CN205045445U - 一种翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产效率相对较高的翻板机，包括机座，所述机座安装有依次连接的电机、二级减速器和翻转架，所述翻转架包括与所述传动箱传动连接的转轴和两个固定设置在所述转轴上的侧板，两个所述侧板竖直且相互平行放置，且两个所述侧板相向的一侧分别设置有两个用于放置砖板的长槽，所述长槽的一端具有开口，另一端闭合，同一所述侧板上的两个所述长槽相互平行且两个所述长槽的开口朝向相反。通过设置两个长槽，且两个长槽的开口方向相反，当其中一个长槽位于装载砖板的位置时，另一个长槽位于相对应的卸载砖板的位置，砖板的装载和卸载可以同时进行，生产效率相对较高，且设备运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖板输送线的翻转设备，尤其是一种翻板机。
背景技术
在制砖生产线中，砖板的输送线上一般需要布置砖板翻转设备，以便根据生产需要翻转砖板，传统翻转砖板的工序一般通过人工手动翻转，工作强度较大且生产效率较低。
目前也有一些企业使用翻转机来代替人工实现翻转砖板的工序，但是现有的翻转机每翻转一个砖板后需要复位后才能对下一个砖板进行翻转，生产效率仍然较低。
有鉴于此，本申请人对翻板机进行了深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的翻板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种翻板机，包括机座，所述机座安装有依次连接的电机、二级减速器和翻转架，所述翻转架包括与所述传动箱传动连接的转轴和两个固定设置在所述转轴上的侧板，两个所述侧板竖直且相互平行放置，且两个所述侧板相向的一侧分别设置有两个用于放置砖板的长槽，所述长槽的一端具有开口，另一端闭合，同一所述侧板上的两个所述长槽相互平行且两个所述长槽的开口朝向相反。
作为本实用新型的一种改进，同一所述侧板上的两个所述长槽与所述转轴之间的间距相同。
作为本实用新型的一种改进，所述长槽的的两侧壁在所述开口位置处分别设置有第一斜导面。
作为本实用新型的一种改进，所述长槽的底部在所述开口位置处设置有第二斜导面。
作为本实用新型的一种改进，所述转轴上安装有两个轴承座，两个所述轴承座固定安装在所述机座上，两个所述侧板位于两个所述轴承座之间。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置两个长槽，且两个长槽的开口方向相反，当其中一个长槽位于装载砖板的位置时，另一个长槽位于相对应的卸载砖板的位置，砖板的装载和卸载可以同时进行，生产效率相对较高，且设备运行稳定可靠。
2、通过设置第一斜导面，可以纠正翻板机和与之配合的传送机之间高度位置之间的误差，通过设置第二斜导面，可以纠正砖板水平放置位置的偏差，确保砖板顺利装载。
附图说明
图1为本实用新型翻板机的结构示意图；
图2为本实用新型翻板机另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型翻板机的使用状态示意图；
图中标示对应如下：
10-机座；20-电机；
30-二级减速器；
50-翻转机；51-转轴；
52-侧板；53-长槽；
54-第一斜导面；55-第二斜导面；
60-砖板；70-轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3所示，本实施例提供的翻板机，包括机座10，机座10上安装有依次连接的电机20、二级减速器30和翻转架50，电机20和二级减速器30都可以为常规的装置，此处不再详述。
翻转架50包括与二级减速器30的输出轴传动连接的转轴51和两个固定设置在转轴51上的侧板52，转轴51上还安装有两个轴承座70，两个轴承座70固定安装在机座10上，两个侧板52都位于两个轴承座70之间，这样可以对转轴51形成更好的支撑，避免传动箱50的输出轴收到较大的扭力。
两个侧板52竖直且相互平行放置，且这两个侧板52相向的一侧分别设置有两个用于放置砖板60的长槽53，长槽53可以直接在侧板52上通过去除材料的方式开设，也可以通过增加材料的方式固定设置在侧板52上。
长槽53的一端具有开口，另一端闭合，这样砖板60可以从长槽53具有开口的一侧插入长槽53中，而长槽53闭合的一端可以防止装载后的砖板60在翻转的过程中从长槽53中掉落。
同一侧板52上的两个长槽53相互平行且两个长槽53的开口朝向相反，此外，两个侧板52上开口朝向相同的长槽53位置应该相互对应，两个侧板52上开口朝向相同的两个长槽53应该位于同一平面上，这样砖板60才能同时穿插在位于不同侧板52上的两个长槽53中，
优选的，在本实施例中，同一侧板52上的两个长槽53与转轴51之间的间距相同，这样可以保证每次翻转后各个长槽53的位置相对固定，可以与用于输送砖板60的传送机更好的配合。
优选的，在本实施例中，长槽53的的两侧壁在其开口位置处分别设置有第一斜导面54，长槽53的底部在其开口位置处设置有第二斜导面55，第一斜导面54可以纠正长槽53高度位置和与之配合的传送机之间高度位置之间的误差，第二斜导面55可以纠正砖板在装入相应的长槽53千与长槽53在水平方向的位置偏差，确保砖板顺利装载。
使用时，在初始状态，各长槽53水平布置，以其中两个开口朝向相同的长槽53为装载端，相应的另外两个长槽53为卸载端，传送机将砖板60通过相应的开口送入长槽53中，使得砖板60的两端分别穿插在长槽53中，然后通过电机20驱动转轴51转动180度，初始状态时的装载端变成卸载端，初始状态时的卸载端变成装载端，此时新的装载端可以继续装载抓板60，新的卸载端内的砖板60则在传送机的推动下从相应的长槽53中被送入传送机，翻转效率相对较高。
需要说明的是，转轴51的转动方向应为确保装载有砖板60的长槽53开口始终超不会朝下的方向。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的电机20变更为旋转气缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种翻板机，包括机座，其特征在于，所述机座安装有依次连接的电机、二级减速器和翻转架，所述翻转架包括与所述传动箱传动连接的转轴和两个固定设置在所述转轴上的侧板，两个所述侧板竖直且相互平行放置，且两个所述侧板相向的一侧分别设置有两个用于放置砖板的长槽，所述长槽的一端具有开口，另一端闭合，同一所述侧板上的两个所述长槽相互平行且两个所述长槽的开口朝向相反。
2.如权利要求1所述的翻板机，其特征在于，同一所述侧板上的两个所述长槽与所述转轴之间的间距相同。
3.如权利要求2所述的翻板机，其特征在于，所述长槽的的两侧壁在所述开口位置处分别设置有第一斜导面。
4.如权利要求3所述的翻板机，其特征在于，所述长槽的底部在所述开口位置处设置有第二斜导面。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的翻板机，其特征在于，所述转轴上安装有两个轴承座，两个所述轴承座固定安装在所述机座上，两个所述侧板位于两个所述轴承座之间。
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Cited By (1)
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| CN108217152A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-29 | 南京帝鼎数控科技有限公司 | 一种全自动翻板输送装置 |
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2015
- 2015-08-26 CN CN201520649976.1U patent/CN205045445U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108217152B (zh) * | 2018-03-09 | 2023-10-24 | 南京帝鼎数控科技有限公司 | 一种全自动翻板输送装置 |
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