CN204115429U - 一种木材干燥打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材干燥打磨装置，包括壳体、电机、风幕机和皮带；所述壳体内中间设置有隔板，在隔板的下端设置有通风口，隔板的左侧设置有打磨室，隔板的右侧设置有干燥室；所述壳体内设置有水平穿过通风口的传送带；所述壳体右侧壁上开设有进料口，在进料口的下方通过固定在壳体侧壁上的转轴转动连接有上料板；所述干燥室的外壳上开设有风孔，风孔的下方连通有风幕机；在所述壳体的内壁上固定有电热丝。本实用新型中设置了干燥室和打磨室，分别对木材进行干燥和打磨；在干燥室的顶部设置风幕机，提高干燥室内的进风量，加速壳体内的气体流速，加快干燥，也避免了电热丝温度过高而造成木材烧黑，保护木材。

Description

一种木材干燥打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体是一种木材干燥打磨装置。

背景技术

在木材加工过程中，木材干燥工序是木材加工中极其重要的一环，它不仅能源消耗多，周期长，而且干燥质量是事关后续加工及产品质量好坏的关键。合理对木材进行干燥可以预防木制品在使用过程中的变形和开裂；提高木材力学强度；改善木材物理性能；预防木材腐朽变质；减轻木材重量，而刚刚切下来的木材其表面有许多毛刺，这样不利于木材的加工，影响测量尺寸，也使木材的表面不整齐，影响木材外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥效率快，提高木材加工质量的木材干燥打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材干燥打磨装置，包括壳体、电机、风幕机和皮带；所述壳体内中间设置有隔板，在隔板的下端设置有通风口，隔板的左侧设置有打磨室，隔板的右侧设置有干燥室，通风口连通干燥室与打磨室；所述壳体内设置有水平穿过通风口的传送带，在传送带的两端设置有传送轮，传送轮由外部驱动电机驱动；所述壳体右侧壁上开设有进料口，在进料口的下方通过固定在壳体侧壁上的转轴转动连接有上料板，壳体的左侧壁上开设有出料口；所述干燥室的外壳上开设有风孔，风孔的下方连通有风幕机，且风幕机固定在干燥室内的顶部；所述电机固定在打磨室的顶端，电机的输出轴上通过转轴固定连接有第一磨轮，在电机的输出轴上还固定有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，在从动轮上固定有转轴，转轴的下端固定有第二磨轮；在所述壳体的内壁上固定有电热丝，电热丝贯穿干燥室和打磨室。

进一步的：所述出料口与进料口与传送带均在同一水平面上。

进一步的：所述第一磨轮与第二磨轮在同一水平面上，并且第一磨轮与第二磨轮与传送带之间的距离为50～100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置了干燥室和打磨室，分别对木材进行干燥和打磨，提高木材加工质量；在干燥室的顶部设置风幕机，提高干燥室内的进风量，加速壳体内的气体流速，加快干燥，也避免了电热丝温度过高而造成木材烧黑，保护木材。

附图说明

图1为一种木材干燥打磨装置的结构示意图。

图2为一种木材干燥打磨装置的左视图。

图中：1-壳体，2-电机，3-风孔，4-风幕机，5-电热丝，6-传送轮，7-上料板，8-转轴，9-进料口，10-隔板，11-第二磨轮，12-主动轮，13-从动轮，14-皮带，16-干燥室，17-打磨室，18-通风口，19-第一磨轮，20-出料口，21-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种木材干燥打磨装置，包括壳体1、电机2、风幕机4和皮带14；所述壳体1内中间设置有隔板10，在隔板10的下端设置有通风口18，隔板10的左侧设置有打磨室17，隔板10的右侧设置有干燥室16，通风口18连通干燥室16与打磨室17；所述壳体1内设置有水平穿过通风口18的传送带21，在传送带21的两端设置有传送轮6，传送轮6由外部驱动电机驱动；所述壳体1右侧壁上开设有进料口9，在进料口9的下方通过固定在壳体1侧壁上的转轴8转动连接有上料板7，壳体1的左侧壁上开设有出料口20，所述出料口20与进料口9与传送带21均在同一水平面上；所述干燥室16的外壳上开设有风孔3，风孔3的下方连通有风幕机4，且风幕机4固定在干燥室16内的顶部；所述电机2固定在打磨室17的顶端，电机2的输出轴上通过转轴固定连接有第一磨轮19，在电机2的输出轴上还固定有主动轮12，主动轮12通过皮带14连接有从动轮13，在从动轮13上固定有转轴，转轴的下端固定有第二磨轮11，所述第一磨轮19与第二磨轮11在同一水平面上，并且第一磨轮19与第二磨轮11与传送带21之间的距离为50～100mm；在所述壳体1的内壁上固定有电热丝5，电热丝5贯穿干燥室16和打磨室17。本装置在使用时，木材随上料板7被推入到传送带21上，木材经过干燥室16内，由于干燥室16内温度高，其顶部的风幕机4下干燥室16内吹入大量气体，使木材上表面热空气流动大，带走木材上的水分，带有大量水分的空气从通风口18吹出，经打磨室17流出装置以外，在传送带21上的木材被输送到打磨室17内，被打磨室17内的两个磨轮打磨，同时热风对打磨后的木材继续干燥，使其干燥彻底，打磨后的木材从出料口被输送出来，使输送出来的木材表面光滑，没有大量毛刺，调高木材品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种木材干燥打磨装置，包括壳体(1)、电机(2)、风幕机(4)和皮带(14)；其特征在于：所述壳体(1)内中间设置有隔板(10)，在隔板(10)的下端设置有通风口(18)，隔板(10)的左侧设置有打磨室(17)，隔板(10)的右侧设置有干燥室(16)，通风口(18)连通干燥室(16)与打磨室(17)；所述壳体(1)内设置有水平穿过通风口(18)的传送带(21)，在传送带(21)的两端设置有传送轮(6)，传送轮(6)由外部驱动电机驱动；所述壳体(1)右侧壁上开设有进料口(9)，在进料口(9)的下方通过固定在壳体(1)侧壁上的转轴(8)转动连接有上料板(7)，壳体(1)的左侧壁上开设有出料口(20)；所述干燥室(16)的外壳上开设有风孔(3)，风孔(3)的下方连通有风幕机(4)，且风幕机(4)固定在干燥室(16)内的顶部；所述电机(2)固定在打磨室(17)的顶端，电机(2)的输出轴上通过转轴固定连接有第一磨轮(19)，在电机(2)的输出轴上还固定有主动轮(12)，主动轮(12)通过皮带(14)连接有从动轮(13)，在从动轮(13)上固定有转轴，转轴的下端固定有第二磨轮(11)；在所述壳体(1)的内壁上固定有电热丝(5)，电热丝(5)贯穿干燥室(16)和打磨室(17)。

2.根据权利要求1所述的一种木材干燥打磨装置，其特征在于：所述出料口(20)与进料口(9)与传送带(21)均在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种木材干燥打磨装置，其特征在于：所述第一磨轮(19)与第二磨轮(11)在同一水平面上，并且第一磨轮(19)与第二磨轮(11)与传送带(21)之间的距离为50～100mm。