CN210247584U - 油莎豆籽粒回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种油莎豆籽粒回收装置，安装在油莎豆籽粒收获机上，具体安装在脱粒滚筒尾端的下方，包括框条筛，框条筛放置在输送壳体上方，输送壳体与机架固定连接，框条筛下方的输送壳体内设置输送链耙，输送链耙的前后两端分别设置主动轴和被动轴，并且框条筛、输送壳体和输送链耙沿输送链耙的输送方向由前到后倾斜设置；框条筛由偏心驱动轴提供动力，框条筛和输送壳体的侧部通过驱动连杆连接；主动轴和偏心驱动轴均通过链传动与万向轴输出轴的输出端连接，万向轴输出轴的输入端连接油莎豆籽粒收获机的总动力输出部。本实用新型能将脱粒滚筒排出杂余内含有的籽粒回收，减少油莎豆收获的损失率。

Description

油莎豆籽粒回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种油莎豆籽粒回收装置，属于农业机械领域。

背景技术

油莎豆作为一种食用和油类作物，在日常生活中有着广泛的应用，也是国家正在大力推广的经济类作物。但是目前油莎豆的收获机械化程度低，收获损失率高，有些油莎豆收获机的损失率能达到百分之三十左右。其中因为脱粒滚筒分离不干净，在排出的杂余中仍然会夹带有部分油莎豆，所以非常有必要在脱粒滚筒后部增加籽粒回收装置，减少油莎豆收获的损失率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种油莎豆籽粒回收装置，该油莎豆籽粒回收装置将原有的收获机进行改进，增设于脱粒滚筒尾部，将经过脱粒滚筒脱离后排出的杂余进一步通过框条筛的筛选和输送链耙输送至原收获机的清选筛，完成籽粒回收，减少油莎豆收获的损失率。

本实用新型所述的油莎豆籽粒回收装置，安装在油莎豆籽粒收获机上，具体安装在脱粒滚筒尾端的下方，包括框条筛，框条筛放置在输送壳体上方，输送壳体与机架固定连接，框条筛下方的输送壳体内设置输送链耙，输送链耙的前后两端分别设置主动轴和被动轴，并且框条筛、输送壳体和输送链耙沿输送链耙的输送方向由前到后倾斜设置；框条筛由偏心驱动轴提供动力，框条筛和输送壳体的侧部通过驱动连杆连接；主动轴和偏心驱动轴均通过链传动与万向轴输出轴的输出端连接，万向轴输出轴的输入端连接油莎豆籽粒收获机的总动力输出部。

框条筛和输送壳体两侧分别固定2个及以上偶数个固定轴，驱动连杆两端分别与框条筛和输送壳体的对应位置处的固定轴转动连接，驱动连杆可以采用关节轴承。当作物经脱粒滚筒的脱粒和分离以后，部分茎杆和籽粒经滚筒尾端排出，部分茎杆和籽粒落在框条筛上方，此时，框条筛在偏心驱动轴的驱动下进行输送链耙前后方向的往复式震动，将夹杂的籽粒筛落到输送链耙上，然后由输送链耙输送至原收获机一侧的清选筛内，而杂余中未筛落的茎杆随着振动并沿着倾斜的框条筛，筛落至车身另一侧。框条筛倾斜设置有利于未筛落的茎杆从车身另一侧排出。偏心驱动轴的输出端连接偏心轮，偏心轮通过连杆连接框条筛，从而实现偏心驱动轴对框条筛的振动驱动。

优选的，所述的框条筛两侧设置加高护板，防止从脱粒滚筒中排出的部分茎杆和籽粒在框条筛振动过程中从框条筛两侧掉落。

优选的，所述的脱粒滚筒正下方的加高护板位置形状与脱粒滚筒外壁形状相配合，可以更好保证部分茎杆和籽粒准确的掉落在框条筛上方，并且能有效防止茎杆和籽粒从框条筛两侧掉落。

优选的，所述的输送链耙表面分布有刮板，刮板向输送链耙的输送方向倾斜设置或者垂直输送链耙设置，刮板可以保证籽粒不发生遗漏而准确落入清选筛中。收获机的清选筛高度与脱粒滚筒相匹配，收获机高度高于脱粒滚筒最底端，因此框条筛、输送壳体和输送链耙靠近清选筛的一端向上弯折，使输送链耙的顶端高于清选筛，此时刮板能够有效防止输送链耙输送过程中发生籽粒滚落的情况。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在不改变原有收获机功能，能够将经过脱粒滚筒脱离后排出的杂余进一步通过框条筛的筛选和输送链耙输送至原收获机的清选筛，完成籽粒回收，减少油莎豆收获的损失率，增加用户收益；并且加高护板的设置能够防止茎杆和籽粒在框条筛振动过程中从框条筛两侧掉落；刮板的设置能够防止输送链耙输送过程中发生籽粒滚落的情况。

附图说明

图1、油莎豆籽粒回收装置结构示意图；

图2、安装有油莎豆籽粒回收装置的油莎豆籽粒收获机结构示意图(立体图)；

图3、安装有油莎豆籽粒回收装置的油莎豆籽粒收获机结构示意图(主视图)。

图中：1、框条筛；2、加高护板；3、驱动连杆；4、输送壳体；5、输送链耙；6、刮板；7、偏心驱动轴；8、万向轴输出轴；9、总动力输出部；10、脱粒滚筒；11、主动轴；12、被动轴；13、机架；14、清选筛；15、偏心轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1-图3，本实用新型所述的油莎豆籽粒回收装置，安装在油莎豆籽粒收获机上，具体安装在脱粒滚筒10尾端的下方，包括框条筛1，框条筛1放置在输送壳体4上方，输送壳体4与机架13固定连接，框条筛1下方的输送壳体4内设置输送链耙5，输送链耙5的前后两端分别设置主动轴11和被动轴12，并且框条筛1、输送壳体4和输送链耙5沿输送链耙5的输送方向由前到后倾斜设置；框条筛1由偏心驱动轴7提供动力，框条筛1和输送壳体4的侧部通过驱动连杆3连接；主动轴11和偏心驱动轴7均通过链传动与万向轴输出轴8的输出端连接，万向轴输出轴8的输入端连接油莎豆籽粒收获机的总动力输出部9。

本实施例中：

框条筛1两侧设置加高护板2，并且脱粒滚筒10正下方的加高护板2位置形状与脱粒滚筒10外壁形状相配合，可以更好保证部分茎杆和籽粒准确的掉落在框条筛1上方，并且能有效防止茎杆和籽粒从框条筛1两侧掉落；输送链耙5表面分布有刮板6，刮板6向输送链耙5的输送方向倾斜设置或者垂直输送链耙5设置，刮板6可以保证籽粒不发生遗漏而准确落入清选筛14中。收获机的清选筛14高度与脱粒滚筒10相匹配，收获机高度高于脱粒滚筒10最底端，因此框条筛1、输送壳体4和输送链耙5靠近清选筛14的一端向上弯折，使输送链耙5的顶端高于清选筛14，此时刮板6能够有效防止输送链耙5输送过程中发生籽粒滚落的情况。

框条筛1和输送壳体4两侧分别固定2个及以上偶数个固定轴，驱动连杆3两端分别与框条筛1和输送壳体4的对应位置处的固定轴转动连接，驱动连杆3可以采用关节轴承。当作物经脱粒滚筒10的脱粒和分离以后，部分茎杆和籽粒经滚筒尾端排出，部分茎杆和籽粒落在框条筛1上方，此时，框条筛1在偏心驱动轴7的驱动下进行输送链耙5前后方向的往复式震动，将夹杂的籽粒筛落到输送链耙5上，然后由输送链耙5输送至原收获机一侧的清选筛14内，而杂余中未筛落的茎杆随着振动并沿着倾斜的框条筛1，筛落至车身另一侧。框条筛1倾斜设置有利于未筛落的茎杆从车身另一侧排出。偏心驱动轴7的输出端连接偏心轮15，偏心轮通15过连杆连接框条筛，从而实现偏心驱动轴对框条筛的振动驱动。

Claims (4)

1.一种油莎豆籽粒回收装置，安装在油莎豆籽粒收获机上，其特征在于：具体安装在脱粒滚筒(10)尾端的下方，包括框条筛(1)，框条筛(1)放置在输送壳体(4)上方，输送壳体(4)与机架(13)固定连接，框条筛(1)下方的输送壳体(4)内设置输送链耙(5)，输送链耙(5)的前后两端分别设置主动轴(11)和被动轴(12)，并且框条筛(1)、输送壳体(4)和输送链耙(5)沿输送链耙(5)的输送方向由前到后倾斜设置；框条筛(1)由偏心驱动轴(7)提供动力，框条筛(1)和输送壳体(4)的侧部通过驱动连杆(3)连接；主动轴(11)和偏心驱动轴(7)均通过链传动与万向轴输出轴(8)的输出端连接，万向轴输出轴(8)的输入端连接油莎豆籽粒收获机的总动力输出部(9)。

2.根据权利要求1所述的油莎豆籽粒回收装置，其特征在于：框条筛(1)两侧设置加高护板(2)。

3.根据权利要求2所述的油莎豆籽粒回收装置，其特征在于：脱粒滚筒(10)正下方的加高护板(2)位置形状与脱粒滚筒(10)外壁形状相配合。

4.根据权利要求1所述的油莎豆籽粒回收装置，其特征在于：输送链耙(5)表面分布有刮板(6)，刮板(6)向输送链耙(5)的输送方向倾斜设置或者垂直输送链耙(5)设置。

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