CN217373619U - 一种多工位压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多工位压力机，涉及压力机技术领域，本实用新型包括底架，底架的顶部通过支撑柱固定有压板，压板的底部设置有调节组件。本实用新型通过设置支撑组件，在对物体进行水平施压时，工作人员翻转支撑杆，以此使得支撑杆与磁板分离，接着将支撑板与地面接触，在支撑杆的作用下，能够避免反推力使得压力机后移，提高了压力机的稳定性，且摩擦垫能够增强与地砖的摩擦力，而当工作地点为泥土地时，工作人员可转动螺杆，以此使得螺杆的锥尖插入土壤内，这样也可使得压力机更加稳定，不易由于反作用力而使得压力机被反推，工作完毕后，工作人员向上抬动支撑杆，使得支撑杆吸附在磁板上，从而达到了对支撑杆固定的目的，使用更加方便。

Description

一种多工位压力机

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，涉及一种多工位压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机器，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置；压力机的型号众多，大小也各不相同。

现有的压力机结构单一，施压方向固定，不便根据实际需求进行调节，进而使得压力机的实用性不强，其次，现有的压力机稳定性较差，在进行水平施压时，由于反作用力，压力机容易被反推，进而使得施压效果较差，并且现有的压板面积固定，不便于根据被压物件的大小进行调节，进而使得较大的物体受力不均，同样会影响施压效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多工位压力机，以解决实用性不足、稳定性差以及施压效果差的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多工位压力机，包括底架，所述底架的底部设置有滚轮，所述底架的顶部通过支撑柱固定有压板，所述压板的底部设置有调节组件，所述调节组件包括有丝杆、联动杆、升降杆、固定架和安装架，所述安装架的底部安装有压力油缸，所述压力油缸的输出端连接有压块，所述压块的顶部两侧通过转轴连接有施压板，所述压块的底部两侧设置有伸缩杆，所述支撑柱的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑杆和支撑板，所述压板的顶部固定有把手。

进一步的，所述支撑组件还包括有位于支撑柱外表面的磁板，所述支撑板的底部设置有摩擦垫，所述支撑板的顶部两侧贯穿有螺母，所述螺母的内部设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有锥尖。

通过采用上述技术方案，摩擦垫适用于地砖环境内，而螺杆和锥尖的配合使得压力机适用于泥土工作环境，其目的均是为了提高压力机的稳定性，避免反作用力使得压力机后移。

进一步的，所述螺杆的顶端固定有转舵，所述转舵的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转舵使得螺杆转动更加方便，防滑纹增加了转舵的摩擦力。

进一步的，所述摩擦垫采用橡胶材料制作而成，且所述摩擦垫的底部呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，这时增加了与地板的接触面积，进而使得压力机更加稳定。

进一步的，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部与联动杆相铰接，所述联动杆的底部与升降杆相铰接，且所述升降杆的一端与底架相铰接，所述升降杆的另一端与固定架相固定，固定架的内侧通过锁紧件与安装架相连接。

通过采用上述技术方案，锁紧件使得安装架的角度能够在固定架内进行固定，丝杆转动使得螺纹套可以移动，进而使得螺纹套通过联动杆带动升降杆的高度能够得到调节。

进一步的，所述丝杆的一端固定有摇柄，所述摇柄的外表面设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，工作人员通过摇柄使得丝杆转动更加方便，防滑套使得摇柄的握持手感更好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置有调节组件，在需要对不同位置进行施压时，工作人员可通过摇柄转动丝杆，丝杆转动使得螺纹套在丝杆上移动，进而使得联动杆带动升降杆带动固定架上下移动，进而能够对施压高度进行调节，然后工作人员拧松锁紧件，这样工作人员便可转动安装架，以此能够调节压块的方向，然后工作人员再将锁紧件拧紧即可，这样则使得压块的方向得以固定，本装置可根据实际需求对施压方法进行调节，通过灵活调节施压方式，提高了压力机的实用性和通用性；

2、本实用新型通过设置有支撑组件，在对物体进行水平施压时，工作人员翻转支撑杆，以此使得支撑杆与磁板分离，接着将支撑板与地面接触，在支撑杆的作用下，能够避免反推力使得压力机后移，提高了压力机的稳定性，且摩擦垫能够增强与地砖的摩擦力，而当工作地点为泥土地时，工作人员可转动螺杆，以此使得螺杆的锥尖插入土壤内，这样也可使得压力机更加稳定，不易由于反作用力而使得压力机被反推，在工作完毕后，工作人员向上抬动支撑杆，使得支撑杆吸附在磁板上，从而达到了对支撑杆固定的目的，使用更加方便；

3、本实用新型通过设置转轴和施压板，在对较大的物体进行支撑时，工作人员可在转轴配合下使得施压板旋转，进而使得施压板与压块错位，这样在两组施压板的作用下，提高了对物体的接触面积，使得物体受力更加均匀，进而使得施压效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的压块结构示意图。

图中：1、底架；2、滚轮；3、支撑柱；4、支撑组件；401、支撑杆；402、支撑板；403、螺母；404、螺杆；405、转舵；406、摩擦垫；407、磁板；408、锥尖；5、压板；6、调节组件；601、丝杆；602、摇柄；603、升降杆；604、联动杆；605、固定架； 606、锁紧件；607、安装架；608、螺纹套；7、压力油缸；8、伸缩杆；9、压块；10、转轴；11、施压板；12、把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种多工位压力机，底架1的底部设置有滚轮2，底架1的顶部通过支撑柱3固定有压板5，压板5的底部设置有调节组件6；调节组件6包括有丝杆601、联动杆604、升降杆603、固定架605和安装架607，丝杆601的外表面套接有螺纹套608，螺纹套608的底部与联动杆604相铰接，联动杆604的底部与升降杆603相铰接，且升降杆603的一端与底架1相铰接，升降杆603的另一端与固定架605相固定，固定架605的内侧通过锁紧件606与安装架607相连接，锁紧件606使得安装架607 的角度能够在固定架605内进行固定，丝杆转动使得螺纹套608 可以移动，进而使得螺纹套608通过联动杆604带动升降杆603 的高度能够得到调节，安装架607的底部安装有压力油缸7，压力油缸7的输出端连接有压块9，压块9的顶部两侧通过转轴10 连接有施压板11，压块9的底部两侧设置有伸缩杆8，支撑柱3 的一侧设置有支撑组件4；支撑组件4包括有支撑杆401和支撑板402，支撑组件4还包括有位于支撑柱3外表面的磁板407，支撑板402的底部设置有摩擦垫406，支撑板402的顶部两侧贯穿有螺母403，螺母403的内部设置有螺杆404，螺杆404的底部设置有锥尖408，摩擦垫406适用于地砖环境内，而螺杆404和锥尖408的配合使得压力机适用于泥土工作环境，其目的均是为了提高压力机的稳定性，避免反作用力使得压力机后移，压板5的顶部固定有把手12。

参阅图1和图2，丝杆601的一端固定有摇柄602，摇柄602 的外表面设置有防滑套，工作人员通过摇柄602使得丝杆601转动更加方便，防滑套使得摇柄602的握持手感更好。

参阅图1和图3，螺杆404的顶端固定有转舵405，转舵405 的外表面设置有防滑纹，工作人员通过转舵405使得螺杆404转动更加方便，防滑纹增加了转舵405的摩擦力。

参阅图1和图3，摩擦垫406采用橡胶材料制作而成，且摩擦垫406的底部呈锯齿状，这时增加了与地板的接触面积，进而使得压力机更加稳定。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将装置移动到工作地点，在需要对不同位置进行施压时，工作人员可转动丝杆601，丝杆601转动使得螺纹套608在丝杆上移动，进而使得联动杆604 带动升降杆603带动固定架605上下移动，进而能够对施压高度进行调节，然后工作人员拧松锁紧件606，这样工作人员便可转动安装架607，以此能够调节压块9的方向，然后工作人员再将锁紧件606拧紧即可，这样则使得压块9的方向得以固定，在对物体进行水平施压时，工作人员翻转支撑杆401，以此使得支撑杆401与磁板407分离，接着将支撑板402与地面接触，在支撑杆401的作用下，能够避免反推力使得压力机后移，提高了压力机的稳定性，且摩擦垫406能够增强与地砖的摩擦力，而当工作地点为泥土地时，工作人员可转动螺杆404，以此使得螺杆404 的锥尖408插入土壤内，这样也可使得压力机更加稳定，不易由于反作用力而使得压力机被反推，在对较大的物体进行支撑时，工作人员可在转轴10配合下使得施压板11旋转，进而使得施压板11与压块9错位，这样在两组施压板11的作用下，提高了对物体的接触面积，使得物体受力更加均匀，压力油缸7推动压块 9和施压板11对物体进行施压，在工作完毕后，工作人员向上抬动支撑杆401，使得支撑杆401吸附在磁板407上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底架；2、滚轮；3、支撑柱；4、支撑组件；5、压板；6、调节组件；7、压力油缸；8、伸缩杆；9、压块；10、转轴；11、施压板；12、把手等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种多工位压力机，包括底架(1)，所述底架(1)的底部设置有滚轮(2)，所述底架(1)的顶部通过支撑柱(3)固定有压板(5)，其特征在于：所述压板(5)的底部设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括有丝杆(601)、联动杆(604)、升降杆(603)、固定架(605)和安装架(607)，所述安装架(607)的底部安装有压力油缸(7)，所述压力油缸(7)的输出端连接有压块(9)，所述压块(9)的顶部两侧通过转轴(10)连接有施压板(11)，所述压块(9)的底部两侧设置有伸缩杆(8)，所述支撑柱(3)的一侧设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括有支撑杆(401)和支撑板(402)，所述压板(5)的顶部固定有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位压力机，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括有位于支撑柱(3)外表面的磁板(407)，所述支撑板(402)的底部设置有摩擦垫(406)，所述支撑板(402)的顶部两侧贯穿有螺母(403)，所述螺母(403)的内部设置有螺杆(404)，所述螺杆(404)的底部设置有锥尖(408)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位压力机，其特征在于，所述螺杆(404)的顶端固定有转舵(405)，所述转舵(405)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种多工位压力机，其特征在于，所述摩擦垫(406)采用橡胶材料制作而成，且所述摩擦垫(406)的底部呈锯齿状。

5.根据权利要求1所述的一种多工位压力机，其特征在于，所述丝杆(601)的外表面套接有螺纹套(608)，所述螺纹套(608)的底部与联动杆(604)相铰接，所述联动杆(604)的底部与升降杆(603)相铰接，且所述升降杆(603)的一端与底架(1)相铰接，所述升降杆(603)的另一端与固定架(605)相固定，固定架(605)的内侧通过锁紧件(606)与安装架(607)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位压力机，其特征在于，所述丝杆(601)的一端固定有摇柄(602)，所述摇柄(602)的外表面设置有防滑套。

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