CN207001766U - 双向可升降式桶装药剂装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向可升降式桶装药剂装卸装置，它包括安装在水平底板上的主机架、升降装置、连接于主机架与升降装置之间的支架，支架的上方安装有输送带，水平底板的底部设有脚轮，所述主机架上安装有主电机，主电机通过减速机与安装在支架底端的驱动滚筒相连接，支架上设有数个传动滚筒，支架的顶端与升降装置相连接，升降装置的顶部安装有旋转台、旋转架，旋转台与旋转架的连接处下方设有改向滚筒。本实用新型实现桶装药剂的半自动化装卸，使用本实用新型装载桶装货物，装车能力可达到100～130t/h。本实用新型结构简单，操作便捷，极大地提高了装卸效率，省时省力。

Description

双向可升降式桶装药剂装卸装置

技术领域

本实用新型涉及货物装卸设备技术领域，具体的说是用于冶炼厂选矿药剂的一种双向可升降式桶装药剂装卸装置。

背景技术

冶炼企业的桶装矿物药剂在装卸过程中，国内许多厂家大多采用人工装车，装卸人员劳动强度大，效率低，成本高，且因选矿药剂大多有毒或有一定的腐蚀性，对作业人员存在着健康安全隐患，给实际生产带来了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向可升降式桶装药剂装卸装置，以解决人工装卸桶装药剂劳动强度大，费时费力，成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种双向可升降式桶装药剂装卸装置，它包括安装在水平底板上的主机架、升降装置、连接于主机架与升降装置之间的支架，支架的上方安装有输送带，水平底板的底部设有脚轮，所述主机架上安装有主电机，主电机通过减速机与安装在支架底端的驱动滚筒相连接，支架上设有数个传动滚筒，支架的顶端与升降装置相连接，升降装置的顶部安装有旋转台、旋转架，旋转台与旋转架的连接处下方设有改向滚筒。

优选的，所述升降装置包括固定在平台上的折叠支架，折叠支架上处于同一水平面的相对置的两个销轴上分别安装有内螺纹相反的固定拉伸块，丝杆贯穿于两个拉伸块之间，丝杆的一端安装有手轮。

优选的，所述旋转台、旋转架的垂直倾角为0-90°，水平旋转角度为0-180°。

优选的，所述输送带为波浪式，输送带的两侧设有挡板。

优选的，所述主机架的前端设有导轨、货铲，货铲与安装在主机架上的升降电机相连接，升降电机带动货铲沿着导轨升降。

优选的，所述主电机和减速机的传动比为5:1，根据装卸货物的重量调节其旋转速度。

本实用新型的工作过程为：

装货时，将本实用新型推至桶装药剂堆放位置，摇动手轮将折叠支架抬升至适当位置，调整改向滚筒至装货方向；启动主电机正向转动，驱动滚筒带动输送带运行，启动升降电机，货铲铲起药剂桶并提升至输送带底部，药剂桶被输送带输送到旋转台，调节旋转架的倾斜角度和位置，药剂桶在重力作用下滚动至货车车厢适合位置进行码放。

卸货时，将本实用新型推至装载药剂桶的货车旁侧，摇动手轮将折叠支架调节到适当位置，并调节旋转架的倾斜角度和位置；启动主电机带动驱动滚筒反向转动，将改向滚筒调至卸货方向，药剂桶即可通过旋转架和旋转台移至输送带上，输送带将药剂桶输送至货铲上，货铲再将药剂桶下放至底面。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过输送带、升降装置、旋转台、旋转架即可实现桶装药剂的半自动化装卸，结构简单，操作便捷，极大地提高了装卸效率，省时省力；

（2）本实用新型中输送带为波浪状，既是货物的承载构件，又是牵引构件，药剂桶至于输送带上稳固牢靠，不会出现滚落的问题；

（3）本实用新型中旋转台、旋转架的垂直倾角为0-90°，水平旋转角度为0-180°，可将货物摆放到任意指定位置；

（4）本实用新型中主电机与减速机的传动比为5:1，可根据装卸货物的重量调节其旋转速度，保证货物的平稳输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中本实用新型的俯视图；

图中：1、主机架，2、主电机，3、减速机，4、驱动滚筒，5、升降电机，6、导轨，7、货铲，8、传动滚筒，9、输送带，10、支架，11、旋转台，12、旋转架，13、改向滚筒，14、升降装置，15、折叠支架，16、手轮，17、平台，18、拉伸块，19、丝杆，20、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种双向可升降式桶装药剂装卸装置，它包括安装在水平底板上的主机架1、升降装置14、连接于主机架1与升降装置14之间的支架10，支架10的上方安装有输送带9，输送带9为波浪式，输送带9的两侧设有挡板。水平底板的底部设有脚轮20，主机架1上安装有主电机2，主电机2通过减速机3与安装在支架10底端的驱动滚筒4相连接，支架10上设有数个传动滚筒8，支架10的顶端与升降装置14相连接，升降装置14的顶部安装有旋转台11、旋转架12，旋转台11、旋转架12的垂直倾角为0-90°，水平旋转角度为0-180°。旋转台11与旋转架12的连接处下方设有改向滚筒13。

升降装置14包括固定在平台17上的折叠支架15，折叠支架15上处于同一水平面的相对置的两个销轴上分别安装有内螺纹相反的固定拉伸块18，丝杆19贯穿于两个拉伸块18之间，丝杆19的一端安装有手轮16。

主机架1的前端设有导轨6、货铲7，货铲7与安装在主机架1上的升降电机5相连接，升降电机5带动货铲7沿着导轨6升降。

主电机2和减速机3的传动比为5:1，根据装卸货物的重量调节其旋转速度。

本实用新型的工作过程为：

装货时，将本实用新型推至桶装药剂堆放位置，摇动手轮16将折叠支架15抬升至适当位置，调整改向滚筒13至装货方向；启动主电机2正向转动，驱动滚筒4带动输送带9运行，启动升降电机5，货铲7铲起药剂桶并提升至输送带9底部，药剂桶被输送带9输送到旋转台11，调节旋转架12的倾斜角度和位置，药剂桶在重力作用下滚动至货车车厢适合位置进行码放。

卸货时，将本实用新型推至装载药剂桶的货车旁侧，摇动手轮16将折叠支架15调节到适当位置，并调节旋转架12的倾斜角度和位置；启动主电机2带动驱动滚筒4反向转动，将改向滚筒13调至卸货方向，药剂桶即可通过旋转架12和旋转台11移至输送带9上，输送带9将药剂桶输送至货铲7上，货铲7再将药剂桶下放至底面。

本实用新型通过输送带、升降装置、旋转台、旋转架即可实现桶装药剂的半自动化装卸，使用本实用新型装载桶装货物，装车能力可达到100～130t/h。本实用新型结构简单，操作便捷，极大地提高了装卸效率，省时省力。

Claims (6)

1.一种双向可升降式桶装药剂装卸装置，它包括安装在水平底板上的主机架（1）、升降装置（14）、连接于主机架（1）与升降装置（14）之间的支架（10），支架（10）的上方安装有输送带（9），水平底板的底部设有脚轮（20），其特征在于：所述主机架（1）上安装有主电机（2），主电机（2）通过减速机（3）与安装在支架（10）底端的驱动滚筒（4）相连接，支架（10）上设有数个传动滚筒（8），支架（10）的顶端与升降装置（14）相连接，升降装置（14）的顶部安装有旋转台（11）、旋转架（12），旋转台（11）与旋转架（12）的连接处下方设有改向滚筒（13）。

2.根据权利要求1所述的双向可升降式桶装药剂装卸装置，其特征在于：所述升降装置（14）包括固定在平台（17）上的折叠支架（15），折叠支架（15）上处于同一水平面的相对置的两个销轴上分别安装有内螺纹相反的固定拉伸块（18），丝杆（19）贯穿于两个拉伸块（18）之间，丝杆（19）的一端安装有手轮（16）。

3.根据权利要求1或2所述的双向可升降式桶装药剂装卸装置，其特征在于：所述旋转台（11）、旋转架（12）的垂直倾角为0-90°，水平旋转角度为0-180°。

4.根据权利要求3所述的双向可升降式桶装药剂装卸装置，其特征在于：所述输送带（9）为波浪式，输送带（9）的两侧设有挡板。

5.根据权利要求4所述的双向可升降式桶装药剂装卸装置，其特征在于：所述主机架（1）的前端设有导轨（6）、货铲（7），货铲（7）与安装在主机架（1）上的升降电机（5）相连接，升降电机（5）带动货铲（7）沿着导轨（6）升降。

6.根据权利要求5所述的双向可升降式桶装药剂装卸装置，其特征在于：所述主电机（2）和减速机（3）的传动比为5:1，根据装卸货物的重量调节其旋转速度。