CN206134372U - 一种电线电缆滑石粉静电过粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆滑石粉静电过粉机，包括机体，传动轮通过传动带连接主动轮，主动轮通过连接轴连接搅拌电机，机体底部设有高压鼓风机，高压鼓风机连接高压电机，高压鼓风机上设有第二进风口和第二出风口，本实用新型不会对工作环境造成污染，电线电缆在过粉时360度均匀过粉，过粉质量佳，因过粉均匀在生产过程中不会出现不良品，从而降低企业成本，生产环境无灰尘，生产时上粉的厚薄度能够实现可调可控制，适用范围广，滑石粉能够进行加热除湿干燥，使电线电缆干燥光滑，当过粉完护套外被附着时人可控制，生产效率高，生产过程中滑石粉不会外泄，对生产环境不会造成空气污染，设备易操作，自动化程度高，并且结构紧凑占地面积小。

Description

一种电线电缆滑石粉静电过粉机

技术领域

本实用新型涉及一种静电过粉机，具体是一种电线电缆滑石粉静电过粉机。

背景技术

电线电缆在加工时，往往需要进行滑石粉的上粉工作，电线电缆在上粉时，一般采用过粉机进行，现有技术中，传统的电线电缆过粉机存在的问题如下，1.电线电缆过粉不均匀，2.生产环境灰尘过大，3.生产过粉时上粉的厚薄度不可控，4.滑石粉加热除湿不够干燥，5.过粉完护套外被附着力不可控，6.生产效率低，7.电线电缆过粉时不均匀粉不够干燥产生不良品增加企业成本，8.生产过程中滑石粉外泄过多影响生产环境并且浪费，增加企业生产成本，9.设备操作不够智能复杂，10.设备占地空间较大，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆滑石粉静电过粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线电缆滑石粉静电过粉机，包括机体，机体前部设有控制面板，机体内设有过粉腔，过粉腔一侧设有进线口，过粉腔另一侧设有出线口，机体外部在出线口处活动连接固定板，固定板在与出线口相对应的位置处设有圆形通孔，固定板连接固定座，固定座上设有第一滑轮，第一滑轮一侧为第二滑轮，机体中部设有加粉口，加粉口连接集粉箱，集粉箱底部设有出粉口，出粉口处设有毛刷，毛刷通过转轴连接毛刷电机，毛刷设于出粉箱内，出粉箱底部设有第一出风口，第一出风口通过连接管道连接鼓风机，鼓风机上设有第一进风口，鼓风机通过传动带和传动轴连接鼓风电机，出粉箱一侧设有出粉管道，出粉管道通过连接管连接出粉管体，出粉管体固定于过粉腔下部，过粉腔下部设有第一高压静电发生器和第二高压静电发生器，过粉腔外侧设有加热板，过粉腔底部设有搅拌辊，搅拌辊端部连接传动轮，传动轮通过传动带连接主动轮，主动轮通过连接轴连接搅拌电机，机体底部设有高压鼓风机，高压鼓风机连接高压电机，高压鼓风机上设有第二进风口和第二出风口，第二进风口内设有滤芯。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑轮与第二滑轮设于同一高度，毛刷电机、鼓风电机以及搅拌电机通过连接线路连接变压器。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体在加粉口处设有活动门，机体底部设有万向轮，机体顶部在过粉腔位置处设有机盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷电机固定于机体内侧壁，鼓风电机固定于机体底部，搅拌电机固定于机体底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述过粉腔下部在出粉管体两侧位置分别设有第一高压静电发生器和第二高压静电发生器，机体外部在进线口一侧设有安装槽，安装槽内设有第一马达，第一马达下部为第二马达，第二马达连接粉尘回收装置，机体内设有电路控制柜。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一高压静电发生器和第二高压静电发生器分别连接第一电板和第二电板，第一电板和第二电板分别引出连接电线。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热板上设有用于引出连接电线的电接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节静电的大小能够控制上粉的厚度，搅拌辊将过粉腔底部积累的滑石粉进行搅拌，通过加热板进行加热除湿，使得电线电缆干燥光滑，通过变压器调节毛刷电机的转动速度，能够调节毛刷的转动速度，实现调节电线电缆上粉厚度的目的，毛刷转动速度大时，滑石粉出料速度快，电线电缆上粉厚度大，毛刷转动速度小时，滑石粉出料速度慢，电线电缆上粉厚度小，通过变压器调节鼓风电机的转动速度，能够调节鼓风机的风量，从而控制出粉量，通过调节搅拌电机的转动速度，能够调节滑石粉的干燥速度，以适应不同工作环境的需求，通过高压鼓风机能够在机体内部形成负压环境，有效防止粉尘外泄，并通过滤芯将粉尘过滤，不会对工作环境造成污染，安全放心，电线电缆在过粉时360度均匀过粉，过粉质量佳，因过粉均匀在生产过程中不会出现不良品，从而降低企业成本，生产环境无灰尘，生产时上粉的厚薄度能够实现可调可控制，适用范围广，滑石粉能够进行加热除湿干燥，使电线电缆干燥光滑，当过粉完护套外被附着时人可控制，生产效率高，生产过程中滑石粉不会外泄，对生产环境不会造成空气污染，设备易操作，自动化程度高，并且结构紧凑占地面积小。

附图说明

图1为电线电缆滑石粉静电过粉机的主视图；

图2为电线电缆滑石粉静电过粉机的左视图；

图3为电线电缆滑石粉静电过粉机的右视图；

图4为电线电缆滑石粉静电过粉机的内部结构示意图；

图5为过粉腔内的结构示意图。

图中：1-机体、2-控制面板、3-过粉腔、4-进线口、5-安装槽、6-第一马达、7-第二马达、8-固定板、9-圆形通孔、10-固定座、11-第一滑轮、12-第二滑轮、13-加粉口、14-活动门、15-万向轮、16-毛刷、17-变压器、18-毛刷电机、19-出粉箱、20-第一出风口、21-鼓风机、22-第一进风口、23-鼓风电机、24-出粉管道、25-出粉管体、26-第一高压静电发生器、27-第二高压静电发生器、28-第一电板、29-第二电板、30-加热板、31-电接头、32-搅拌辊、33-传动轮、34-传动带、35-主动轮、36-搅拌电机、37-高压鼓风机、38-高压电机、39-第二进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电线电缆滑石粉静电过粉机，包括机体1，机体1前部设有控制面板2，机体1内设有过粉腔3，过粉腔3一侧设有进线口4，过粉腔3另一侧设有出线口，机体1外部在进线口4一侧设有安装槽5，安装槽5内设有第一马达6，第一马达6下部为第二马达7，第二马达7连接粉尘回收装置，粉尘回收装置用于将掉入箱底的粉尘进行自动回收，机体1外部在出线口处活动连接固定板8，固定板8在与出线口相对应的位置处设有圆形通孔9，固定板8连接固定座10，固定座10上设有第一滑轮11，第一滑轮11一侧为第二滑轮12，第一滑轮11与第二滑轮12设于同一高度，能够起到传动和导向作用，机体1中部设有加粉口13，机体1在加粉口13处设有活动门14，机体11底部设有万向轮15，加粉口13连接集粉箱，集粉箱底部设有出粉口，出粉口处设有毛刷16，通过变压器17调节毛刷电机18的转动速度，能够调节毛刷16的转动速度，实现调节电线电缆上粉厚度的目的，毛刷16通过转轴连接毛刷电机18，毛刷电机18固定于机体1内侧壁，毛刷16设于出粉箱19内，出粉箱19底部设有第一出风口20，第一出风口20通过连接管道连接鼓风机21，鼓风机21上设有第一进风口22，鼓风机21通过传动带和传动轴连接鼓风电机23，通过变压器17调节鼓风电机23的转动速度，能够调节鼓风机21的风量，从而控制出粉量，鼓风电机23固定于机体1底部，出粉箱19一侧设有出粉管道24，出粉管道24通过连接管连接出粉管体25，出粉管体25固定于过粉腔3下部，过粉腔3下部在出粉管体25两侧位置分别设有第一高压静电发生器26和第二高压静电发生器27，通过调节静电的大小能够控制上粉的厚度，第一高压静电发生器26和第二高压静电发生器27分别连接第一电板28和第二电板29，第一电板28和第二电板29分别引出连接电线，过粉腔3外侧设有加热板30，通过加热板30进行加热除湿，使得电线电缆干燥光滑，加热板30上设有用于引出连接电线的电接头31，过粉腔底部设有搅拌辊32，搅拌辊32端部连接传动轮33，传动轮33通过传动带34连接主动轮35，主动轮35通过连接轴连接搅拌电机36，搅拌电机36固定于机体1底部，机体1底部设有高压鼓风机37，高压鼓风机37连接高压电机38，高压鼓风机37上设有第二进风口39和第二出风口，第二进风口内设有滤芯，通过高压鼓风机37能够防止粉尘外泄，并通过滤芯进行过滤，保证良好的室内工作环境，毛刷电机18、鼓风电机23以及搅拌电机36通过连接线路连接变压器，机体1顶部在过粉腔位置处设有机盖，机体1内设有电路控制柜。

本实用新型工作时，电线电缆通过进线口4进入过粉腔3内，通过出线口输出，出线口处设有第一滑轮11和第二滑轮12，能够起到传动和导向作用，便于电线电缆更好的运动，当需要对电线电缆进行过粉工作时，将滑石粉通过加粉口13送入集粉箱内，集粉箱底部出粉口处设有毛刷16，毛刷16将出粉口堵住，能够防止滑石粉自行下落，启动毛刷电机18，毛刷电机18带动毛刷16进行转动，毛刷16在转动过程中将集粉箱内的滑石粉带入出粉箱19内，启动鼓风电机23，鼓风电机23通过传动带带动鼓风机21工作，鼓风机21通过第一进风口20吸入气体，通过第一出风口20向出粉箱19内鼓出气体，并通过出粉管体25将气体和出粉箱19内的滑石粉鼓入过粉腔3内，第一高压静电发生器26和第二高压静电发生器27通电，则第一高压静电发生器26和第二高压静电发生器27上产生高压静电，使电线电缆在对过粉腔3内的滑石粉进行静电吸附，完成电线电缆的过粉工作，通过静电控制吸附在电线表面的滑石粉，大大地减少滑石粉漂浮在工作环境中，良好地改善了工作环境，通过调节静电的大小能够控制上粉的厚度，启动搅拌电机36，搅拌电机36通过传动带带动传动轮33转动，传动轮33带动搅拌辊32进行转动，搅拌辊32将过粉腔3底部积累的滑石粉进行搅拌，通过加热板30进行加热除湿，具有自动加热除潮的功能，保证滑石粉的正常干湿度，使得电线电缆过粉时干燥光滑，通过变压器17调节毛刷电机18的转动速度，能够调节毛刷16的转动速度，实现调节电线电缆上粉厚度的目的，毛刷16转动速度大时，滑石粉出料速度快，电线电缆上粉厚度大，毛刷16转动速度小时，滑石粉出料速度慢，电线电缆上粉厚度小，通过变压器17调节鼓风电机23的转动速度，能够调节鼓风机21的风量，从而控制出粉量，通过高压鼓风机37能够在机体1内部形成负压环境，有效防止粉尘外泄，并通过滤芯将粉尘过滤，不会对工作环境造成污染，安全放心，本实用新型电线电缆在过粉时360度均匀过粉，过粉质量佳，因过粉均匀在生产过程中不会出现不良品，从而降低企业成本，生产环境无灰尘，生产时上粉的厚薄度能够实现可调可控制，适用范围广，滑石粉能够进行加热除湿干燥，使电线电缆过粉干燥光滑，当过粉完护套外被附着时人可控制，生产效率高，生产过程中滑石粉不会外泄，对生产环境不会造成空气污染，设备易操作，自动化程度高，并且结构紧凑占地面积小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电线电缆滑石粉静电过粉机，包括机体，其特征在于，机体前部设有控制面板，机体内设有过粉腔，过粉腔一侧设有进线口，过粉腔另一侧设有出线口，机体外部在出线口处活动连接固定板，固定板在与出线口相对应的位置处设有圆形通孔，固定板连接固定座，固定座上设有第一滑轮，第一滑轮一侧为第二滑轮，机体中部设有加粉口，加粉口连接集粉箱，集粉箱底部设有出粉口，出粉口处设有毛刷，毛刷通过转轴连接毛刷电机，毛刷设于出粉箱内，出粉箱底部设有第一出风口，第一出风口通过连接管道连接鼓风机，鼓风机上设有第一进风口，鼓风机通过传动带和传动轴连接鼓风电机，出粉箱一侧设有出粉管道，出粉管道通过连接管连接出粉管体，出粉管体固定于过粉腔下部，过粉腔下部设有第一高压静电发生器和第二高压静电发生器，过粉腔外侧设有加热板，过粉腔底部设有搅拌辊，搅拌辊端部连接传动轮，传动轮通过传动带连接主动轮，主动轮通过连接轴连接搅拌电机，机体底部设有高压鼓风机，高压鼓风机连接高压电机，高压鼓风机上设有第二进风口和第二出风口，第二进风口内设有滤芯。

2.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述第一滑轮与第二滑轮设于同一高度，毛刷电机、鼓风电机以及搅拌电机通过连接线路连接变压器。

3.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述机体在加粉口处设有活动门，机体底部设有万向轮，机体顶部在过粉腔位置处设有机盖。

4.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述毛刷电机固定于机体内侧壁，鼓风电机固定于机体底部，搅拌电机固定于机体底部。

5.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述过粉腔下部在出粉管体两侧位置分别设有第一高压静电发生器和第二高压静电发生器，机体外部在进线口一侧设有安装槽，安装槽内设有第一马达，第一马达下部为第二马达，第二马达连接粉尘回收装置，机体内设有电路控制柜。

6.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述第一高压静电发生器和第二高压静电发生器分别连接第一电板和第二电板，第一电板和第二电板分别引出连接电线。

7.根据权利要求1所述的电线电缆滑石粉静电过粉机，其特征在于，所述加热板上设有用于引出连接电线的电接头。