CN210245307U - 磁环供料机构 - Google Patents
磁环供料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210245307U CN210245307U CN201921469744.2U CN201921469744U CN210245307U CN 210245307 U CN210245307 U CN 210245307U CN 201921469744 U CN201921469744 U CN 201921469744U CN 210245307 U CN210245307 U CN 210245307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic ring
- block
- cylinder
- fixed
- feeding mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且能够提高生产效率的磁环供料机构。本实用新型包括直振、固定在所述直振上的磁环导轨以及推料组件,所述磁环导轨的一端与装载有磁环的振动盘连接,所述推料组件包括第一气缸、装载块和磁体,所述装载块上设有取件槽,所述磁体固定在所述取件槽下方,所述第一气缸的活动端与所述装载块固定连接并带动所述装载块作往复直线运动;当所述第一气缸处于初始状态时,所述磁环导轨的另一端与所述取件槽对接。本实用新型应用于供料机构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于供料机构的技术领域,特别涉及一种磁环供料机构。
背景技术
磁环是电子产品中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。通过在磁环上缠绕铜线使其具有更好的抗干扰性能。通常的电感磁环体积小,其孔径也很小,在现有的磁环绕线机中通常采用人工将磁环装载在料盘中,由机械设备通过抓手对料盘上不同位置的磁环依次进行夹取,为了实现能够夹取不同位置的磁环导致机械机构相对复杂,同时人工装载磁环到料盘中需要花费较大人工成本,同时降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便且能够提高生产效率的磁环供料机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括直振、固定在所述直振上的磁环导轨以及推料组件,所述磁环导轨的一端与装载有磁环的振动盘连接,所述推料组件包括第一气缸、装载块和磁体,所述装载块上设有取件槽,所述磁体固定在所述取件槽下方,所述第一气缸的活动端与所述装载块固定连接并带动所述装载块作往复直线运动;当所述第一气缸处于初始状态时,所述磁环导轨的另一端与所述取件槽对接。
由上述方案可见,所述振动盘用于将散乱的磁环排列整齐的输送到所述磁环导轨上,进而实现有效快速的分拣磁环节省人工成本,同时提高生产效率。通过设置所述直振为所述磁环导轨上的磁环提供前进的动力。通过在所述取件槽的下方设置所述磁体,使磁环在靠近所述取件槽一定距离时会受所述磁体吸引并移动至所述取件槽上,通过所述第一气缸带动所述装载块运动将磁环运送到外部的绕线机构中。本实用新型的结构简单、使用方便,能够有效的降低取料机构的成本。
一个优选方案是,所述第一气缸垂直于所述磁环导轨的长度方向设置,所述磁环供料机构还包括阻挡调整组件,所述阻挡调整组件包括固定块、设置在所述固定块上的第一直线滑轨、安装块、活动板、复位组件和第二气缸,所述安装块滑动配合在所述第一直线滑轨上,所述活动板铰接配合在所述安装块上,所述第二气缸固定在所述固定块上且位于所述装载块的下方,所述安装块与所述第二气缸的活动端相连接,所述复位组件与所述安装块相连接并带动所述安装块向远离所述第二气缸的方向移动,所述活动板的一端设置有与所述取件槽配合的阻挡块。
由上述方案可见,通过设置所述阻挡调整组件防止磁环在受所述磁体吸引时意外掉落。通过所述阻挡块与所述取件槽配合实现阻挡磁环,通过所述第二气缸带动所述安装块向下作直线移动,进而使所述第一气缸启动时,所述装载块不会与所述阻挡块发生碰撞。
一个优选方案是,所述复位组件包括底座、复位弹簧以及定位柱,所述底座位于所述安装块的下方,所述定位柱固定在所述底座上,所述复位弹簧套置在所述定位柱上,所述复位弹簧远离所述底座的一端与所述安装块接触。
由上述方案可见,通过设置所述复位组件为所述安装块提供复位力以及起一定的缓冲作用,防止所述安装块下降时产生较大冲击力与其他结构发生碰撞,导致影响结构。同时通过设置所述复位组件防止所述安装块在所述第二气缸失去动力时掉落。
一个优选方案是,所述活动板远离所述阻挡块的一端转动配合有滚轮,所述安装块与所述活动板之间设置有压簧,所述压簧与所述活动板靠近所述滚轮的一端配合,所述阻挡调整组件还包括导向板,所述导向板固定在所述底座上,所述导向板上设有与所述滚轮配合的凹槽。
由上述方案可见,通过在所述安装块与所述活动板之间设置有压簧,且所述压簧位于所述活动板设有滚轮的一端,进而使所述阻挡块向所述取件槽靠近,通过设置所述导向板使所述阻挡块保持竖直运动状态,通过在所述导向板上设置所述凹槽,使所述滚轮移动至所述凹槽时,所述活动板在所述压簧的作用下转动,进而使所述阻挡块推入所述取件槽中,进而推动取件槽中的磁环,对磁环的位置进行调整。
一个优选方案是,所述阻挡调整组件还包括滑动配合在所述第一直线滑轨上的拉块,所述拉块与所述第二气缸的活动端固定连接,所述拉块和所述安装块上均设有倒钩部,两个所述倒钩部相配合,所述第二气缸通过所述拉块带动所述安装块作沿竖直方向作往复直线运动。
由上述方案可见,通过所述拉块作为中间连接结构,进而使所述安装块移动受限时不会对第二气缸的继续伸出造成影响。
一个优选方案是,所述取件槽远离所述磁环导轨的一端设有与磁环配合的光电传感器。
由上述方案可见,通过设置所述光电传感器检测磁环是否到位。
一个优选方案是,所述推料组件还包括固定件和第二直线滑轨,所述第一气缸和所述第二直线滑轨均固定在所述固定上,所述装载块滑动配合在所述第二直线滑轨上。
由上述方案可见,通过设置所述第二滑轨提高所述装载块的直线运动精度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸结构示意图;
图3是所述阻挡调整组件的立体结构示意图;
图4是所述阻挡调整组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括直振1、固定在所述直振1上的磁环导轨2以及推料组件,所述磁环导轨2的一端与装载有磁环的振动盘连接,所述推料组件包括第一气缸3、装载块4和磁体5,所述装载块4上设有取件槽6,所述磁体5固定在所述取件槽6下方,所述第一气缸3的活动端与所述装载块4固定连接并带动所述装载块4作往复直线运动;当所述第一气缸3处于初始状态时,所述磁环导轨2的另一端与所述取件槽6对接。
在本实施例中,所述第一气缸3垂直于所述磁环导轨2的长度方向设置,所述磁环供料机构还包括阻挡调整组件,所述阻挡调整组件包括固定块7、设置在所述固定块7上的第一直线滑轨8、安装块9、活动板10、复位组件和第二气缸11,所述安装块9滑动配合在所述第一直线滑轨8上,所述活动板10铰接配合在所述安装块9上,所述第二气缸11固定在所述固定块7上且位于所述装载块4的下方,所述安装块9与所述第二气缸11的活动端相连接,所述复位组件与所述安装块9相连接并带动所述安装块9向远离所述第二气缸11的方向移动,所述活动板10的一端设置有与所述取件槽6配合的阻挡块12。
在本实施例中,所述复位组件包括底座13、复位弹簧14以及定位柱15,所述底座13位于所述安装块9的下方,所述定位柱15固定在所述底座13上,所述复位弹簧14套置在所述定位柱15上,所述复位弹簧14远离所述底座13的一端与所述安装块9接触。
在本实施例中,所述活动板10远离所述阻挡块12的一端转动配合有滚轮16,所述安装块9与所述活动板10之间设置有压簧,所述压簧与所述活动板10靠近所述滚轮16的一端配合,所述阻挡调整组件还包括导向板17,所述导向板17固定在所述底座13上,所述导向板17上设有与所述滚轮16配合的凹槽18。
在本实施例中,所述阻挡调整组件还包括滑动配合在所述第一直线滑轨8上的拉块19,所述拉块19与所述第二气缸11的活动端固定连接,所述拉块19和所述安装块9上均设有倒钩部,两个所述倒钩部相配合,所述第二气缸11通过所述拉块19带动所述安装块9作沿竖直方向作往复直线运动。
在本实施例中,所述取件槽6远离所述磁环导轨2的一端设有与磁环配合的光电传感器。
在本实施例中,所述推料组件还包括固定件20和第二直线滑轨21,所述第一气缸3和所述第二直线滑轨21均固定在所述固定上,所述装载块4滑动配合在所述第二直线滑轨21上。
本实用新型的工作原理:
首先,由工作人员将一定数量的磁环倒入所述振动盘中,所述振动盘将磁环整齐的输送至所述磁环导轨2中,所述光电传感器对所述取件槽6进行检测,当所述取件槽6中无磁环时,所述直振1启动,进而带动磁环逐渐靠近所述取件槽6,当磁环靠近到一定距离时会收到所述磁体5的磁力吸引,进而在磁力带动下移动到所述取件槽6中,所述光电传感器检测到有磁环时,所述直振1停止工作。
所述第二气缸11缩回带动所述安装块9下降,当所述滚轮16进入所述凹槽18时,所述阻挡块12向所述取件槽6移动并与磁环接触,推动磁环使其紧贴所述取件槽6侧壁,然后所述第一气缸3缩回使所述装载块4移动至外部的绕线装置的装夹钳处,装夹钳将磁环取走后,所述第一气缸3伸出使所述取件槽6与所述磁环导轨2对接,然后所述第二气缸11伸出封挡所述取件槽6。重复上述步骤实现持续上料。
Claims (7)
1.磁环供料机构,其特征在于:它包括直振(1)、固定在所述直振(1)上的磁环导轨(2)以及推料组件,所述磁环导轨(2)的一端与装载有磁环的振动盘连接,所述推料组件包括第一气缸(3)、装载块(4)和磁体(5),所述装载块(4)上设有取件槽(6),所述磁体(5)固定在所述取件槽(6)下方,所述第一气缸(3)的活动端与所述装载块(4)固定连接并带动所述装载块(4)作往复直线运动;当所述第一气缸(3)处于初始状态时,所述磁环导轨(2)的另一端与所述取件槽(6)对接。
2.根据权利要求1所述的磁环供料机构,其特征在于:所述第一气缸(3)垂直于所述磁环导轨(2)的长度方向设置,所述磁环供料机构还包括阻挡调整组件,所述阻挡调整组件包括固定块(7)、设置在所述固定块(7)上的第一直线滑轨(8)、安装块(9)、活动板(10)、复位组件和第二气缸(11),所述安装块(9)滑动配合在所述第一直线滑轨(8)上,所述活动板(10)铰接配合在所述安装块(9)上,所述第二气缸(11)固定在所述固定块(7)上且位于所述装载块(4)的下方,所述安装块(9)与所述第二气缸(11)的活动端相连接,所述复位组件与所述安装块(9)相连接并带动所述安装块(9)向远离所述第二气缸(11)的方向移动,所述活动板(10)的一端设置有与所述取件槽(6)配合的阻挡块(12)。
3.根据权利要求2所述的磁环供料机构,其特征在于:所述复位组件包括底座(13)、复位弹簧(14)以及定位柱(15),所述底座(13)位于所述安装块(9)的下方,所述定位柱(15)固定在所述底座(13)上,所述复位弹簧(14)套置在所述定位柱(15)上,所述复位弹簧(14)远离所述底座(13)的一端与所述安装块(9)接触。
4.根据权利要求3所述的磁环供料机构,其特征在于:所述活动板(10)远离所述阻挡块(12)的一端转动配合有滚轮(16),所述安装块(9)与所述活动板(10)之间设置有压簧,所述压簧与所述活动板(10)靠近所述滚轮(16)的一端配合,所述阻挡调整组件还包括导向板(17),所述导向板(17)固定在所述底座(13)上,所述导向板(17)上设有与所述滚轮(16)配合的凹槽(18)。
5.根据权利要求2所述的磁环供料机构,其特征在于:所述阻挡调整组件还包括滑动配合在所述第一直线滑轨(8)上的拉块(19),所述拉块(19)与所述第二气缸(11)的活动端固定连接,所述拉块(19)和所述安装块(9)上均设有倒钩部,两个所述倒钩部相配合,所述第二气缸(11)通过所述拉块(19)带动所述安装块(9)作沿竖直方向作往复直线运动。
6.根据权利要求1所述的磁环供料机构,其特征在于:所述取件槽(6)远离所述磁环导轨(2)的一端设有与磁环配合的光电传感器。
7.根据权利要求1所述的磁环供料机构,其特征在于:所述推料组件还包括固定件(20)和第二直线滑轨(21),所述第一气缸(3)和所述第二直线滑轨(21)均固定在所述固定上,所述装载块(4)滑动配合在所述第二直线滑轨(21)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921469744.2U CN210245307U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 磁环供料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921469744.2U CN210245307U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 磁环供料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210245307U true CN210245307U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69965341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921469744.2U Active CN210245307U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 磁环供料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210245307U (zh) |
-
2019
- 2019-09-05 CN CN201921469744.2U patent/CN210245307U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107618865B (zh) | 自动上料装置 | |
CN108666610B (zh) | 极片插入裁切装置及其工作方法、圆柱形电芯制片卷绕机 | |
TW201436923A (zh) | 組裝裝置 | |
CN210245307U (zh) | 磁环供料机构 | |
CN210824389U (zh) | 一种变距机构及具有变距的拾取装置 | |
CN210305321U (zh) | 电子元件自动折弯机 | |
CN210778525U (zh) | 一种自动划片系统的产品抓取搬运组件 | |
CN210533690U (zh) | 一种提高电磁阀装配合格率和生产效率的检测机构 | |
CN112447565A (zh) | 一种自动划片系统的产品抓取搬运组件 | |
CN110977422A (zh) | 用于汽车尾门缓冲块的组装设备 | |
CN215287023U (zh) | 一种自动上料的贴片机 | |
CN209773279U (zh) | 一种定长可调精准送料机构 | |
CN106167175B (zh) | 物料推送装置 | |
CN207651343U (zh) | 绕线机的上料机构 | |
CN210388225U (zh) | 一种弹簧夹取机构 | |
CN205274644U (zh) | 物料推送装置 | |
CN209160895U (zh) | 一种磁芯取料选别上料装置 | |
CN210104058U (zh) | 一种压紧装置和镀膜设备 | |
CN109794558B (zh) | 金属捆扎带搭扣机 | |
CN207602393U (zh) | 全自动插片机 | |
CN220984355U (zh) | 一种电容器的引线夹线结构及其送线装置 | |
CN208528447U (zh) | 扁簧吸拉器 | |
CN212831173U (zh) | 一种自动供应磁铁的装置 | |
CN219990484U (zh) | 取料校正装置及上料设备 | |
CN218988291U (zh) | 一种飞达送料设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 519000 4th floor, No.10 Futian Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province Patentee after: Zhuhai Keris Technology Co.,Ltd. Address before: 519000 4th floor, No.10 Futian Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province Patentee before: ZHUHAI KLES MACHINE TECHNOLOGY Co.,Ltd. |