CN210235441U - 一种封箱机用推料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱机用推料机构，其特征在于：包括支架及框架，所述框架由左向右倾斜向下设置，所述框架与水平面之间呈10°～30°的夹角；所述框架内部设有一空腔，所述空腔内安装有滑块、推板及两根导杆，所述滑块经两个通孔滑动设置于两根所述导杆上；所述滑块上设有一安装杆，所述推板的左侧中部经连接机构与所述安装杆相连；所述框架的顶面左侧设有一U型挂钩，所述U型挂钩的一端与所述框架的顶面转动相连，所述U型挂钩设置于两根导杆之间，所述U型挂钩内设有一U型槽，所述滑块设置于所述导杆左侧时，所述安装杆能够卡设于所述U型挂钩的U型槽内。本实用新型保证了推料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封箱打包设备，尤其涉及一种封箱机用推料机构。
背景技术
封箱机主要用于纸箱的包装。其中，在封箱前端工序的开箱的过程中，将支撑板倾斜设置，与水平面之间呈60°～80°的夹角，将纸箱板竖直放在支撑板上面，这样纸箱板受重既可以向着一侧移动，又不会对纸箱板压紧变形。在这个过程中，最低处的纸箱板利用吸盘走之后，旁侧的纸箱板受到重力会向着出料端移动，但是，在另一端的纸箱板可能会出现松散的情况，导致纸箱板直接倾倒，例如纸箱板由左向右倾斜向下设置，右侧有限位机构对纸箱板的顶部限位，在支撑板满载的情况下，所有的纸箱板都是竖直状态，但是当右侧的纸箱板逐渐减少之后，左侧的纸箱板左侧不再受到限位之后，左侧的纸箱板在移动的时候没有跟随着右侧的纸箱板同步移动，这样就会导致左侧的纸箱板倾倒在支撑板上面，导致后续一些纸箱板需要操作人员手动调节，非常的不方便。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种封箱机用推料机构，通过使用该结构，保证了推料质量，也便于产品的放料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封箱机用推料机构，包括支架及框架，所述框架的右侧与所述支架相连，所述框架由左向右倾斜向下设置，所述框架与水平面之间呈10°～30°的夹角；所述框架内部设有一空腔，所述空腔内安装有滑块、推板及两根导杆，两根导杆相互平行设置，所述滑块中部设有两个通孔，所述滑块经两个所述通孔滑动设置于两根所述导杆上；所述滑块上设有一安装杆，所述推板的左侧中部经连接机构与所述安装杆相连，所述推板设置于所述空腔的上方，且所述推板的底面设置于所述空腔的上方外部；
所述框架的顶面左侧设有一U型挂钩，所述U型挂钩的一端与所述框架的顶面转动相连，所述U型挂钩设置于两根导杆之间，所述U型挂钩内设有一U型槽，所述滑块设置于所述导杆左侧时，所述安装杆能够卡设于所述U型挂钩的U型槽内。
上述技术方案中，所述U型挂钩包括中部杆、连接杆及挂杆，所述连接杆及挂杆的端部分别与所述中部杆的两端相连，所述连接杆正对所述挂杆设置，所述连接杆、中部杆及挂杆之间构成U型槽；所述连接杆的另一端经螺栓与所述框架的顶面中部转动相连。
上述技术方案中，顺时针转动所述连接杆，所述挂杆转动设置于所述框架的左侧外部，逆时针转动所述连接杆，所述挂杆设置于所述空腔的正上方，且所述挂杆设置于两根所述导杆之间的正上方。
上述技术方案中，所述连接机构包括两组套环，两组所述套环分别设置于所述推板左侧面的上方及下方，两组所述套环均套设于所述安装杆上。
上述技术方案中，每组所述套环的外缘面上设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述安装杆的外缘面上。
上述技术方案中，所述滑块的底部设有配重块。
上述技术方案中，所述框架的顶面右侧设有延伸板，所述延伸板与水平平行设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过框架对产品进行支撑，利用滑块及推板的设置，并在滑块底部设置配重块，这样滑块能够带动推板沿着导杆向右滑动，这样能够保证产品在向右移动的时候，推板推动左侧的产品跟随着一起移动，防止产品的倾倒，保证产品的下料质量，降低操作人员的劳动强度，保证下料效率；
2.本实用新型中通过U型卡钩的设置，在框架上面加料的时候，能够将滑块及推板移动到框架的最左侧，再利用U型卡钩卡住安装杆，也就是对推板及滑块进行限位，防止推板及滑块向右移动，不影响产品的正常上料。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中框架处的俯视图；
图3是图2中推板处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例一中U型卡钩与安装杆连接处的结构示意图(U型卡钩与安装杆连接状态下)；
图5是本实用新型实施例一中U型卡钩与安装杆连接处的结构示意图(U型卡钩与安装杆分离状态下)。
其中：1、支架；2、框架；3、空腔；4、滑块；5、推板；6、导杆；7、安装杆；8、U型挂钩；9、U型槽；10、延伸板；11、中部杆；12、连接杆；13、挂杆；14、螺栓；15、套环；16、锁紧螺栓；17、配重块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～5所示，一种封箱机用推料机构，包括支架1及框架2，所述框架2的右侧与所述支架1相连，所述框架2由左向右倾斜向下设置，所述框架2与水平面之间呈10°～30°的夹角；所述框架2内部设有一空腔3，所述空腔3内安装有滑块4、推板5及两根导杆6，两根导杆6相互平行设置，所述滑块4中部设有两个通孔，所述滑块4经两个所述通孔滑动设置于两根所述导杆6上；所述滑块4上设有一安装杆7，所述推板5的左侧中部经连接机构与所述安装杆7相连，所述推板设置于所述空腔的上方，且所述推板的底面设置于所述空腔的上方外部；
所述框架2的顶面左侧设有一U型挂钩8，所述U型挂钩的一端与所述框架的顶面转动相连，所述U型挂钩设置于两根导杆之间，所述U型挂钩内设有一U型槽9，所述滑块设置于所述导杆左侧时，所述安装杆能够卡设于所述U型挂钩的U型槽内。
在本实施例中，支架上会设有限位机构，限位机构设置在框架的右侧正上方。在实际使用时，将多组纸箱板竖向的放在框架上面，右侧的顶部利用限位机构限位，左侧则利用推板限位。在最右侧纸箱板下料开箱的过程中，框架上面每减少一个产品，框架上面的产品会受到重力向右移动，同时滑块及推板也受到重力向右移动，推板能够使得所有的纸箱板都被挤在一起，不会松散，防止纸箱板的倾倒，保证限位质量。
其中，所述框架2的顶面右侧设有延伸板10，所述延伸板与水平平行设置。延伸板设置在限位机构的正下方，这样最右侧的纸箱板就会与水平面垂直，这样产品被吸走的时候，受力均匀，产品的右侧不会掉出框架。
参见图1～5所示，所述U型挂钩8包括中部杆11、连接杆12及挂杆13，所述连接杆及挂杆的端部分别与所述中部杆的两端相连，所述连接杆正对所述挂杆设置，所述连接杆、中部杆及挂杆之间构成U型槽；所述连接杆12的另一端经螺栓14与所述框架的顶面中部转动相连。
顺时针转动所述连接杆，所述挂杆转动设置于所述框架的左侧外部，逆时针转动所述连接杆，所述挂杆设置于所述空腔的正上方，且所述挂杆设置于两根所述导杆之间的正上方。
也就是推板在推料的时候，U型挂钩转动到框架的外侧，也就是U型挂钩不影响安装杆的正常使用，当需要上料的时候，滑块移动到左侧的时候，在转动U型挂钩，使U型挂钩与安装杆扣接，防止安装杆、滑块及推板向右移动，便于上料。
参见图1～5所示，所述连接机构包括两组套环15，两组所述套环分别设置于所述推板左侧面的上方及下方，两组所述套环均套设于所述安装杆上。
每组所述套环的外缘面上设有一锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓的端部抵于所述安装杆的外缘面上。这样便于调节推板的高度，适用于不同尺寸的产品。
参见图1～5所示，所述滑块的底部设有配重块17。通过配重块的设置，保证滑块能够顺畅的向右滑动，而且能够对产品夹紧，保证推料质量。
Claims (7)
1.一种封箱机用推料机构，其特征在于：包括支架及框架，所述框架的右侧与所述支架相连，所述框架由左向右倾斜向下设置，所述框架与水平面之间呈10°～30°的夹角；所述框架内部设有一空腔，所述空腔内安装有滑块、推板及两根导杆，两根导杆相互平行设置，所述滑块中部设有两个通孔，所述滑块经两个所述通孔滑动设置于两根所述导杆上；所述滑块上设有一安装杆，所述推板的左侧中部经连接机构与所述安装杆相连，所述推板设置于所述空腔的上方，且所述推板的底面设置于所述空腔的上方外部；
所述框架的顶面左侧设有一U型挂钩，所述U型挂钩的一端与所述框架的顶面转动相连，所述U型挂钩设置于两根导杆之间，所述U型挂钩内设有一U型槽，所述滑块设置于所述导杆左侧时，所述安装杆能够卡设于所述U型挂钩的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的封箱机用推料机构，其特征在于：所述U型挂钩包括中部杆、连接杆及挂杆，所述连接杆及挂杆的端部分别与所述中部杆的两端相连，所述连接杆正对所述挂杆设置，所述连接杆、中部杆及挂杆之间构成U型槽；所述连接杆的另一端经螺栓与所述框架的顶面中部转动相连。
3.根据权利要求2所述的封箱机用推料机构，其特征在于：顺时针转动所述连接杆，所述挂杆转动设置于所述框架的左侧外部，逆时针转动所述连接杆，所述挂杆设置于所述空腔的正上方，且所述挂杆设置于两根所述导杆之间的正上方。
4.根据权利要求1所述的封箱机用推料机构，其特征在于：所述连接机构包括两组套环，两组所述套环分别设置于所述推板左侧面的上方及下方，两组所述套环均套设于所述安装杆上。
5.根据权利要求4所述的封箱机用推料机构，其特征在于：每组所述套环的外缘面上设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵于所述安装杆的外缘面上。
6.根据权利要求1所述的封箱机用推料机构，其特征在于：所述滑块的底部设有配重块。
7.根据权利要求1所述的封箱机用推料机构，其特征在于：所述框架的顶面右侧设有延伸板，所述延伸板与水平平行设置。
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