CN216997327U - 一种工程机械支撑横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械支撑横梁，涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械支撑横梁，包括横梁本体，所述横梁本体的一端固定连接有连接梁，所述横梁本体的外表面滑动连接有限位箱，所述限位箱的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有第一弹簧。该工程机械支撑横梁，通过限位箱、挡板、压力感应器和螺杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机转动，带动螺杆转动，使限位箱进行移动，进而调节限位板的位置，当行车架碰到挡板上的压力感应器时控制第一电机停止转动，从而起到了自行控制起重设备行进距离的作用，达到了提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械支撑横梁。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。其中起重机械是工程机械中必不可少的一环。
现有的起重机械在进行使用后的时候一般都是通过操作员进行起重装置在横梁的启停的，无形之中增加的操作员的工作强度，减低了工作效率，同时，现有的起重装置都是通过螺栓与横梁上的行车架10进行连接的，在进行安装和拆卸的时候都十分的麻烦，现有的工程机械支撑横梁存在不方便自行控制起重设备的行进距离、不方便安装与拆卸起重装置等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程机械支撑横梁，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程机械支撑横梁，包括横梁本体，所述横梁本体的一端固定连接有连接梁，所述横梁本体的外表面滑动连接有限位箱，所述限位箱的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板与限位杆固定连接，所述限位杆的一端固定连接有卡球，所述限位杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有压力感应器，所述限位箱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有内螺纹，所述第二通孔通过内螺纹螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端与连接梁转动连接。
可选的，所述横梁本体的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有卡钩，所述卡钩的上端固定连接有行车架，所述行车架的上端固定连接有安装箱。
可选的，所述安装箱的内部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有第二卡钩，所述第二卡钩(的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与安装箱的内壁固定连接，所述支撑框的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有抵接板，所述支撑柱的下表面固定连接有加压板，所述支撑柱的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与加压板固定连接，所述第二弹簧的另一端与支撑框固定连接。
可选的，所述安装箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面套接有传动带，所述第一滚轮通过传动带传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面固定连接有滑轮，所述第一轴杆的外表面转动连接有支撑环，所述支撑环与安装箱固定连接，所述横梁本体的上表面开设有第二滑槽，所述滑轮与第二滑槽滑动连接。
可选的，所述连接梁的外表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺杆固定连接，所述连接梁的外表面固定连接有导向杆，所述导向杆与限位箱滑动连接。
可选的，所述限位箱的数量为四个，两个为一组，每组所述限位箱之间固定连接有连接板，每个所述限位箱上限位杆的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工程机械支撑横梁，具备以下有益效果：
1、该工程机械支撑横梁，通过限位箱、挡板、压力感应器和螺杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机转动，带动螺杆转动，使限位箱进行移动，进而调节限位板的位置，当行车架碰到挡板上的压力感应器时控制第一电机停止转动，从而起到了自行控制起重设备行进距离的作用，达到了提高工作效率的目的。
2、该工程机械支撑横梁，通过第二卡钩、支撑柱和加压板的配合设置，在使用的过程中可以将起重设备的连接部分放到抵接板上，由于起重设备的自重，会下压支撑柱，进而使加压板挤压第二卡钩，使第二卡钩卡紧起重设备，拆卸时，将起重设备抬起，使起重设备脱离抵接板，即可将起重设备快速拆除，从而起到了方便安装与拆卸起重装置的作用。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视的结构示意图；
图4为本实用新型立体的结构示意图。
图中：1、横梁本体；2、连接梁；3、限位箱；4、限位杆；5、第一弹簧； 6、挡板；7、压力感应器；8、螺杆；9、卡钩；10、行车架；11、安装箱； 12、支撑框；13、第二卡钩；14、支撑柱；15、抵接板；16、加压板；17、第二弹簧；18、传动带；19、第一滚轮；20、滑轮；21、第二滑槽；22、防护箱；23、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种工程机械支撑横梁，包括横梁本体1，横梁本体1的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有卡钩9，卡钩9的上端固定连接有行车架10，行车架10的上端固定连接有安装箱11，安装箱11的内部固定连接有支撑框12，支撑框12的内部转动连接有第二卡钩13，第二卡钩13的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与安装箱11的内壁固定连接，支撑框12的内部滑动连接有支撑柱14，支撑柱14的上表面固定连接有抵接板15，支撑柱14的下表面固定连接有加压板16，支撑柱14的外表面套接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与加压板16固定连接，第二弹簧17的另一端与支撑框12固定连接，安装箱11 的内部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的外表面固定连接有第一滚轮 19，第一滚轮19的外表面套接有传动带18，第一滚轮19通过传动带18传动连接有第二滚轮，第二滚轮的内部固定连接有第一轴杆，第一轴杆的外表面固定连接有滑轮20，第一轴杆的外表面转动连接有支撑环，支撑环与安装箱 11固定连接，横梁本体1的上表面开设有第二滑槽21，滑轮20与第二滑槽 21滑动连接，通过第二卡钩13、支撑柱14和加压板16的配合设置，在使用的过程中可以将起重设备的连接部分放到抵接板15上，由于起重设备的自重，会下压支撑柱14，进而使加压板16挤压第二卡钩13，使第二卡钩13卡紧起重设备，拆卸时，将起重设备抬起，使起重设备脱离抵接板15，即可将起重设备快速拆除，从而起到了方便安装与拆卸起重装置的作用，横梁本体1的一端固定连接有连接梁2，横梁本体1的外表面滑动连接有限位箱3，限位箱 3的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有限位板，限位杆4的外表面套接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定连接有限位板，限位板与限位杆4固定连接，限位杆4的一端固定连接有卡球，限位杆4的另一端固定连接有挡板6，挡板6的内部固定连接有压力感应器7，限位箱3的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有内螺纹，第二通孔通过内螺纹螺纹连接有螺杆8，螺杆8的两端与连接梁2转动连接，通过限位箱3、挡板6、压力感应器7和螺杆8的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机转动，带动螺杆8转动，使限位箱3进行移动，进而调节限位板的位置，当行车架10碰到挡板6上的压力感应器7时控制第一电机停止转动，从而起到了自行控制起重设备行进距离的作用，达到了提高工作效率的目的，连接梁2的外表面固定连接有防护箱22，防护箱22的内部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端与螺杆8固定连接，连接梁2的外表面固定连接有导向杆23，导向杆23与限位箱3滑动连接，限位箱3的数量为四个，两个为一组，每组限位箱3之间固定连接有连接板，每个限位箱3上限位杆4的数量为四个，
使用时，将起重设备的连接部分放到抵接板15上，由于起重设备的自重，会下压支撑柱14，拉伸第二弹簧17，进而使加压板16挤压第二卡钩13，使第二卡钩13进行转动，挤压第三弹簧，卡紧起重设备，且起重设备起吊的货物越重，卡紧的效果越好，然后通过第二电机转动，带动螺杆8转动，进而使限位箱3沿着导向杆23进行移动，调节限位板的位置，当调节到合适的位置时，停止第二电机的转动，随后，通过第一电机的转动，带动第一滚轮19 转动，在传动带18的作用下，带动第二滚轮和滑轮20转动，从而使行车架 10的起重设备进行移动工作，行车架10碰到挡板6上的压力感应器7时控制第一电机停止转动，同时在第一弹簧5的弹力作用下，可以减小行车架10移动的惯性带来的冲击力，保护第二电机，起到了自行控制起重设备行进距离的作用，达到了提高工作效率的目的，当需要拆卸起重设备时，将起重设备抬起，使起重设备脱离抵接板15，在第二弹簧17的弹力作用下，支撑柱14 会上移，进而使加压板16脱离第二卡钩13，同时在第三弹簧的弹力作用下，使第二卡钩13可以转动，进而可以将起重设备快速拆除。
本实用新型的工作原理及有益效果：该工程机械支撑横梁，通过限位箱3、挡板6、压力感应器7和螺杆8的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机转动，带动螺杆8转动，使限位箱3进行移动，进而调节限位板的位置，当行车架10碰到挡板6上的压力感应器7时控制第一电机停止转动，从而起到了自行控制起重设备行进距离的作用，达到了提高工作效率的目的，通过第二卡钩13、支撑柱14和加压板16的配合设置，在使用的过程中可以将起重设备的连接部分放到抵接板15上，由于起重设备的自重，会下压支撑柱14，进而使加压板16挤压第二卡钩13，使第二卡钩13卡紧起重设备，拆卸时，将起重设备抬起，使起重设备脱离抵接板15，即可将起重设备快速拆除，从而起到了方便安装与拆卸起重装置的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程机械支撑横梁，包括横梁本体(1)，其特征在于：所述横梁本体(1)的一端固定连接有连接梁(2)，所述横梁本体(1)的外表面滑动连接有限位箱(3)，所述限位箱(3)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外表面套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端固定连接有限位板，所述限位板与限位杆(4)固定连接，所述限位杆(4)的一端固定连接有卡球，所述限位杆(4)的另一端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的内部固定连接有压力感应器(7)，所述限位箱(3)的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有内螺纹，所述第二通孔通过内螺纹螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的两端与连接梁(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械支撑横梁，其特征在于：所述横梁本体(1)的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有卡钩(9)，所述卡钩(9)的上端固定连接有行车架(10)，所述行车架(10)的上端固定连接有安装箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械支撑横梁，其特征在于：所述安装箱(11)的内部固定连接有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内部转动连接有第二卡钩(13)，所述第二卡钩(13)的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与安装箱(11)的内壁固定连接，所述支撑框(12)的内部滑动连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的上表面固定连接有抵接板(15)，所述支撑柱(14)的下表面固定连接有加压板(16)，所述支撑柱(14)的外表面套接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端与加压板(16)固定连接，所述第二弹簧(17)的另一端与支撑框(12)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种工程机械支撑横梁，其特征在于：所述安装箱(11)的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第一滚轮(19)，所述第一滚轮(19)的外表面套接有传动带(18)，所述第一滚轮(19)通过传动带(18)传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面固定连接有滑轮(20)，所述第一轴杆的外表面转动连接有支撑环，所述支撑环与安装箱(11)固定连接，所述横梁本体(1)的上表面开设有第二滑槽(21)，所述滑轮(20)与第二滑槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械支撑横梁，其特征在于：所述连接梁(2)的外表面固定连接有防护箱(22)，所述防护箱(22)的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与螺杆(8)固定连接，所述连接梁(2)的外表面固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)与限位箱(3)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械支撑横梁，其特征在于：所述限位箱(3)的数量为四个，两个为一组，每组所述限位箱(3)之间固定连接有连接板，每个所述限位箱(3)上限位杆(4)的数量为四个。
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