CN210230089U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎装置,涉及建筑设备技术领域,该建筑垃圾粉碎装置包括底板,底板顶部的两侧均焊接有侧板,两个侧板的顶部通过顶板固定连接,顶板的内部固定连接有两个限位套,两个限位套的内部均活动连接有限位柱,限位套的大小与限位柱的大小相适配,两个限位柱的底部通过活动板固定连接,活动板、底板以及顶板的宽度相等,顶板的中部开设有圆孔,顶板的顶部通过两个连接柱固定连接有支撑板,支撑板底部的中心位置固定安装有电动伸缩杆。该建筑垃圾粉碎装置,可以将木板上的水泥板块进行清理,木板在进行粉碎的时候不会将水泥带入粉碎机内部,从而使木屑中含有的水泥碎屑变少,使后期处理木屑的时候更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种建筑垃圾粉碎装置。
背景技术
在建筑施工的过程中会使用大量的木材,因此在建筑之后工地里会有大量的废弃木材,这些木材通常都是采用粉碎机粉碎后进行回收利用。目前使用的木材粉碎机都是直接将木材进行粉碎,并没有针对建筑工地的木材设置适用的木材预粉碎装置,这样会将大量的水泥等建筑垃圾同时与木材一起粉碎,从而导致木材碎屑中含有大量粉碎后的建筑垃圾,对于后期的木材碎屑回收利用造成了较大的困扰。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎装置,解决了水泥块与木材进入木材碎屑中,导致木材碎屑后期回收较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑垃圾粉碎装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均焊接有侧板,两个侧板的顶部通过顶板固定连接,顶板的内部固定连接有两个限位套,两个所述限位套的内部均活动连接有限位柱,限位套的大小与限位柱的大小相适配,两个所述限位柱的底部通过活动板固定连接,活动板、底板以及顶板的宽度相等,所述顶板的中部开设有圆孔,所述顶板的顶部通过两个连接柱固定连接有支撑板,所述支撑板底部的中心位置固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的位置与圆孔的位置相对应,所述电动伸缩杆的伸出杆通过顶板上的圆孔贯穿至顶板的底部,所述电动伸缩杆伸出杆的底端与活动板的顶部固定连接,所述活动板底部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有下压轮,两个支撑杆固定连接在活动板的底部,两个支撑杆的底部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与下压轮转动连接。
所述活动板底部的右侧通过两个弹簧固定连接有下压板,所述下压板的底部通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有顶部挤压轮,两个支撑杆固定连接在下压板的底部,两个支撑杆的底部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与顶部挤压轮转动连接,顶部挤压轮的外部焊接有多个卡钉,所述底板顶部的左侧固定安装有电动机,所述底板顶部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有驱动轮,两个支撑杆固定连接在底板的顶部,两个支撑杆的顶部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与驱动轮转动连接,所述驱动轮的正面固定连接有轮盘,所述轮盘与电动机的输出轴之间通过皮带传动连接,所述底板顶部的右侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有底部挤压轮,两个支撑杆固定连接在底板的顶部,两个支撑杆的顶部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与底部挤压轮转动连接,底部挤压轮的外部焊接有多个卡钉。
优选的,两个所述侧板的中心位置均开设有活动口。
优选的,所述活动板的底部与下压板之间固定安装有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆位于两个弹簧的内部。
优选的,所述下压板的右侧通过支杆固定连接有滑块,所述滑块的右侧通过转轴以及轴承转动连接有滚轮,所述滚轮的外壁与侧板的内壁相贴合。
优选的,所述下压轮、顶部挤压轮、驱动轮以及底部挤压轮的宽度均与侧板上开设的活动口宽度相等。
优选的,所述下压轮以及顶部挤压轮采用耐磨橡皮制造而成,所述驱动轮以及底部挤压轮采用铁材料制成。
本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎装置。具备以下有益效果:
(1)、该建筑垃圾粉碎装置,驱动轮配合下压轮可以对木板进行一次挤压,且驱动木板向左移动,然后利用顶部挤压轮以及底部挤压轮上的卡钉对木板进行轻微的粉碎,可以将木板上的水泥板块进行清理,使木板更加清洁,这样木板在进行粉碎的时候不会将水泥带入粉碎机内部,从而使木屑中含有的水泥碎屑变少,使后期处理木屑的时候更加方便。
(2)、该建筑垃圾粉碎装置,利用电动伸缩杆配合活动板,可以调节下压轮与顶部挤压轮的位置,从而可以对不同厚度的木材进行预粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中的B处局部放大示意图;
图4为本实用新型图2中下压板的侧视结构示意图。
图中:1底板、2侧板、3顶板、4限位套、5限位柱、6活动板、7圆孔、8连接柱、9支撑板、10电动伸缩杆、11下压轮、12弹簧、13伸缩杆、14下压板、15顶部挤压轮、16支杆、17滑块、18滚轮、19电动机、20驱动轮、21轮盘、22底部挤压轮。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑垃圾粉碎装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均焊接有侧板2,两个侧板2的顶部通过顶板3固定连接,两个侧板2的中心位置均开设有活动口,顶板3的内部固定连接有两个限位套4,两个限位套4的内部均活动连接有限位柱5,限位套4的大小与限位柱5的大小相适配,两个限位柱5的底部通过活动板6固定连接,活动板6、底板1以及顶板3的宽度相等,顶板3的中部开设有圆孔7,顶板3的顶部通过两个连接柱8固定连接有支撑板9,支撑板9底部的中心位置固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的位置与圆孔7的位置相对应,电动伸缩杆10的伸出杆通过顶板3上的圆孔贯穿至顶板3的底部,电动伸缩杆10伸出杆的底端与活动板6的顶部固定连接,活动板6底部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有下压轮11,两个支撑杆固定连接在活动板6的底部,两个支撑杆的底部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与下压轮11转动连接。
活动板6底部的右侧通过两个弹簧12固定连接有下压板14,活动板6的底部与下压板14之间固定安装有两个伸缩杆13,两个伸缩杆13位于两个弹簧12的内部,下压板14的右侧通过支杆16固定连接有滑块17,滑块17的右侧通过转轴以及轴承转动连接有滚轮18,滚轮18的外壁与侧板2的内壁相贴合,下压板14的底部通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有顶部挤压轮15,两个支撑杆固定连接在下压板14的底部,两个支撑杆的底部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与顶部挤压轮15转动连接,顶部挤压轮15的外部焊接有多个卡钉,底板1顶部的左侧固定安装有电动机19,底板1顶部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有驱动轮20,两个支撑杆固定连接在底板1的顶部,两个支撑杆的顶部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与驱动轮20转动连接,驱动轮20的正面固定连接有轮盘21,轮盘21与电动机19的输出轴之间通过皮带传动连接,底板1顶部的右侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有底部挤压轮22,两个支撑杆固定连接在底板1的顶部,两个支撑杆的顶部通过转轴固定连接,转轴的外部通过轴承与底部挤压轮22转动连接,底部挤压轮22的外部焊接有多个卡钉,卡钉为半球形铁块,下压轮11、顶部挤压轮15、驱动轮20以及底部挤压轮22的宽度均与侧板上开设的活动口宽度相等,下压轮11以及顶部挤压轮15采用耐磨橡皮制造而成,驱动轮20以及底部挤压轮22采用铁材料制成,电动机19以及电动伸缩杆10均通过控制器进行控制,其控制方式进行工作原理均为现有技术。
工作原理:当木板放置在驱动轮20以及底部挤压轮22的顶部后,控制电动伸缩杆10向下移动,当下压轮11与木板顶部紧密贴合后,是电动伸缩杆10停止伸缩,然后控制电动机19进行转动,使驱动轮20带动木板向右进行移动,利用顶部挤压轮15与底部挤压轮22上的卡钉对木板进行轻微粉碎,改变木板的形状使木板上的水泥板块会从木板上掉落,当木板的左侧与驱动轮分离后,将木板调换方向重新进行一次预粉碎。
Claims (1)
1.一种建筑垃圾粉碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均焊接有侧板(2),两个侧板(2)的顶部通过顶板(3)固定连接,顶板(3)的内部固定连接有两个限位套(4),两个所述限位套(4)的内部均活动连接有限位柱(5),两个所述限位柱(5)的底部通过活动板(6)固定连接,所述顶板(3)的中部开设有圆孔(7),所述顶板(3)的顶部通过两个连接柱(8)固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)底部的中心位置固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸出杆通过顶板(3)上的圆孔贯穿至顶板(3)的底部,所述电动伸缩杆(10)伸出杆的底端与活动板(6)的顶部固定连接,所述活动板(6)底部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有下压轮(11);
所述活动板(6)底部的右侧通过两个弹簧(12)固定连接有下压板(14),所述下压板(14)的底部通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有顶部挤压轮(15),所述底板(1)顶部的左侧固定安装有电动机(19),所述底板(1)顶部的左侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有驱动轮(20),所述驱动轮(20)的正面固定连接有轮盘(21),所述轮盘(21)与电动机(19)的输出轴之间通过皮带传动连接,所述底板(1)顶部的右侧通过两个支撑杆、转轴以及轴承转动连接有底部挤压轮(22);两个所述侧板(2)的中心位置均开设有活动口;所述活动板(6)的底部与下压板(14)之间固定安装有两个伸缩杆(13),两个所述伸缩杆(13)位于两个弹簧(12)的内部;所述下压板(14)的右侧通过支杆(16)固定连接有滑块(17),所述滑块(17)的右侧通过转轴以及轴承转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)的外壁与侧板(2)的内壁相贴合;所述下压轮(11)、顶部挤压轮(15)、驱动轮(20)以及底部挤压轮(22)的宽度均与侧板上开设的活动口宽度相等;所述下压轮(11)以及顶部挤压轮(15)采用耐磨橡皮制造而成,所述驱动轮(20)以及底部挤压轮(22)采用铁材料制成。
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