CN210235524U - 一种包装机泡沫检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装检测领域，具体涉及一种包装机泡沫检测装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架上还设置有支撑架，所述支撑架上沿输送带的方向依次设置有第一光电传感器和第二光电传感器，机架侧面设置有第三光电传感器，所述支撑架上还设置有电动推杆，机架上对应电动推杆的位置设置有收集台，所述电动推杆通过导线连接有控制器，控制器的输入端还连接有第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器。本实用新型利用光电传感器探测包装箱内是否有泡沫，可以发现并及时踢出漏放泡沫的包装箱，防止因为漏放泡沫导致饮料在输送过程中碰撞损伤，结构简单，使用简单。

Description

一种包装机泡沫检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装检测领域，具体涉及一种包装机泡沫检测装置。

背景技术

在对罐装饮料进行封箱时，通常需要在包装箱内添加泡沫对饮料罐体进行保护，避免饮料罐体多次碰撞产生损坏，目前的工厂自动化的环境下，大多数自动化包装机都没有设置自动检测泡沫的装置，通常的做法是在生产完成后进行抽样检测，这样做既浪费了大量时间，也增加了人员成本，而且抽样检测也会出现漏检现象，还是会导致产品中有部分包装箱出现漏加泡沫的现象，造成运输过程中包装损坏或产品损坏，因此，需要一种能够用于包装机检测泡沫的装置。

发明内容

为了解决现有技术中包装机包装过程中出现漏加泡沫的问题，本实用新型提供了一种包装机泡沫检测装置。

一种包装机泡沫检测装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架上还设置有支撑架，所述支撑架上沿输送带的方向依次设置有第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器和第二光电传感器之间有一定距离，机架侧面设置有第三光电传感器，所述第三光电传感器设置在第一光电传感器的前方，所述支撑架上还设置有电动推杆，机架上对应电动推杆的位置设置有收集台，所述电动推杆通过导线相连有控制器，控制器的输入端还连接有第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器，所述控制器设置在机架下方。

进一步地，所述机架包括两个互相平行的“T”形支架，所述输送带设置在两个“T”形支架之间。

进一步地，所述支撑架包括支撑柱、水平板和支撑板，所述支撑柱的下端和支撑板的下端分别与机架两侧固定连接、上端连接有水平板，所述第一光电传感器和第二光电传感器设置在水平板的底面，所述电动推杆设置在支撑板上。

进一步地，所述收集台水平设置在机架上连接支撑柱的一侧，所述收集台为长方形板，所述收集台四周设置有挡板。

进一步地，所述机架上还设置有与控制器相连接的报警器和复位按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实验新型包括机架和输送带，机架上设置有支撑架，支撑架上设置有第一光电传感器、第二光电传感器和第三光电传感器，能够有效检测到箱体内是否有泡沫，减少了后续抽查步骤，省时省力；支撑架上设置有电动推杆，能够将检测到的漏放泡沫的包装箱及时踢出，对应电动推杆的位置出设置有收集台，可以暂时存放漏踢出的包装箱；同时，第一光电传感器、第二光电传感器与第三光电传感器还连接有控制器，控制器连接有报警器和复位按钮，报警器能及时提醒工作人员检查和处理，复位按钮可以帮助包装机快速恢复正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一种包装机泡沫检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种包装机泡沫检测装置的侧视图。

图3是本实用新型一种包装机泡沫检测装置的工作流程图。

附图标号为：1为机架，2为输送带，3为支撑架，4为第一光电传感器，5为第二光电传感器，6为第三光电传感器，7为电动推杆，8为收集台，9为控制器，10为报警器，11为复位按钮，301为支撑柱，302为水平板，303为支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~3所示，一种包装机泡沫检测装置，包括机架1，所述机架1包括两个互相平行的“T”形支架，“T”形支架之间设置有输送带2，所述机架1上还设置有支撑架3，所述支撑架3包括支撑柱301、水平板302和支撑板303，所述支撑柱301的下端和支撑板303的下端分别与机架1两侧固定连接、上端连接有水平板302，所述水平板302的底面上沿输送带2的方向依次设置有第一光电传感器4和第二光电传感器5，所述第一光电传感器4和第二光电传感器5之间有一定距离，机架1侧面设置有第三光电传感器6，所述第三光电传感器6设置在第一光电传感器4的前方，所述支撑板303上设置有电动推杆7，具体地，本实施例中的电动推杆7为温州铬铭传动设备有限公司生产的HTA1800型电动推杆，机架1上连接支撑柱301的一侧设置有收集台8，所述收集台8为长方形板，收集台8的四周设置有挡板，所述电动推杆7通过导线相连有控制器9，具体地，本实施例中的控制器9为欧姆龙CPM1A-20CDR-A-V1型PLC，所述控制器9的输入端还连接有第一光电传感器4、第二光电传感器5和第三光电传感器6，具体地，本实施例中的第一光电传感器4、第二光电传感器5和第三光电传感器6均为广州市西克传感器有限公司生产的GTE6-P1211型光电传感器，所述控制器9设置在机架1下方，所述机架1上还设置有与控制器9相连接的报警器10和复位按钮11。

本实用新型在使用时，输送带2上载有包装箱，设置在机架1侧面的第三光电传感器6不间断地发射可见红光光线，当包装箱到达第三光电传感器6的位置时，光线被包装箱反射，第三光电传感器6根据反射回来的光线检测到有包装箱，发出电信号至控制器9，控制器9接收到电信号后进行判断，控制器9发出电信号至第一光电传感器4和第二光电传感器5，第一光电传感器4和第二光电传感器5开始检测；第一光电传感器4和第二光电传感器5不间断地发射可见红光光线，当第一光电传感器4和第二光电传感器5发射的光线均被包装箱内的泡沫反射，第一光电传感器4和第二光电传感器5根据反射回来光线检测到包装箱内有泡沫，第一光电传感器4和第二光电传感器5不动作，输送带2继续工作，直至下一个包装箱达到第三光电传感器6的位置，重复上述步骤；当第一光电传感器4或第二光电传感器5中有任一传感器发射的光线没有被包装箱内的泡沫反射，第一光电传感器4或第二光电传感器5中有任一传感器根据反射回来的光线检测到包装箱内没有泡沫时，第一光电传感器4或第二光电传感器5或两者同时向控制器9发送电信号，控制器9发出电信号至电动推杆7，电动推杆7动作，将缺失泡沫的包装箱踢出至收集台8，同时，控制器9发出电信号至报警器10，报警器10进行报警，引起工作人员注意，工作人员检查并处理包装箱；当工作人员检查处理完毕后，按下复位按钮11，将包装机重新启动后即可正常工作。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种包装机泡沫检测装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有输送带（2），所述机架（1）上还设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上沿输送带（2）的方向依次设置有第一光电传感器（4）和第二光电传感器（5），所述第一光电传感器（4）和第二光电传感器（5）之间有一定距离，机架（1）侧面设置有第三光电传感器（6），所述第三光电传感器（6）设置在第一光电传感器（4）的前方，所述支撑架（3）上还设置有电动推杆（7），机架（1）上对应电动推杆（7）的位置设置有收集台（8），所述电动推杆（7）通过导线相连有控制器（9），控制器（9）的输入端还连接有第一光电传感器（4）、第二光电传感器（5）和第三光电传感器（6），所述控制器（9）设置在机架（1）下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装机泡沫检测装置，其特征在于，所述机架（1）包括两个互相平行的“T”形支架，所述输送带（2）设置在两个“T”形支架之间。

3.根据权利要求1所述的一种包装机泡沫检测装置，其特征在于，所述支撑架（3）包括支撑柱（301）、水平板（302）和支撑板（303），所述支撑柱（301）的下端和支撑板（303）的下端分别与机架（1）两侧固定连接、上端连接有水平板（302），所述第一光电传感器（4）和第二光电传感器（5）设置在水平板（302）的底面，所述电动推杆（7）设置在支撑板（303）上。

4.根据权利要求3所述的一种包装机泡沫检测装置，其特征在于，所述收集台（8）水平设置在机架（1）上连接支撑柱（301）的一侧，所述收集台（8）为长方形板，所述收集台（8）四周设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种包装机泡沫检测装置，其特征在于，所述机架（1）上还设置有与控制器（9）相连接的报警器（10）和复位按钮（11）。

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