CN215843551U - 一种水法矿粉除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水法矿粉除杂装置，涉及矿粉除杂技术领域。本实用新型包括除杂箱，所述除杂箱底部固定连接有压力水管，除杂箱左侧上端固定连接有进料口，除杂箱右侧下端固定连接有出料口，除杂箱上端固定连接有储杂箱，储杂箱底部贯穿有通口，除杂箱上端与储杂箱下端连接处转动连接有转轴，转轴外表面固定连接有磁叶片，转轴一端转动连接有供电机，供电机一端固定连接有断电机构。本实用新型通过断电机构与磁叶片之间的协作，使得磁叶片上的铁杂质能够被收集完全，提高了除杂率。

Description

一种水法矿粉除杂装置

技术领域

本实用新型属于矿粉除杂技术领域，具体来说，特别涉及一种水法矿粉除杂装置。

背景技术

当我们在对矿石进行加工时，往往会将其粉碎成粉末，后对其进行除杂，矿粉中含量最多的杂质通常为铁，在除杂时，将矿粉和水进行混合，通过磁棒将铁从矿粉和水的混合液中吸附出来，从而达到除杂的目的。

申请号为CN201620743687.2的专利说明书中公开了一种水法矿粉除杂设备，包括压力水管、容器、喷头、齿轮、中轴、链条、电机、磁棒安装支架、磁棒、进料管、压力水进水管、喷水孔、出料管和杂质箱，压力水管连接在喷头的左上方，喷头设置在磁棒安装支架的正上方，磁棒安装支架的下半部分设置在容器内，齿轮连接在中轴的一端，齿轮下部连接链条的一端，链条的另一端连接电机，磁棒均匀横向固定安装在磁棒安装支架的外周，进料管设置在容器的一侧，容器的另一侧下部设置有压力水进水管。此装置在用压力淋水管冲刷磁棒上的铁杂质时，磁棒上背离压力淋水管一侧的铁杂质不易被冲刷掉，导致杂质去除不完全，工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水法矿粉除杂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水法矿粉除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱底部固定连接有压力水管，所述除杂箱左侧上端固定连接有进料口，所述除杂箱右侧下端固定连接有出料口，所述除杂箱上端固定连接有储杂箱，所述储杂箱底部贯穿有通口，所述除杂箱上端与所述储杂箱下端连接处转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有磁叶片，所述转轴一端转动连接有供电机，所述供电机一端固定连接有断电机构。

进一步地，所述压力水管等距设置有若干个，所述压力水管外表面等距固定连接有压力喷口。

进一步地，所述通口的宽度与所述磁叶片的厚度相同，所述通口的长度与所述磁叶片的直径大小相同。

进一步地，所述磁叶片等距设置有若干个，所述磁叶片沿转轴旋转时，在所述除杂箱与所述储杂箱的停留时间相同。

进一步地，所述断电机构包括有供电滑槽，所述供电滑槽设置有断口，所述供电滑槽内部滑动连接有断电滑片，所述断电滑片一端固定连接于所述磁叶片。

进一步地，所述断口与所述断电滑片的圆心角相等，所述断口位于所述除杂箱上方，所述供电滑槽内壁与所述断电滑片上表面贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过断电机构与磁叶片之间的协作，使得磁叶片上的铁杂质能够被收集完全，提高了除杂率；

2、通过压力水管与压力喷口之间的协作，使得矿粉和水能够充分混合，磁叶片进行吸附；

3、通过磁叶片与除杂箱之间的协作，使得矿粉中的铁杂质能够被分离出来。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的上视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的细节放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、除杂箱；2、压力水管；3、进料口；4、出料口；5、储杂箱；6、通口；7、转轴；8、磁叶片；9、供电机；10、断电机构；1001、供电滑槽；1002、断口；1003、断电滑片；11、压力喷口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种水法矿粉除杂装置，包括除杂箱1，所述除杂箱1底部固定连接有压力水管2，所述除杂箱1左侧上端固定连接有进料口3，所述除杂箱1右侧下端固定连接有出料口4，所述除杂箱1上端固定连接有储杂箱5，所述储杂箱5底部贯穿有通口6，所述除杂箱1上端与所述储杂箱5下端连接处转动连接有转轴7，所述转轴7外表面固定连接有磁叶片8，所述转轴7一端转动连接有供电机9，所述供电机9一端固定连接有断电机构10。

在一个实施例中，对于上述压力水管2来说，所述压力水管2等距设置有若干个，所述压力水管2外表面等距固定连接有压力喷口11，从而水从压力水管2进入，从压力喷口11喷出，进而将矿粉和水进行充分混合，使得铁杂质能够分散在水中，便于磁叶片8进行吸附。

在一个实施例中，对于上述通口6来说，所述通口6的宽度与所述磁叶片8的厚度相同，所述通口6的长度与所述磁叶片8的直径大小相同，从而磁叶片8在旋转时可以顺利通过通口6，进而磁叶片8在除杂箱1中将铁杂质吸附，后旋转通过通口6将铁杂质带入储杂箱5中。

在一个实施例中，对于上述磁叶片8来说，所述磁叶片8等距设置有若干个，所述磁叶片8沿转轴7旋转时，在所述除杂箱1与所述储杂箱5的停留时间相同，从而增大磁叶片8与矿粉和水的混合物的接触面积，同时转轴7匀速进行旋转，进而提高了磁叶片8的吸附率，同时保证铁杂质不会因离心力而在转动过程中掉落，提高了工作效率。

在一个实施例中，对于上述断电机构10来说，所述断电机构10包括有供电滑槽1001，所述供电滑槽1001设置有断口1002，所述供电滑槽1001内部滑动连接有断电滑片1003，所述断电滑片1003一端固定连接于所述磁叶片8，从而断电滑片1003随着磁叶片8的转动而转动，进而当断电滑片1003在供电滑槽1001内滑动时，磁叶片8带电而产生磁力，吸附铁杂质，当断电滑片1003转动到断口1002时，磁叶片8不带电，铁杂质掉落。

在一个实施例中，对于上述断口1002来说，所述断口1002与所述断电滑片1003的圆心角相等，所述断口1002位于所述除杂箱1上方，所述供电滑槽1001内壁与所述断电滑片1003上表面贴合，从而当断电滑片1003转到断口1002处时，断电滑片1003与供电滑槽1001不接触，当磁叶片8转动到储杂箱5内时，断电滑片1003滑动到断口1002处，磁叶片8不带电，进而铁杂质能够从除杂箱1中通过磁叶片8吸附而落入储杂箱5中。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料口3将矿粉送入除杂箱1中，通过启动压力水管2，使得水从压力喷口11中喷出，将矿粉和水进行充分混合，使得铁杂质能够分散在水中，便于磁叶片8进行吸附，启动供电机9，供电机9驱动转轴7转动，转轴7转动带动磁叶片8进行转动，磁叶片8转动带动断电滑片1003转动，当磁叶片8转动到除杂箱1中时，断电滑片1003滑动到供电滑槽1001中，此时，磁叶片8带电而产生磁力，将铁杂质吸附，当断电滑片1003滑动到断口1002处时，此时，断电滑片1003与供电滑槽1001不接触，磁叶片8不带电，失去磁力，铁杂质从磁叶片8上掉落，落入储杂箱5中，使得铁杂质能够完全落入储杂箱5中，提高了除杂率。

通过上述技术方案，1、通过断电机构10与磁叶片8之间的协作，使得磁叶片8上的铁杂质能够被收集完全，提高了除杂率；2、通过压力水管2与压力喷口11之间的协作，使得矿粉和水能够充分混合，磁叶片8进行吸附；3、通过磁叶片8与除杂箱1之间的协作，使得矿粉中的铁杂质能够被分离出来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水法矿粉除杂装置，包括除杂箱（1），其特征在于：所述除杂箱（1）底部固定连接有压力水管（2），所述除杂箱（1）左侧上端固定连接有进料口（3），所述除杂箱（1）右侧下端固定连接有出料口（4），所述除杂箱（1）上端固定连接有储杂箱（5），所述储杂箱（5）底部贯穿有通口（6），所述除杂箱（1）上端与所述储杂箱（5）下端连接处转动连接有转轴（7），所述转轴（7）外表面固定连接有磁叶片（8），所述转轴（7）一端转动连接有供电机（9），所述供电机（9）一端固定连接有断电机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水法矿粉除杂装置，其特征在于，所述压力水管（2）等距设置有若干个，所述压力水管（2）外表面等距固定连接有压力喷口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种水法矿粉除杂装置，其特征在于，所述通口（6）的宽度与所述磁叶片（8）的厚度相同，所述通口（6）的长度与所述磁叶片（8）的直径大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种水法矿粉除杂装置，其特征在于，所述磁叶片（8）等距设置有若干个，所述磁叶片（8）沿转轴（7）旋转时，在所述除杂箱（1）与所述储杂箱（5）的停留时间相同。

5.根据权利要求1所述的一种水法矿粉除杂装置，其特征在于，所述断电机构（10）包括有供电滑槽（1001），所述供电滑槽（1001）设置有断口（1002），所述供电滑槽（1001）内部滑动连接有断电滑片（1003），所述断电滑片（1003）一端固定连接于所述磁叶片（8）。

6.根据权利要求5所述的一种水法矿粉除杂装置，其特征在于，所述断口（1002）与所述断电滑片（1003）的圆心角相等，所述断口（1002）位于所述除杂箱（1）上方，所述供电滑槽（1001）内壁与所述断电滑片（1003）上表面贴合。

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