于该竖直隔板上供纺织布穿过的通孔、固设于该烘干室第二侧壁外的底板、以及固设于该底板上的绕布装置,该染布室第一侧壁内侧面上与该进布口相对应位置处设有与该染布室第一侧壁可转动连接的第一导滑滚筒,该竖直隔板第一面上与该通孔相对应位置处设有与该竖直隔板第一面可转动连接的第二导滑滚筒,该染布室内底部设有染布腔,该染布腔内设有与该染布腔可转动连接的第三导滑滚筒,该烘干室内与该通孔相对应位置处设有第一压布辊组和第三压布辊组,该烘干室内位于该第一压布辊组和第三压布辊组之间、并位于该第一压布辊组和第三压布辊组下方位置处设有第二压布辊组,该烘干室内位于该第三压布辊组与该出布口之间设有与该烘干室可转动连接的第四导滑滚筒,该烘干室内位于该第四导滑滚筒与该出布口之间设有与该烘干室可转动连接的第五导滑滚筒,该烘干室第二侧壁外侧壁上设有与该烘干室第二侧壁可转动连接的第六导滑滚筒,该烘干室顶壁上与该第四导滑滚筒相对应位置处设有向该第四导滑滚筒方向吹风的第一烘干热风扇,该烘干室底壁上与该第四导滑滚筒相对应位置处设有向该第四导滑滚筒方向吹风的第二烘干热风扇。
在本实用新型所述的纺织布染布烘干装置中,该第一压布辊组包括与该烘干室可转动连接的第一压布辊筒和第二压布滚筒,该第二压布辊组包括与该烘干室可转动连接的第三压布辊筒和第四压布滚筒,该第三压布辊组包括与该烘干室可转动连接的第五压布辊筒和第六压布滚筒,该第一压布辊筒和第二压布滚筒之间设有第一缝隙,该第三压布辊筒和第四压布滚筒之间设有第二缝隙,该第五压布辊筒和第六压布滚筒之间设有第三缝隙,该第一缝隙宽度大于该第二缝隙宽度,该第二缝隙宽度大于该第三缝隙宽度。
在本实用新型所述的纺织布染布烘干装置中,该第一压布辊筒外壁面上套设有第一海绵套筒,该第二压布辊筒外壁面上套设有第二海绵套筒。
在本实用新型所述的纺织布染布烘干装置中,该第三导滑滚筒两端分别与该染布腔外侧壁和内侧壁可转动连接,该第一压布辊筒、第二压布滚筒、第三压布辊筒、第四压布滚筒、第五压布辊筒、第六压布滚筒、第四导滑滚筒和第五导滑滚筒两端分别与该烘干室外侧壁和内侧壁可转动连接。
在本实用新型所述的纺织布染布烘干装置中,该第一导滑滚筒两端分别设有与该染布室第一侧壁固定连接的第一支撑支架,该第一支撑支架上设有供该第一导滑滚筒两端的第一转轴穿过的第一轴孔,该第二导滑滚筒两端分别设有与该竖直隔板第一面固定连接的第二支撑支架,该第二支撑支架上设有供该第二导滑滚筒两端的第二转轴穿过的第二轴孔,该第六导滑滚筒两端分别设有与该烘干室第二侧壁固定连接的第三支撑支架,该第三支撑支架上设有供该第六导滑滚筒两端的第三转轴穿过的第三轴孔。
在本实用新型所述的纺织布染布烘干装置中,该绕布装置包括固设于该底板两端的第一三角支架和第二三角支架、可转动设置于该第一三角支架和第二三角支架之间的绕布轴、固设于该绕布轴第一端端部的第一皮带轮、固设于该底板上的减速电机、固设于该减速电机的转动轴上的第二皮带轮、以及连接该第一皮带轮和第二皮带轮的传送皮带。
实施本实用新型的纺织布染布烘干装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的纺织布染布烘干装置时,将纺织布由进布口穿入染布室内,然后经第一导滑滚筒上方绕过、第三导滑滚筒下方绕过后最后经第二导滑滚筒上方绕出并穿过通孔进入烘干室,在纺织布由第二导滑滚筒下方绕过时与染布腔内的染料充分接触,对纺织布进行染布。纺织布在经过通孔后先后穿过第一压布辊组、第二压布辊组和第三压布辊组,然后经第四导滑滚筒下方绕过、第五导滑滚筒上方绕过之后经出布口穿出至烘干室外缠绕于绕布装置上。在绕布过程中,启动第一烘干热风扇和第二烘干热风扇对纺织布进行烘干,起到提高烘干效率的作用。进一步的,在纺织布穿过第一压布辊组、第二压布辊组和第三压布辊组的过程中,可将纺织布上多余的染料挤出,便于第一烘干热风扇和第二烘干热风扇进行快速干燥。在干燥过程中可调整绕布装置的绕布速度以实现纺织布的充分烘干。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型纺织布染布烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的纺织布染布烘干装置第一实施例中,该染布烘干装置1包括染布室2、烘干室3、隔开该染布室2和烘干室3的竖直隔板4、设置于该染布室2第一侧壁上的进布口5、设置于该烘干室3第二侧壁上的出布口6、设置于该竖直隔板4上供纺织布穿过的通孔7、固设于该烘干室3第二侧壁外的底板8、以及固设于该底板8上的绕布装置,该染布室2第一侧壁内侧面上与该进布口5相对应位置处设有与该染布室2第一侧壁可转动连接的第一导滑滚筒9,该竖直隔板4第一面上与该通孔7相对应位置处设有与该竖直隔板4第一面可转动连接的第二导滑滚筒10,该染布室2内底部设有染布腔11,该染布腔11内设有与该染布腔11可转动连接的第三导滑滚筒12,该烘干室3内与该通孔7相对应位置处设有第一压布辊组13和第三压布辊组15,该烘干室3内位于该第一压布辊组13和第三压布辊组15之间、并位于该第一压布辊组13和第三压布辊组15下方位置处设有第二压布辊组14,该烘干室3内位于该第三压布辊组15与该出布口6之间设有与该烘干室3可转动连接的第四导滑滚筒16,该烘干室3内位于该第四导滑滚筒16与该出布口6之间设有与该烘干室3可转动连接的第五导滑滚筒17,该烘干室3第二侧壁外侧壁上设有与该烘干室3第二侧壁可转动连接的第六导滑滚筒18,该烘干室3顶壁上与该第四导滑滚筒16相对应位置处设有向该第四导滑滚筒16方向吹风的第一烘干热风扇19,该烘干室3底壁上与该第四导滑滚筒16相对应位置处设有向该第四导滑滚筒16方向吹风的第二烘干热风扇20。
使用本实用新型的纺织布染布烘干装置1时,将纺织布由进布口5穿入染布室2内,然后经第一导滑滚筒9上方绕过、第三导滑滚筒12下方绕过后最后经第二导滑滚筒10上方绕出并穿过通孔7进入烘干室3,在纺织布由第二导滑滚筒10下方绕过时与染布腔11内的染料充分接触,对纺织布进行染布。纺织布在经过通孔7后先后穿过第一压布辊组13、第二压布辊组14和第三压布辊组15,然后经第四导滑滚筒16下方绕过、第五导滑滚筒17上方绕过之后经出布口6穿出至烘干室3外缠绕于绕布装置上。在绕布过程中,启动第一烘干热风扇19和第二烘干热风扇20对纺织布进行烘干,起到提高烘干效率的作用。进一步的,在纺织布穿过第一压布辊组13、第二压布辊组14和第三压布辊组15的过程中,可将纺织布上多余的染料挤出,便于第一烘干热风扇19和第二烘干热风扇20进行快速干燥。在干燥过程中可调整绕布装置的绕布速度以实现纺织布的充分烘干。
具体的,该第一压布辊组13包括与该烘干室3可转动连接的第一压布辊筒和第二压布滚筒,该第二压布辊组14包括与该烘干室3可转动连接的第三压布辊筒和第四压布滚筒,该第三压布辊组15包括与该烘干室3可转动连接的第五压布辊筒和第六压布滚筒,该第一压布辊筒和第二压布滚筒之间设有第一缝隙,该第三压布辊筒和第四压布滚筒之间设有第二缝隙,该第五压布辊筒和第六压布滚筒之间设有第三缝隙,该第一缝隙宽度大于该第二缝隙宽度,该第二缝隙宽度大于该第三缝隙宽度。
为起到更好的吸水效果,该第一压布辊筒外壁面上套设有第一海绵套筒,该第二压布辊筒外壁面上套设有第二海绵套筒。优选的,该第一海绵套筒和第二海绵套筒均可进行更换。
在本实施方式中,该第三导滑滚筒12两端分别与该染布腔11外侧壁和内侧壁可转动连接,该第一压布辊筒、第二压布滚筒、第三压布辊筒、第四压布滚筒、第五压布辊筒、第六压布滚筒、第四导滑滚筒16和第五导滑滚筒17两端分别与该烘干室3外侧壁和内侧壁可转动连接。该第一导滑滚筒9两端分别设有与该染布室2第一侧壁固定连接的第一支撑支架21,该第一支撑支架21上设有供该第一导滑滚筒9两端的第一转轴穿过的第一轴孔,该第二导滑滚筒10两端分别设有与该竖直隔板4第一面固定连接的第二支撑支架22,该第二支撑支架22上设有供该第二导滑滚筒10两端的第二转轴穿过的第二轴孔,该第六导滑滚筒18两端分别设有与该烘干室3第二侧壁固定连接的第三支撑支架23,该第三支撑支架23上设有供该第六导滑滚筒18两端的第三转轴穿过的第三轴孔。
具体的,该绕布装置包括固设于该底板8两端的第一三角支架24和第二三角支架、可转动设置于该第一三角支架24和第二三角支架之间的绕布轴25、固设于该绕布轴25第一端端部的第一皮带轮26、固设于该底板8上的减速电机27、固设于该减速电机27的转动轴上的第二皮带轮28、以及连接该第一皮带轮26和第二皮带轮28的传送皮带29。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述染布烘干装置包括染布室、烘干室、隔开所述染布室和烘干室的竖直隔板、设置于所述染布室第一侧壁上的进布口、设置于所述烘干室第二侧壁上的出布口、设置于所述竖直隔板上供纺织布穿过的通孔、固设于所述烘干室第二侧壁外的底板、以及固设于所述底板上的绕布装置,所述染布室第一侧壁内侧面上与所述进布口相对应位置处设有与所述染布室第一侧壁可转动连接的第一导滑滚筒,所述竖直隔板第一面上与所述通孔相对应位置处设有与所述竖直隔板第一面可转动连接的第二导滑滚筒,所述染布室内底部设有染布腔,所述染布腔内设有与所述染布腔可转动连接的第三导滑滚筒,所述烘干室内与所述通孔相对应位置处设有第一压布辊组和第三压布辊组,所述烘干室内位于所述第一压布辊组和第三压布辊组之间、并位于所述第一压布辊组和第三压布辊组下方位置处设有第二压布辊组,所述烘干室内位于所述第三压布辊组与所述出布口之间设有与所述烘干室可转动连接的第四导滑滚筒,所述烘干室内位于所述第四导滑滚筒与所述出布口之间设有与所述烘干室可转动连接的第五导滑滚筒,所述烘干室第二侧壁外侧壁上设有与所述烘干室第二侧壁可转动连接的第六导滑滚筒,所述烘干室顶壁上与所述第四导滑滚筒相对应位置处设有向所述第四导滑滚筒方向吹风的第一烘干热风扇,所述烘干室底壁上与所述第四导滑滚筒相对应位置处设有向所述第四导滑滚筒方向吹风的第二烘干热风扇。
2.根据权利要求1所述的纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述第一压布辊组包括与所述烘干室可转动连接的第一压布辊筒和第二压布滚筒,所述第二压布辊组包括与所述烘干室可转动连接的第三压布辊筒和第四压布滚筒,所述第三压布辊组包括与所述烘干室可转动连接的第五压布辊筒和第六压布滚筒,所述第一压布辊筒和第二压布滚筒之间设有第一缝隙,所述第三压布辊筒和第四压布滚筒之间设有第二缝隙,所述第五压布辊筒和第六压布滚筒之间设有第三缝隙,所述第一缝隙宽度大于所述第二缝隙宽度,所述第二缝隙宽度大于所述第三缝隙宽度。
3.根据权利要求2所述的纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述第一压布辊筒外壁面上套设有第一海绵套筒,所述第二压布辊筒外壁面上套设有第二海绵套筒。
4.根据权利要求3所述的纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述第三导滑滚筒两端分别与所述染布腔外侧壁和内侧壁可转动连接,所述第一压布辊筒、第二压布滚筒、第三压布辊筒、第四压布滚筒、第五压布辊筒、第六压布滚筒、第四导滑滚筒和第五导滑滚筒两端分别与所述烘干室外侧壁和内侧壁可转动连接。
5.根据权利要求1所述的纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述第一导滑滚筒两端分别设有与所述染布室第一侧壁固定连接的第一支撑支架,所述第一支撑支架上设有供所述第一导滑滚筒两端的第一转轴穿过的第一轴孔,所述第二导滑滚筒两端分别设有与所述竖直隔板第一面固定连接的第二支撑支架,所述第二支撑支架上设有供所述第二导滑滚筒两端的第二转轴穿过的第二轴孔,所述第六导滑滚筒两端分别设有与所述烘干室第二侧壁固定连接的第三支撑支架,所述第三支撑支架上设有供所述第六导滑滚筒两端的第三转轴穿过的第三轴孔。
6.根据权利要求1所述的纺织布染布烘干装置,其特征在于,所述绕布装置包括固设于所述底板两端的第一三角支架和第二三角支架、可转动设置于所述第一三角支架和第二三角支架之间的绕布轴、固设于所述绕布轴第一端端部的第一皮带轮、固设于所述底板上的减速电机、固设于所述减速电机的转动轴上的第二皮带轮、以及连接所述第一皮带轮和第二皮带轮的传送皮带。
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