CN210231792U - 一种齿轮翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产工艺技术领域，尤其涉及一种齿轮翻转机构，解决现有技术中存在的齿轮翻面往往需要人工进行翻面，而人工翻面加工无疑增加了人工成本的投入，且人工操作效率低，造成齿轮加工时间长，影响了齿轮的生产效率的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有横板，所述横板上开设有通孔，且通孔内滑动连接有移动板，所述移动板的底部延伸至横板的下方，所述移动板的一侧固定连接有齿条。本实用新型结构简单，通过利用驱动电机、翻转电机和步进电机可以对齿轮进行机械化的翻转，无需人工参与，大大节省人工成本的投入，同时提高了齿轮的翻转效率。

Description

一种齿轮翻转机构

技术领域

本实用新型涉及生产工艺技术领域，尤其涉及一种齿轮翻转机构。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在齿轮加工的过程中，齿轮的一面进行加工完成之后，需要将齿轮翻面继续进行加工，但是现有的齿轮翻面往往需要人工进行翻面，而人工翻面加工无疑增加了人工成本的投入，且人工操作效率低，造成齿轮加工时间长，影响了齿轮的生产效率，所以我们提出了一种齿轮翻转机构，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的齿轮翻面往往需要人工进行翻面，而人工翻面加工无疑增加了人工成本的投入，且人工操作效率低，造成齿轮加工时间长，影响了齿轮的生产效率的缺点，而提出的一种齿轮翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有横板，所述横板上开设有通孔，且通孔内滑动连接有移动板，所述移动板的底部延伸至横板的下方，所述移动板的一侧固定连接有齿条，所述横板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动齿轮，且驱动齿轮和齿条相啮合，所述移动板的底部固定连接有滑动块，且滑动块的一侧和支撑板的一侧滑动连接，所述滑动块的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接有安装板，且安装板的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有对称设置的两个夹持板，且两个夹持板之间设置有齿轮，两个夹持板固定连接有同一个定位组件。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有滑块，所述支撑板的一侧固定连接有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得移动板移动时不会发生偏移。

优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持块，两个弧形夹持块相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，夹持板利用弧形夹持块可以将齿轮进行固定。

优选的，所述定位组件包括固定安装在移动槽底部内壁上的步进电机，且步进电机的输出轴上焊接有夹紧盘，所述夹紧盘的一侧转动连接有对称设置的两个拉动轴，且拉动轴相互远离的一侧分别和两个夹持板相互靠近的一侧转动连接，在需要对齿轮进行固定时，此时启动步进电机，步进电机会带动夹紧盘进行转动，进而夹紧盘会拉动两个夹持板向相互靠近的一侧进行移动，夹持板会利用弧形夹持块对齿轮进行固定。

优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均固定连接有限位杆，且两个限位杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位套筒，两个夹持板在限位杆和限位套筒的限位作用，使得夹持板移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

优选的，所述移动槽的底部内壁上固定连接有对称设置的两个挡块，且两个挡块均位于两个夹持板之间，利用挡块可以限制夹持板的移动距离，当夹持板与挡块相接触时，便可以将齿轮进行夹紧固定。

本实用新型的有益效果是：现有技术中存在齿轮翻面往往需要人工进行翻面，而人工翻面加工无疑增加了人工成本的投入，且人工操作效率低，造成齿轮加工时间长，影响了齿轮的生产效率的问题，本技术方案针对现有问题进行改进，在需要对齿轮进行翻转时，此时启动步进电机动夹紧盘进行转动九十度，因而两个拉动轴会拉动两个夹持板对齿轮进行固定；

然后启动驱动电机，驱动电机会带动驱动齿轮进行转动，所以会带动移动板进行上升，移动板则会带动齿轮上升，而当齿轮在移动到指定的高度时，便可以停止驱动电机；

此时便可以将齿轮进行翻面加工，启动翻转电机，翻转电机会带动安装板进行转动，而安装板会带动齿轮进行转动，而当齿轮翻转一百八十度时，便可以停止翻转电机，此时再利用驱动电机，可以将齿轮重新放置在工作台上进行加工。

本实用新型中，在移动槽的顶部内壁上固定设置有对称设置的两个挡块，可以限制夹持板的移动距离，当夹持板与挡块相接触时，便可以将齿轮进行夹紧固定。

本实用新型中，通过设置限位杆和限位套筒，使得夹持板移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

本实用新型结构简单，通过利用驱动电机、翻转电机和步进电机可以对齿轮进行机械化的翻转，无需人工参与，大大节省人工成本的投入，同时提高了齿轮的翻转效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮翻转机构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮翻转机构的图1的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮翻转机构的图1的部分结构俯视图。

图中：1工作台、2支撑板、3横板、4移动板、5齿条、6驱动电机、7驱动齿轮、8滑动块、9翻转电机、10安装板、11夹持板、12齿轮、13移动槽、14步进电机、15夹紧盘、16拉动轴、17弧形夹持块、18限位杆、19限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种齿轮翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定连接有横板3，横板3上开设有通孔，且通孔内滑动连接有移动板4，移动板4的底部延伸至横板3的下方，移动板4的一侧固定连接有齿条5，横板3的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有驱动齿轮7，且驱动齿轮7和齿条5相啮合，移动板4的底部固定连接有滑动块8，且滑动块8的一侧和支撑板2的一侧滑动连接，滑动块8的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有翻转电机9，翻转电机9的输出轴上固定连接有安装板10，且安装板10的顶部开设有移动槽13，移动槽13内滑动连接有对称设置的两个夹持板11，且两个夹持板11之间设置有齿轮12，两个夹持板11固定连接有同一个定位组件，在需要对齿轮12进行翻转时，此时启动步进电机14动夹紧盘15进行转动九十度，因而两个拉动轴16会拉动两个夹持板11对齿轮15进行固定，然后启动驱动电机6，驱动电机6会带动驱动齿轮7进行转动，所以会带动移动板4进行上升，移动板4则会带动齿轮12上升，而当齿轮12在移动到指定的高度时，便可以停止驱动电机6，此时便可以将齿轮12进行翻面加工，启动翻转电机9，翻转电机9会带动安装板10进行转动，而安装板10会带动齿轮12进行转动，而当齿轮12翻转一百八十度时，便可以停止翻转电机9，此时再利用驱动电机6，可以将齿轮12重新放置在工作台1上进行加工。

本实施例中，移动板4的一侧固定连接有滑块，支撑板2的一侧固定连接有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，利用滑块和滑轨可以使得移动板4移动时不会发生偏移。

本实施例中，两个夹持板11相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持块17，两个弧形夹持块17相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，夹持板11利用弧形夹持块17可以将齿轮12进行固定。

本实施例中，定位组件包括固定安装在移动槽13底部内壁上的步进电机14，且步进电机14的输出轴上焊接有夹紧盘15，夹紧盘15的一侧转动连接有对称设置的两个拉动轴16，且拉动轴16相互远离的一侧分别和两个夹持板11相互靠近的一侧转动连接，在需要对齿轮12进行固定时，此时启动步进电机14，步进电机14会带动夹紧盘15进行转动，进而夹紧盘15会拉动两个夹持板11向相互靠近的一侧进行移动，夹持板11会利用弧形夹持块17对齿轮15进行固定。

本实施例中，两个夹持板11相互靠近的一侧均固定连接有限位杆18，且两个限位杆18相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位套筒19，两个夹持板11在限位杆18和限位套筒19的限位作用，使得夹持板11移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

本实施例中，移动槽13的底部内壁上固定连接有对称设置的两个挡块，且两个挡块均位于两个夹持板11之间，利用挡块可以限制夹持板11的移动距离，当夹持板11与挡块相接触时，便可以将齿轮12进行夹紧固定。

本实施例中，在需要对齿轮12进行翻转时，首先启动步进电机14，步进电机14会带动夹紧盘15进行转动，夹紧盘15转动时会拉动拉动轴16进行移动，因而两个拉动轴16会拉动两个夹持板11向相互靠近的一侧进行移动，从而夹持板11利用弧形夹持块17对齿轮15进行固定，然后再启动驱动电机6，驱动电机6会带动驱动齿轮7进行转动，而驱动齿轮7和齿条5相啮合，所以会带动移动板4进行上升，移动板4则会带动齿轮12上升，而当齿轮12在移动到指定的高度时，便可以停止驱动电机6，此时便可以将齿轮12进行翻面加工，启动翻转电机9，翻转电机9会带动安装板10进行转动，而安装板10会带动齿轮12进行转动，而当齿轮12翻转一百八十度时，便可以停止翻转电机9，此时再利用驱动电机6，便可以将齿轮12重新放置在工作台1上进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮翻转机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)上开设有通孔，且通孔内滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部延伸至横板(3)的下方，所述移动板(4)的一侧固定连接有齿条(5)，所述横板(3)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上焊接有驱动齿轮(7)，且驱动齿轮(7)和齿条(5)相啮合，所述移动板(4)的底部固定连接有滑动块(8)，且滑动块(8)的一侧和支撑板(2)的一侧滑动连接，所述滑动块(8)的一侧开设有安装槽，且安装槽内固定连接有翻转电机(9)，所述翻转电机(9)的输出轴上固定连接有安装板(10)，且安装板(10)的顶部开设有移动槽(13)，所述移动槽(13)内滑动连接有对称设置的两个夹持板(11)，且两个夹持板(11)之间设置有齿轮(12)，两个夹持板(11)固定连接有同一个定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮翻转机构，其特征在于，所述移动板(4)的一侧固定连接有滑块，所述支撑板(2)的一侧固定连接有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮翻转机构，其特征在于，两个夹持板(11)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持块(17)，两个弧形夹持块(17)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮翻转机构，其特征在于，所述定位组件包括固定安装在移动槽(13)底部内壁上的步进电机(14)，且步进电机(14)的输出轴上焊接有夹紧盘(15)，所述夹紧盘(15)的一侧转动连接有对称设置的两个拉动轴(16)，且拉动轴(16)相互远离的一侧分别和两个夹持板(11)相互靠近的一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮翻转机构，其特征在于，两个夹持板(11)相互靠近的一侧均固定连接有限位杆(18)，且两个限位杆(18)相互靠近的一侧滑动连接有同一个限位套筒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮翻转机构，其特征在于，所述移动槽(13)的底部内壁上固定连接有对称设置的两个挡块，且两个挡块均位于两个夹持板(11)之间。

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