CN210252530U - 一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶的上端设置有进料口，粉碎桶的下端设置有出料口，粉碎桶的底部设置有让位口，粉碎桶的上端设置有第一定位孔，粉碎桶的上端内壁固定连接有限位块，限位块的内壁转动连接有转块，转块的上表面设置有固定块，转块的下端焊接有传动轴，传动轴的外侧套接有轴套，轴套的外侧设置有螺旋刀片，该便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，传动轴可以进行拆卸，在螺旋刀片磨损后，通过换上已经安装好新的螺旋刀片的传动轴，可以大幅度的减少设备的停机时间，提高生产效率，传动轴采用插接的方式与电机连接，可以较为快速的进行拆卸，进一步减少停机时间。

Description

一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置。

背景技术

在进行颗粒生产前，需要将大块原料进行粉碎处理，刀片作为粉碎装置的易损件，需要经常进行更换，现有的造粒设备的原料粉碎装置在进行刀片更换时，需要停止生产，必须等刀片更换完成后才能给重新开始生产，刀片位于装置的内部，拆卸较为繁琐，浪费了大量的时间，现需要一种可以快速更换刀片的结构，减少更换刀片时停机的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，以解决更换刀片时设备需要长时间停机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端设置有进料口，所述粉碎桶的下端设置有出料口，所述粉碎桶的底部设置有让位口，所述粉碎桶的上端设置有第一定位孔，所述粉碎桶的上端内壁固定连接有限位块，所述限位块的内壁转动连接有转块，所述转块的上表面设置有固定块，所述转块的下端焊接有传动轴，所述传动轴的外侧套接有轴套，所述轴套的外侧设置有螺旋刀片。

优选的，所述传动轴的内侧设置有凹槽，所述轴套的内侧螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述粉碎桶的下表面通过第一螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖的中部内侧设置有第二定位孔。

优选的，所述粉碎桶的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接杆。

优选的，所述转块的上端外侧设置有弧形圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置：

1.传动轴可以进行拆卸，在螺旋刀片磨损后，通过换上已经安装好新的螺旋刀片的传动轴，可以大幅度的减少设备的停机时间，提高生产效率。

2.传动轴采用插接的方式与电机连接，可以较为快速的进行拆卸，进一步减少停机时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块俯视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、粉碎桶；2、进料口；3、出料口；4、让位口；5、第一定位孔；6、限位块；7、转块；8、固定块；9、传动轴；10、轴套；11、密封盖；12、第二定位孔；13、第一螺栓；14、支撑架；15、电机；16、连接杆；17、凹槽；18、第二螺栓；19、螺旋刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1的上端设置有进料口2，进料口2用于原料的添加，粉碎桶1的下端设置有出料口3，粉碎完成的原料会从出料口3排出粉碎桶1，粉碎桶1的底部设置有让位口4，粉碎桶1的上端设置有第一定位孔5，粉碎桶1的上端内壁固定连接有限位块6，限位块6的内壁转动连接有转块7，请参阅图2，转块7的上表面设置有固定块8，固定块8的外侧为圆柱形状，中部内侧设置有六角形的卡槽，请参阅图1，粉碎桶1的上表面焊接有支撑架14，支撑架14的侧面固定安装有电机15，电机15的输出轴固定安装有连接杆16，电机15的输出轴通过连轴器与连接杆16固定连接，连接杆16靠近电机15的一端其外侧为圆柱形，另一端为六角形，连接杆16插入固定块8内，使得电机15在旋转时，可以带动固定块8进行旋转，固定块8的外侧与第一定位孔5转动连接，固定块8旋转时可以带动转块7进行旋转，转块7的下端焊接有传动轴9，传动轴9的外侧套接有轴套10，传动轴9的内侧设置有凹槽17，轴套10的内侧螺纹连接有第二螺栓18，拧紧第二螺栓18可以使得轴套10与传动轴9固定在一起，第二螺栓18的一端会抵住凹槽17内部，轴套10的外侧设置有螺旋刀片19，转块7可以带动传动轴9进行旋转，传动轴9在旋转时可以带动轴套10进行旋转，螺旋刀片19在与原料接触时，高速旋转的螺旋刀片19，对原料形成撞击力，原料与螺旋刀片19及粉碎桶1产生碰撞，使得原料产生破碎，破碎后的原料由于自身的重力作用，会向下进行位移，粉碎桶1的下表面通过第一螺栓13固定安装有密封盖11，密封盖11的中部内侧设置有第二定位孔12，密封盖11与粉碎桶1之间设置有密封圈，可以加强粉碎桶1的密封性，第二定位孔12能够对传动轴9的下端进行定位，防止传动轴9在旋转时出现摇摆，松开第一螺栓13，即可取下密封盖11，失去密封盖11的限制作用，可以向下拉动传动轴9，传动轴9受力会向下进行移动，则固定块8会随之向下进行移动，使得固定块8能够脱离连接杆16，即可取下传动轴9，转块7的上端外侧设置有弧形圆角，弧形圆角方便起到导向的作用，在把转块7插入限位块6时使其能够快速找正，减少安装所花费的时间，请参阅图3，第一电机15的型号为Y90L-2,通过导线及开关与室内电源串联。

本实用新型在具体实施时：从进料口2进行原料的添加，电机15在旋转时，可以带动固定块8进行旋转，固定块8旋转时可以带动转块7进行旋转，转块7可以带动传动轴9进行旋转，传动轴9在旋转时可以带动螺旋刀片19进行旋转，螺旋刀片19在与原料接触时，可以对原料进行粉碎，粉碎完成的原料会从出料口3排出粉碎桶1，在螺旋刀片19磨损后需要对其进行更换，准备好已经更换好螺旋刀片19的传动轴9，松开第一螺栓13，即可取下密封盖11，失去密封盖11的限制作用，可以向下拉动传动轴9，传动轴9受力会向下进行移动，则固定块8会随之向下进行移动，使得固定块8能够脱离连接杆16，即可取下传动轴9及其组件，把新的传动轴9向上插入，使得固定块8可以插入第一定位孔5内，旋转传动轴9，使得连接杆16可以插入固定块8的卡槽内，在重新安装回密封盖11，使得传动轴9的下端重新插入第二定位孔12内，拧紧第一螺栓13，即可开机进行生产，在对更换下来的传动轴9所固定的螺旋刀片19，进行更换逆时针旋转第二螺栓18，使其脱离凹槽17，即可拆卸掉轴套10，即可对螺旋刀片19进行打磨保养，完成打磨保养后可以用于下次的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，包括粉碎桶(1)，其特征在于：所述粉碎桶(1)的上端设置有进料口(2)，所述粉碎桶(1)的下端设置有出料口(3)，所述粉碎桶(1)的底部设置有让位口(4)，所述粉碎桶(1)的上端设置有第一定位孔(5)，所述粉碎桶(1)的上端内壁固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的内壁转动连接有转块(7)，所述转块(7)的上表面设置有固定块(8)，所述转块(7)的下端焊接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外侧套接有轴套(10)，所述轴套(10)的外侧设置有螺旋刀片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，其特征在于：所述传动轴(9)的内侧设置有凹槽(17)，所述轴套(10)的内侧螺纹连接有第二螺栓(18)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(1)的下表面通过第一螺栓(13)固定安装有密封盖(11)，所述密封盖(11)的中部内侧设置有第二定位孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶(1)的上表面焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的侧面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定安装有连接杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的造粒设备原料粉碎装置，其特征在于：所述转块(7)的上端外侧设置有弧形圆角。

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