CN218697182U

CN218697182U - 一种金属边角打磨装置

Info

Publication number: CN218697182U
Application number: CN202222700808.3U
Authority: CN
Inventors: 陈继泽
Original assignee: Jiangmen Shanggao Kitchen And Bathroom Co ltd
Current assignee: Jiangmen Shanggao Kitchen And Bathroom Co ltd
Priority date: 2022-10-13
Filing date: 2022-10-13
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-13

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属边角打磨装置，包括底板，底板的上表面固定安装有立柱，立柱的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块，活动块的内部开设有沿底板长度方向延伸贯穿槽，贯穿槽的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆。本实用新型在将水槽工件放置在放置板内后，可启动电机带动砂带旋转，随后两只手分别抓住两把手带动砂带进入到水槽的内部，随后移动插杆带动砂带对水槽内的边角进行平行打磨，从而便于对水槽内边角进行打磨，两弹簧弹力及活动块的重力作用，会带动砂带向下压紧水槽内边角，并且插杆带动砂带沿着水槽内边角平行移动，使得打磨力度均匀，提高打磨品质。

Description

一种金属边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属边角打磨装置。

背景技术

打磨一般是指借助砂纸、砂带等工具，通过摩擦改变材料表面物理性能得一种加工方式，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在水槽生产工艺中，水槽内的四个直角处通常是通过焊接的方式连接而成，因此需要对焊接处进行打磨处理，将四个边角打磨光滑，但现有工艺中，通常是工人手持小型打磨机进行打磨，不仅在打磨水槽内直角时使用不方便，并且手持打磨机的力度不稳定，导致打磨时力度不均匀，降低打磨品质，并且打磨机上的砂带不方便更换，由于磨损消耗，砂带需要经常更换，导致消耗较长时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对水槽内边角打磨，且便于更换砂带的金属边角打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种金属边角打磨装置，包括底板，底板的上表面固定安装有立柱，立柱的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块，活动块的内部开设有沿底板长度方向延伸贯穿槽，贯穿槽的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆，插杆远离底板中心的一端和活动块上分别固定安装有把手，插杆的靠近底板中心的一端固定安装有安装块，安装块远离立柱的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆，L形杆的端部可旋转地安装有转轴，两个转轴的外表面套设有砂带，砂带的最低点低于L形杆的最低点，上侧的L形杆上固定有电机，电机的输出轴与上侧的L形杆上的转轴固定连接，底板的上表面固定安装有支架，支架的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板，安装块的内部设置有通过带动L形杆移动而张紧砂带的移动组件，活动块与立柱的两侧均设置有向活动块施加下压力的下压组件。

有益效果：通过将水槽工件放置在放置板内，可对工件进行快速定位，通过电机带动上侧转轴旋转，进而可带动砂带旋转进行打磨，通过设置插杆和把手，可便于拉动插杆移动，带动砂带沿着水槽内边角平行移动进行打磨，从而便于对水槽内边角进行打磨，通过设置移动组件，可便于对砂带进行更换，节省工作时间，提高工作效率，通过设置下压组件，能够带动砂带对水槽内边角施加活动块、插杆和安装块等组件自重之外的压力，且压力均匀，自复位能力强，并且插杆带动砂带平行移动，故而使得水槽整个焊缝的打磨力度较为均匀，提高打磨品质。重力和弹簧力相互补充，作为砂带下压力，下压力可靠性较高。

作为上述技术方案的进一步改进，移动组件包括转动连接在安装块内壁的具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对螺母，螺纹杆的上端穿过安装块的内壁延伸至安装块的外侧，螺纹杆的上端固定有拧块，且两L形杆靠近安装块的一端分别穿过连通槽口与一个螺母的外表面固定连接。有益效果：通过拧动拧块可带动反向螺纹杆旋转，且两螺母均受到连通槽口的限位作用，使得两螺母可带动两L形杆同时向内或向外移动，当两L形杆同时向内移动后，由于两转轴之间距离的缩短，可将砂带取下并套上新的砂带，随后拧动拧块带动两L形杆同时向外移动，将砂带撑起绷紧，从而完成更换砂带的目的。移动组件作为砂带张紧装置，能够在砂带疲劳变长时进行再张紧，延长砂带寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，下压组件包括：固定在活动块两侧的固定块、固定在立柱两侧的引导块、固定在固定块下表面的竖直的滑杆、套设在滑杆外表面的弹簧和固定在滑杆下端的顶板。有益效果：滑杆穿过引导块，弹簧两端分别与顶板和引导块抵接，弹簧的弹力作用施加到顶板的外表面，并带动上侧固定块向下移动，进而带动活动块向下移动，使得活动块带动砂带向下移动，并使得砂带能够压紧在水槽内边角处，并且由于插杆带动砂带为水平移动，使得砂带对水槽内边角施加的压力均匀，进而提高打磨品质。

作为上述技术方案的进一步改进，底板的下表面固定安装有四支脚，且四支脚设置在底板下表面的四角处。有益效果：通过四支脚的设置，使得本装置在摆放时整体更加稳定，不易晃动。

作为上述技术方案的进一步改进，支架上表面固定有一对平行的支撑板，支撑板的顶部均与放置板的外表面固定连接。有益效果：通过两支撑板的设置，可对放置板的两侧外表面进行支撑，提高放置板的结构强度和使用寿命。

作为上述技术方案的进一步改进，把手的轴线水平设置，把手的外表面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。有益效果：便于活动块的提拉和插杆的推拉，橡胶垫和防滑纹的作用可提高摩擦力，防止出现手滑的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型中移动组件的结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图中：100、底板；101、立柱；102、活动块；103、贯穿槽；104、插杆；105、把手；106、安装块；107、L形杆；108、转轴；109、砂带；110、电机；111、支架；112、放置板；200、移动组件；201、螺纹杆；202、螺母；203、连通槽口；204、拧块；300、下压组件；301、固定块；3010、引导块；302、滑杆；303、顶板；304、弹簧；400、支脚；500、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，一种金属边角打磨装置，包括底板100，底板100的上表面固定安装有立柱101，立柱101的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块102，活动块102的内部开设有沿底板100长度方向延伸贯穿槽103，贯穿槽103的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆104，插杆104远离底板100中心的一端和活动块102上分别固定安装有把手105，插杆104的靠近底板100中心的一端固定安装有安装块106，安装块106的远离立柱101的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆107，L形杆107的端部可旋转地安装有转轴108，两个转轴108的外表面套设有砂带109，砂带109的最低点低于L形杆107的最低点，上侧的L形杆107上固定有电机110，电机110的输出轴与上侧的L形杆107上的转轴108固定连接，底板100的上表面固定安装有支架111，支架111的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板112，安装块106的内部设置有通过带动L形杆107移动而张紧砂带109的移动组件200，活动块102与立柱101的两侧均设置有向活动块102施加下压力的下压组件300。

优选的，移动组件200包括转动连接在安装块106内壁的具有一对反向螺纹的螺纹杆201和分别安装在反向螺纹上的一对螺母202，螺纹杆201的上端穿过安装块106的内壁延伸至安装块106的外侧，螺纹杆201的上端固定有拧块204，且两L形杆107靠近安装块106的一端分别穿过连通槽口203与一个螺母202的外表面固定连接，在需要更换砂带109时，可拧动拧块204带动反向螺纹杆201旋转，且两螺母202均受到连通槽口203的限位作用，使得两螺母202可带动两L形杆107同时向内或向外移动，当两L形杆107同时向内移动后，由于两转轴108之间距离的缩短，可将砂带109取下并套上新的砂带109，随后拧动拧块204带动两L形杆107同时向外移动，将砂带109撑起绷紧，从而完成更换砂带109的目的。

优选的，下压组件300包括：固定在活动块102两侧的固定块301、固定在立柱101两侧的引导块3010、固定在固定块301下表面的竖直的滑杆302、套设在滑杆302外表面的弹簧304和固定在滑杆302下端的顶板303。

滑杆302穿过引导块3010，弹簧304两端分别与顶板303和引导块3010抵接，在对水槽内边角打磨时，需要砂带109对边角内施加作用力，便于进行打磨，由于弹簧304的弹力作用施加到顶板303的外表面，进而带动上侧固定块301向下移动，并带动活动块102向下移动，使得活动块102带动砂带109向下移动，并使得砂带109能够压紧在水槽内边角处，并且由于插杆104带动砂带109为水平移动，使得砂带109对水槽内边角施加的压力均匀，进而提高打磨品质。

优选的，底板100的下表面固定安装有四支脚400，且四支脚400设置在底板100下表面的四角处，当本装置在摆放或使用时，通过四支脚400的设置，使得本装置的整体更加稳定，不易晃动。

优选的，支架111上表面固定有一对平行的支撑板500，支撑板500的顶部均与放置板112的外表面固定连接，由于放置板112与支架111之间接触面积较小，因此通过两支撑板500的设置，可对放置板112的两侧外表面进行支撑，提高放置板112的使用寿命。

优选的，把手105的轴线水平设置，把手105的外表面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹，在用手抓住把手105移动时，由于橡胶垫和防滑纹的作用可提高摩擦力，故而防止出现手滑的情况。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims

1.一种金属边角打磨装置，包括底板（100），其特征在于：

所述底板（100）的上表面固定安装有立柱（101），所述立柱（101）的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块（102），所述活动块（102）的内部开设有沿所述底板（100）长度方向延伸贯穿槽（103），所述贯穿槽（103）的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆（104），所述插杆（104）远离所述底板（100）中心的一端和所述活动块（102）上分别固定安装有把手（105），所述插杆（104）的靠近所述底板（100）中心的一端固定安装有安装块（106），所述安装块（106）远离所述立柱（101）的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆（107），所述L形杆（107）的端部可旋转地安装有转轴（108），两个所述转轴（108）的外表面套设有砂带（109），所述砂带（109）的最低点低于所述L形杆（107）的最低点，上侧的所述L形杆（107）上固定有电机（110），所述电机（110）的输出轴与上侧的所述L形杆（107）上的所述转轴（108）固定连接，所述底板（100）的上表面固定安装有支架（111），所述支架（111）的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板（112），所述安装块（106）的内部设置有通过带动L形杆（107）移动而张紧所述砂带（109）的移动组件（200），所述活动块（102）与立柱（101）的两侧均设置有向所述活动块（102）施加下压力的下压组件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：

所述移动组件（200）包括转动连接在安装块（106）内壁的具有一对反向螺纹的螺纹杆（201）和分别安装在所述反向螺纹上的一对螺母（202），所述螺纹杆（201）的上端穿过所述安装块（106）的内壁延伸至所述安装块（106）的外侧，所述螺纹杆（201）的上端固定有拧块（204），且两L形杆（107）靠近所述安装块（106）的一端分别穿过连通槽口（203）与一个螺母（202）的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：

所述下压组件（300）包括：固定在所述活动块（102）两侧的固定块（301）、固定在所述立柱（101）两侧的引导块（3010）、固定在所述固定块（301）下表面的竖直的滑杆（302）、套设在所述滑杆（302）外表面的弹簧（304）和固定在所述滑杆（302）下端的顶板（303）；

所述滑杆（302）穿过所述引导块（3010），所述弹簧（304）两端分别与所述顶板（303）和所述引导块（3010）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：

所述底板（100）的下表面固定安装有四支脚（400），且四支脚（400）设置在底板（100）下表面的四角处。

5.根据权利要求2所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：

所述支架（111）上表面固定有一对平行的支撑板（500），所述支撑板（500）的顶部均与所述放置板（112）的外表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：

所述把手（105）的轴线水平设置，所述把手（105）的外表面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。