CN210230096U - 一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及破碎生产线上的破碎设备技术领域，公开了一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体，破碎箱体内设置有破碎机构，破碎机构包括相互配合的第一齿辊和第二齿辊，所述破碎机构的上方设置有对称分布的布料机构，布料机构包括转轴和扬料板，转轴固定在破碎箱体侧壁上，扬料板通过轴套均匀的分布在转轴上，扬料板在物料的重力作用下可相对于转轴转动。本申请能够避免出现卡料、堵料现象，导致破碎机构无法正常运转，影响破碎效率，并且物料均匀的分散在破碎机构上，破碎机构在每个区域内的破碎压力基本都相同，大大提高了破碎机的使用寿命。

Description

一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎生产线上的破碎设备技术领域，具体涉及一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机。

背景技术

目前，在矿石、煤矿以及冶金等行业的破碎生产线上，破碎机和给料装置是必不可少的生产设备。其中，齿辊式破碎机广泛用于原矿粉碎、材料加工等处理过程，对于现代工业的发展具有重要作用。现有的齿辊式破碎机由于本身的设计缺陷，物料由进料口进入破碎箱体破碎过程中，存在物料分布不均匀的情况，大量的物料集中堆积在进料口位于竖直平面内的投影面积中，不仅容易出现卡料、堵料的现象，导致齿辊无法正常运转，影响破碎效率，严重时还会毁坏破碎机齿辊及其他元器件，大大降低了破碎机的使用寿命，并且，物料集中堆积在某个固定的区域面积内，还会加剧该区域内辊齿的损耗，但是其他区域内的辊齿仍然是完好的，最后不得不提早更换辊齿以保证破碎机的正常运行，既造成了材料浪费，也增加了生产成本，经济效益低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的旨在于提供一种物料由进料口进入破碎箱体后，能够先均匀布料、分料后再进行破碎，避免出现卡料、堵料现象的用于破碎生产线均匀布料的破碎机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体，破碎箱体内设置有破碎机构，破碎机构包括相互配合的第一齿辊和第二齿辊，所述破碎机构的上方设置有对称分布的布料机构，布料机构包括转轴和扬料板，转轴固定在破碎箱体侧壁上，扬料板通过轴套均匀的分布在转轴上，扬料板可相对于转轴转动。

优选地，所述扬料板横截面呈L形。

优选地，所述扬料板包括沿轴套圆周方向依次间隔分布的长扬料板和短扬料板。

优选地，所述破碎机构的下方设置有向下倾斜的筛料板，破碎箱体侧壁上对应设有粗料出口，粗料出口位于筛料板较低一侧的上方。

优选地，所述布料机构与破碎机构相互垂直。

本实用新型的有益效果：

（1）本申请中，破碎箱体内设置有布料机构，物料经进料口进入破碎箱体后，首先由布料机构进行均匀的分料，在落入下方的破碎机构进行破碎，避免出现卡料、堵料现象，导致破碎机构无法正常运转，影响破碎效率，并且物料均匀的分散在破碎机构上，破碎机构在每个区域内的破碎压力基本都相同，因此其损耗也是基本同步的，不会出现某个区域内损耗特别严重，最终不得不提前更换破碎机构的情况，大大提高了破碎机的使用寿命，还降低了生产成本。

（2）本申请中，扬料板的转动主要依靠物料的重力作用，而无需采用电力等能源带动，绿色环保且经济效益好。

（3）本申请中，扬料板的横截面形状呈L形，L形扬料板的短边对物料有储料的作用，物料落在扬料板上时，一部分物料直接落在进料口正下方的破碎机构上，而剩下的一部分物料则暂时停留在L形扬料板上，由扬料板带动继续往前运动，当运动到一定角度后，物料下落到相应的滚齿上进行破碎，因此，L形的扬料板对物料的均匀分料效果更好。

（4）本申请中，扬料板包括沿轴套圆周方向依次间隔分布的长扬料板和短扬料板，物料落在短扬料板上并由短扬料板带动向前运动时，当运动到一定位置后，物料由于重力作用会下坠，但是由于后方的扬料板长度较长，因此，后方的扬料板会对部分物料有击打作用，而对其产生一个扬料、甩料的作用，使其再往前做一个抛物线运动，进而使得破碎箱体内的物料分布更加均匀，齿辊的破碎压力也更均匀。

（5）本申请中，破碎机构的下方还设置有筛料板，破碎后，粒径合格的物料由破碎箱体下方的出料口出料，而粒径不满足要求的物料则由侧壁上的粗料出口排出，免除了后期对物料的筛分工作，简化了工作流程。

附图说明

图1为本申请破碎箱体内部结构示意图；

图2为本申请实施例2结构示意图；

图3为本申请实施例3结构示意图。

附图中：

1、破碎箱体；2、破碎机构；3、布料机构；4、筛料板；5、粗料出口；21、第一齿辊；22、第二齿辊；31、转轴；32、扬料板；33、轴套；311、长扬料板；312、短扬料板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体1，破碎箱体1内设置有破碎机构2，破碎机构2包括相互配合的第一齿辊21和第二齿辊22，所述破碎机构2的上方设置有对称分布的布料机构3，布料机构3包括转轴31和扬料板32，转轴31固定在破碎箱体1侧壁上，扬料板32通过轴套33均匀的分布在转轴31上，扬料板32可相对于转轴31转动。

本实施例为最基本的实施方式，物料经破碎箱体上方的进料口进入破碎箱体内，首先落在进料口下方的布料机构上，布料机构在破碎箱体内对称设置，包括转轴和扬料板，转轴固定在破碎箱体侧壁上，扬料板通过轴套均匀的分布在转轴上，物料落在扬料板上后，扬料板在物料的重力作用下相对于转轴转动，左边的布料机构顺时针转动，右边的布料机构逆时针转动，扬料板对落在上面的物料有一定的托料和甩料作用，能够使其继续往前运动一段距离，继而落在下方的破碎机构上，而并非像现有技术一样直接竖直下落在进料口的投影面积内，因此，物料在布料机构的作用下能够较为均匀的分布在破碎机构上，避免出现卡料、堵料现象，导致破碎机构无法正常运转，影响破碎效率，并且破碎机构在每个区域内的破碎压力也基本相同，因此其损耗也是基本同步的，不会出现某个区域内损耗特别严重，最终不得不提前更换破碎机构的情况，大大提高了破碎机的使用寿命，还降低了生产成本。破碎机构由驱动电机驱动。布料机构也可以由电机驱动，此时，轴套固定在转轴上，和转轴的运动同步，最终在电机的带动下，扬料板通过轴套跟随转轴一起转动，从而达到布料的作用。

实施例2

一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体1，破碎箱体1内设置有破碎机构2，破碎机构2包括相互配合的第一齿辊21和第二齿辊22，所述破碎机构2的上方设置有对称分布的布料机构3，布料机构3包括转轴31和扬料板32，转轴31固定在破碎箱体1侧壁上，扬料板32通过轴套33均匀的分布在转轴31上，扬料板32可相对于转轴31转动。

优选地，所述扬料板32横截面呈L形。

优选地，所述破碎机构2的下方设置有向下倾斜的筛料板4，破碎箱体1侧壁上对应设有粗料出口5，粗料出口5位于筛料板4较低一侧的上方。

优选地，所述布料机构3与破碎机构2相互垂直。

本实施例中，扬料板在物料的重力作用下相对于转轴转动，左边的布料机构顺时针转动，右边的布料机构逆时针转动，扬料板的横截面形状呈L形，L形扬料板的短边对物料有储料、托料的作用，物料落在扬料板上时，一部分物料直接落在进料口正下方的破碎机构上，而剩下的一部分物料则暂时停留在L形扬料板上，由扬料板带动继续往前运动，当运动到一定角度后，物料便在自身重力作用下，落在应区域内的辊齿上进行破碎，因此，L形的扬料板对物料的均匀分料效果更好，扬料板L形的短边也可以做得长一点，甚至与长边长度相同也是可以的，其长度越长分料的效果也越好；进一步地，破碎机构的下方设置有向下倾斜的筛料板，破碎箱体侧壁上对应设有粗料出口，粗料出口位于筛料板较低一侧的上方，破碎后，粒径合格的物料由破碎箱体下方的出料口出料，而粒径不满足要求的物料则由侧壁上的粗料出口排出，免除了后期对物料的筛分工作，简化了工作流程。

实施例3

一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体1，破碎箱体1内设置有破碎机构2，破碎机构2包括相互配合的第一齿辊21和第二齿辊22，所述破碎机构2的上方设置有对称分布的布料机构3，布料机构3包括转轴31和扬料板32，转轴31固定在破碎箱体1侧壁上，扬料板32通过轴套33均匀的分布在转轴31上，扬料板32可相对于转轴31转动。

优选地，所述扬料板32包括沿轴套33圆周方向依次间隔分布的长扬料板311和短扬料板312。

优选地，所述破碎机构2的下方设置有向下倾斜的筛料板4，破碎箱体1侧壁上对应设有粗料出口5，粗料出口5位于筛料板4较低一侧的上方。

优选地，所述布料机构3与破碎机构2相互垂直。

本实施例中，扬料板在物料的重力作用下相对于转轴转动，左边的布料机构顺时针转动，右边的布料机构逆时针转动，扬料板包括沿轴套圆周方向依次间隔分布的长扬料板和短扬料板，物料落在短扬料板上并由短扬料板带动向前运动时，当运动到一定位置后，物料由于重力作用会下坠，但是由于后方的扬料板长度较长，因此，后方的扬料板会击打到部分物料而对其产生一个扬料、甩料的作用，使其再往前做一个抛物线运动，因此，破碎箱体内的物料分布更加均匀，齿辊的破碎压力也更均匀，布料机构对物料的分料效果也更好；进一步地，破碎机构的下方设置有向下倾斜的筛料板，破碎箱体侧壁上对应设有粗料出口，粗料出口位于筛料板较低一侧的上方，破碎后，粒径合格的物料由破碎箱体下方的出料口出料，而粒径不满足要求的物料则由侧壁上的粗料出口排出，免除了后期对物料的筛分工作，简化了工作流程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，包括破碎箱体（1），破碎箱体（1）内设置有破碎机构（2），破碎机构（2）包括相互配合的第一齿辊（21）和第二齿辊（22），其特征在于：所述破碎机构（2）的上方设置有对称分布的布料机构（3），布料机构（3）包括转轴（31）和扬料板（32），转轴（31）固定在破碎箱体（1）侧壁上，扬料板（32）通过轴套（33）均匀的分布在转轴（31）上，扬料板（32）可相对于转轴（31）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，其特征在于：所述扬料板（32）横截面呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，其特征在于：所述扬料板（32）包括沿轴套（33）圆周方向依次间隔分布的长扬料板（311）和短扬料板（312）。

4.根据权利要求1所述的一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，其特征在于：所述破碎机构（2）的下方设置有向下倾斜的筛料板（4），破碎箱体（1）侧壁上对应设有粗料出口（5），粗料出口（5）位于筛料板（4）较低一侧的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎生产线上均匀布料的破碎机，其特征在于：所述布料机构（3）与破碎机构（2）相互垂直。

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