CN210232652U - 一种改进型链轮加工设备 - Google Patents

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Zhishan Xie
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Abstract

本实用新型提供一种改进型链轮加工设备,包括横向底板,矩形滑动架,底部限位板,顶部限位板,活动定位架结构,旋转打磨架结构,防滑支脚,可调节夹装架结构,螺纹调节孔,定位套管,顶紧螺栓,旋转把和电源开关,所述的矩形滑动架焊接在横向底板的上部右侧;所述的底部限位板螺钉安装在矩形滑动架的下部;所述的顶部限位板螺钉安装在矩形滑动架的顶部。本实用新型紧固螺母螺纹连接在存放杆的外侧上部,有利于在使用时在存放杆上旋转紧固螺母,以便对存放杆上的链轮起到夹紧作用;打磨刷分别嵌入在旋转筒的外侧,有利于在使用时方便对存放在存放杆上的链轮进行打磨。

Description

一种改进型链轮加工设备
技术领域
本实用新型属于链轮加工技术领域,尤其涉及一种改进型链轮加工设备。
背景技术
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,一种实心或带辐条的齿轮,与链啮合以传递运动。
但是现有的链轮加工设备还存在着不方便对加工成型的链轮进行夹紧,不方便对链轮外侧进行打磨和不方便调节打磨架的位置的问题。
因此,发明一种改进型链轮加工设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型链轮加工设备,以解决现有的链轮加工设备存在着不方便对加工成型的链轮进行夹紧,不方便对链轮外侧进行打磨和不方便调节打磨架的位置的问题。一种改进型链轮加工设备,包括横向底板,矩形滑动架,底部限位板,顶部限位板,活动定位架结构,旋转打磨架结构,防滑支脚,可调节夹装架结构,螺纹调节孔,定位套管,顶紧螺栓,旋转把和电源开关,所述的矩形滑动架焊接在横向底板的上部右侧;所述的底部限位板螺钉安装在矩形滑动架的下部;所述的顶部限位板螺钉安装在矩形滑动架的顶部;所述的活动定位架结构安装在矩形滑动架的外侧上部;所述的旋转打磨架结构安装在活动定位架结构的左侧;所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处;所述的可调节夹装架结构安装在横向底板的上部左侧;所述的螺纹调节孔分别开设在横向底板的上部左侧;所述的旋转把焊接在定位套管的左侧;所述的电源开关胶接在横向底板的前部右侧;所述的可调节夹装架结构包括横向连接板,固定螺栓,底部支架,滚珠轴承,存放杆和紧固螺母,所述的横向连接板设置在横向底板的上部左侧;所述的底部支架焊接在横向连接板的中上部;所述的滚珠轴承外圈焊接在底部支架的上部;所述的存放杆插接在滚珠轴承的内圈上部。
优选的,所述的活动定位架结构包括矩形外框,轮架,导轮,推架和握把,所述的轮架焊接在矩形外框的内壁左右两侧;所述的推架焊接在矩形外框的中部右侧;所述的握把胶接在推架的右端。
优选的,所述的旋转打磨架结构包括驱动电机,横向连接架,旋转筒,打磨刷,主动轮,从动轮和传动带,所述的驱动电机螺钉安装在横向连接架的前部右侧;所述的旋转筒轴接在横向连接架的左侧后部;所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上;所述的从动轮设置在横向连接架的前部,并与旋转筒的前端焊接设置;所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。
优选的,所述的紧固螺母螺纹连接在存放杆的外侧上部。
优选的,所述的打磨刷分别嵌入在旋转筒的外侧。
优选的,所述的矩形外框套接在矩形滑动架的外侧上部。
优选的,所述的导轮轴接在轮架远离矩形外框的一端。
优选的,所述的固定螺栓贯穿横向连接板与螺纹调节孔螺纹连接,所述的螺纹调节孔设置有多个。
优选的,所述的定位套管通过顶紧螺栓安装在存放杆的上部。
优选的,所述的紧固螺母的下部还胶接有防护垫。
优选的,所述的握把外侧刻画有网格状防滑纹。
优选的,所述的横向连接架焊接在矩形外框的中部左侧。
优选的,所述的驱动电机具体采用型号为68MM的电机,所述的电源开关与驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的紧固螺母螺纹连接在存放杆的外侧上部,有利于在使用时在存放杆上旋转紧固螺母,以便对存放杆上的链轮起到夹紧作用。
2.本实用新型中,所述的打磨刷分别嵌入在旋转筒的外侧,有利于在使用时方便对存放在存放杆上的链轮进行打磨。
3.本实用新型中,所述的矩形外框套接在矩形滑动架的外侧上部,有利于在使用时方便调节自身在矩形滑动架上的位置,以便进行调节旋转打磨架结构的位置高度。
4.本实用新型中,所述的导轮轴接在轮架远离矩形外框的一端,有利于在使用时能够降低矩形外框与矩形滑动架接触时的摩擦力。
5.本实用新型中,所述的固定螺栓贯穿横向连接板与螺纹调节孔螺纹连接,所述的螺纹调节孔设置有多个,有利于在使用时调节横向连接板在横向底板上的位置,从而方便调节存放杆与打磨刷之间间距。
6.本实用新型中,所述的定位套管通过顶紧螺栓安装在存放杆的上部,有利于在使用时掰动旋转把从而方便调节存放杆的角度。
7.本实用新型中,所述的紧固螺母的下部还胶接有防护垫,有利于在使用时能够避免紧固螺母对链轮挤压造成损坏。
8.本实用新型中,所述的握把外侧刻画有网格状防滑纹,有利于在使用时能够增加握持时的防滑效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动定位架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转打磨架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节夹装架结构的结构示意图。
图中:
1、横向底板;2、矩形滑动架;3、底部限位板;4、顶部限位板;5、活动定位架结构;51、矩形外框;52、轮架;53、导轮;54、推架;55、握把;6、旋转打磨架结构;61、驱动电机;62、横向连接架;63、旋转筒;64、打磨刷;65、主动轮;66、从动轮;67、传动带;7、防滑支脚;8、可调节夹装架结构;81、横向连接板;82、固定螺栓;83、底部支架;84、滚珠轴承;85、存放杆;86、紧固螺母;861、防护垫;9、螺纹调节孔;10、定位套管;11、顶紧螺栓;12、旋转把;13、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图4所示
本实用新型提供一种改进型链轮加工设备,包括横向底板1,矩形滑动架2,底部限位板3,顶部限位板4,活动定位架结构5,旋转打磨架结构6,防滑支脚7,可调节夹装架结构8,螺纹调节孔9,定位套管10,顶紧螺栓11,旋转把12和电源开关13,所述的矩形滑动架2焊接在横向底板1的上部右侧;所述的底部限位板3螺钉安装在矩形滑动架2的下部;所述的顶部限位板4螺钉安装在矩形滑动架2的顶部;所述的活动定位架结构5安装在矩形滑动架2的外侧上部;所述的旋转打磨架结构6安装在活动定位架结构5的左侧;所述的防滑支脚7胶接在横向底板1的下部四角处;所述的可调节夹装架结构8安装在横向底板1的上部左侧;所述的螺纹调节孔9分别开设在横向底板1的上部左侧;所述的旋转把12焊接在定位套管10的左侧;所述的电源开关13胶接在横向底板1的前部右侧;所述的定位套管10通过顶紧螺栓11安装在存放杆85的上部,在使用时掰动旋转把12从而方便调节存放杆85的角度;所述的可调节夹装架结构8包括横向连接板81,固定螺栓82,底部支架83,滚珠轴承84,存放杆85和紧固螺母86,所述的横向连接板81设置在横向底板1的上部左侧;所述的底部支架83焊接在横向连接板81的中上部;所述的滚珠轴承84外圈焊接在底部支架83的上部;所述的存放杆85插接在滚珠轴承84的内圈上部;所述的紧固螺母86螺纹连接在存放杆85的外侧上部,在使用时在存放杆85上旋转紧固螺母86,以便对存放杆85上的链轮起到夹紧作用,所述的固定螺栓82贯穿横向连接板81与螺纹调节孔9螺纹连接,所述的螺纹调节孔9设置有多个,在使用时调节横向连接板81在横向底板1上的位置,从而方便调节存放杆85与打磨刷64之间间距,所述的紧固螺母86的下部还胶接有防护垫861,在使用时能够避免紧固螺母86对链轮挤压造成损坏。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的活动定位架结构5包括矩形外框51,轮架52,导轮53,推架54和握把55,所述的轮架52焊接在矩形外框51的内壁左右两侧;所述的推架54焊接在矩形外框51的中部右侧;所述的握把55胶接在推架54的右端;所述的矩形外框51套接在矩形滑动架2的外侧上部,在使用时方便调节自身在矩形滑动架2上的位置,以便进行调节旋转打磨架结构6的位置高度,所述的导轮53轴接在轮架52远离矩形外框51的一端,在使用时能够降低矩形外框51与矩形滑动架2接触时的摩擦力,所述的握把55外侧刻画有网格状防滑纹,在使用时能够增加握持时的防滑效果。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的旋转打磨架结构6包括驱动电机61,横向连接架62,旋转筒63,打磨刷64,主动轮65,从动轮66和传动带67,所述的驱动电机61螺钉安装在横向连接架62的前部右侧;所述的旋转筒63轴接在横向连接架62的左侧后部;所述的主动轮65键连接在驱动电机61的前侧输出轴上;所述的从动轮66设置在横向连接架62的前部,并与旋转筒63的前端焊接设置;所述的传动带67套接在主动轮65和从动轮66的外侧;所述的打磨刷64分别嵌入在旋转筒63的外侧,在使用时方便对存放在存放杆85上的链轮进行打磨。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时将所需加工的链轮放置在存放杆85的外侧,接着将紧固螺母86螺纹连接在存放杆85的外侧,以便对链轮进行夹紧,接着利用顶紧螺栓11将定位套管10固定在存放杆85的上端,掰动旋转把12时可调节存放杆85的角度,同时根据使用个所需调节横向连接板81在横向底板1上的位置,且在调节完毕后将固定螺栓82拧入到螺纹调节孔9内,同时打开电源开关13以便给驱动电机61供电使其利用主动轮65通过传动带67带动从动轮66旋转,以便通过旋转筒63带动打磨刷64旋转,并握持握把55上下滑动矩形外框51,以便利用打磨刷64对链轮外侧的毛刺进行打磨去除。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型链轮加工设备,其特征在于,该改进型链轮加工设备,包括横向底板(1),矩形滑动架(2),底部限位板(3),顶部限位板(4),活动定位架结构(5),旋转打磨架结构(6),防滑支脚(7),可调节夹装架结构(8),螺纹调节孔(9),定位套管(10),顶紧螺栓(11),旋转把(12)和电源开关(13),所述的矩形滑动架(2)焊接在横向底板(1)的上部右侧;所述的底部限位板(3)螺钉安装在矩形滑动架(2)的下部;所述的顶部限位板(4)螺钉安装在矩形滑动架(2)的顶部;所述的活动定位架结构(5)安装在矩形滑动架(2)的外侧上部;所述的旋转打磨架结构(6)安装在活动定位架结构(5)的左侧;所述的防滑支脚(7)胶接在横向底板(1)的下部四角处;所述的可调节夹装架结构(8)安装在横向底板(1)的上部左侧;所述的螺纹调节孔(9)分别开设在横向底板(1)的上部左侧;所述的旋转把(12)焊接在定位套管(10)的左侧;所述的电源开关(13)胶接在横向底板(1)的前部右侧;所述的可调节夹装架结构(8)包括横向连接板(81),固定螺栓(82),底部支架(83),滚珠轴承(84),存放杆(85)和紧固螺母(86),所述的横向连接板(81)设置在横向底板(1)的上部左侧;所述的底部支架(83)焊接在横向连接板(81)的中上部;所述的滚珠轴承(84)外圈焊接在底部支架(83)的上部;所述的存放杆(85)插接在滚珠轴承(84)的内圈上部。
2.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的活动定位架结构(5)包括矩形外框(51),轮架(52),导轮(53),推架(54)和握把(55),所述的轮架(52)焊接在矩形外框(51)的内壁左右两侧;所述的推架(54)焊接在矩形外框(51)的中部右侧;所述的握把(55)胶接在推架(54)的右端。
3.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的旋转打磨架结构(6)包括驱动电机(61),横向连接架(62),旋转筒(63),打磨刷(64),主动轮(65),从动轮(66)和传动带(67),所述的驱动电机(61) 螺钉安装在横向连接架(62)的前部右侧;所述的旋转筒(63)轴接在横向连接架(62)的左侧后部;所述的主动轮(65)键连接在驱动电机(61)的前侧输出轴上;所述的从动轮(66)设置在横向连接架(62)的前部,并与旋转筒(63)的前端焊接设置;所述的传动带(67)套接在主动轮(65)和从动轮(66)的外侧。
4.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的紧固螺母(86)螺纹连接在存放杆(85)的外侧上部。
5.如权利要求3所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的打磨刷(64)分别嵌入在旋转筒(63)的外侧。
6.如权利要求2所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的矩形外框(51)套接在矩形滑动架(2)的外侧上部。
7.如权利要求2所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的导轮(53)轴接在轮架(52)远离矩形外框(51)的一端。
8.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的固定螺栓(82)贯穿横向连接板(81)与螺纹调节孔(9)螺纹连接,所述的螺纹调节孔(9)设置有多个。
9.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的定位套管(10)通过顶紧螺栓(11)安装在存放杆(85)的上部。
10.如权利要求1所述的改进型链轮加工设备,其特征在于,所述的紧固螺母(86)的下部还胶接有防护垫(861)。
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CN113696048A (zh) * 2021-09-08 2021-11-26 山东劳动职业技术学院(山东劳动技师学院) 一种手持式机械制造用打磨设备

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