CN210218107U - 一种干式螺杆真空泵在线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式螺杆真空泵在线清洗装置,包括干式螺杆真空泵,所述干式螺杆真空泵的吸入口与物料气体管路相连,所述物料气体管路上设有吸气控制阀,所述干式螺杆真空泵的吸入口还与清洗液管路相连,所述清洗液管路上设有清洗控制阀,所述干式螺杆真空泵与变频控制器相连。本实用新型所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置在不改变原有机械设备结构、安装位置和工艺管道配置的前提下,只在电气主回路上异地增设变频控制器,当运行中需要对泵腔进行清洗时,只需切换电器控制开关,将变频器切换至低频,在低转速情况下,打开清洗控制阀,借泵自身负压将清洗液吸入泵腔,在低转速情况下完成对螺杆和缸壁的涮洗,清洗效率得到极大程度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式螺杆真空泵技术领域,具体涉及一种干式螺杆真空泵在线清洗装置。
背景技术
目前,干式螺杆真空泵经常被用于抽吸含有大量可凝气和固体粉尘颗粒的工况环境,运行中可凝气凝结物,在高温、高真空度的泵腔内,极易生成结焦或聚合物,连同气体夹带的固体粉尘颗粒物聚集在缸体和螺杆表面,造成螺杆与螺杆、螺杆与缸体间的间隙逐渐变小,当聚集物达到一定的厚度或聚集物呈块状脱落,经螺杆挤压形成坚硬块状物时,螺杆将会被卡死,造成故障停车。
现有干式螺杆真空泵,均为卧式结构,可凝气凝结物和固体颗粒物难以完全随被抽吸的气体排出缸体,需要停车人工清洗方可继续运行。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题的提出,而研究设计一种干式螺杆真空泵在线清洗装置。本实用新型采用的技术手段如下:
一种干式螺杆真空泵在线清洗装置,包括干式螺杆真空泵,所述干式螺杆真空泵的吸入口与物料气体管路相连,所述物料气体管路上设有吸气控制阀,所述干式螺杆真空泵的吸入口还与清洗液管路相连,所述清洗液管路上设有清洗控制阀,所述干式螺杆真空泵与变频控制器相连。
进一步地,所述干式螺杆真空泵包括两个螺旋转子,所述螺旋转子的螺旋叶片的边缘面上设有刮屑槽,所述刮屑槽的方向与螺旋转子的周向呈45-90度夹角。
进一步地,所述刮屑槽的一端与螺旋叶片朝向干式螺杆真空泵的出料方向的边缘连通,所述刮屑槽的另一端与螺旋叶片的另一侧的边缘不连通。
进一步地,所述刮屑槽从与螺旋叶片边缘连通的一端到另一端深度和宽度逐渐增大。
进一步地,所述刮屑槽的主体为半圆台形,所述刮屑槽与螺旋叶片连通的一端向螺旋转子旋转的方向倾斜,刮屑槽不与螺旋叶片边缘连通的一端为半球形,与半圆台形的刮屑槽的主体平滑连接。
进一步地,所述螺旋叶片的边缘面设有厚度大于刮屑槽深度的硬质合金层,所述刮屑槽设置于硬质合金层上。
与现有技术比较,本实用新型所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置在不改变原有机械设备结构、安装位置和工艺管道配置的前提下,只在电气主回路上异地增设变频控制器,当运行中需要对泵腔进行清洗时,只需切换电器控制开关,将变频器切换至低频,在低转速情况下,打开清洗控制阀,借泵自身负压将清洗液吸入泵腔,在低转速情况下完成对螺杆和缸壁的涮洗,耗时约5分钟,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的主动转子的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视放大示意图。
图4是本实用新型实施例所述的从动转子的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,一种干式螺杆真空泵在线清洗装置,包括干式螺杆真空泵1,所述干式螺杆真空泵1的吸入口2与物料气体管路3相连,所述物料气体管路3上设有吸气控制阀4,所述干式螺杆真空泵1的吸入口2还与清洗液管路5相连,所述清洗液管路5上设有清洗控制阀6,所述干式螺杆真空泵1与变频控制器7相连。变频控制器7上设有运行控制按钮8和清洗控制按钮9。当运行中需要对泵腔进行清洗时,打开清洗控制按钮9并关闭运行控制按钮8,变频控制器7降低干式螺杆真空泵1的电机转速,打开清洗控制阀6,关闭吸气控制阀4,借助泵自身的负压将清洗液吸入泵腔进行清洗,无需停机手动清洗,无需改变原有机械设备结构、安装位置和工艺管道配置,实现高效在线清洗,极大提高清洗效率。本实施例所述的干式螺杆真空泵为现有的常规干式螺杆真空泵,为现有技术,对于具体结构,这里不再赘述。
实施例二
如图1至图4所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述的干式螺杆真空泵1的两个螺旋转子(主动转子和从动转子)上设有刮屑槽10,所述刮屑槽10设置于螺旋转子的螺旋叶片11的边缘面上,所述刮屑槽10的方向与螺旋转子的周向呈45-90度夹角,本实施例中,刮屑槽10与螺旋转子的周向呈75度夹角,刮屑槽10的倾斜设置,便于刮掉工作腔内壁上的沉积物,避免形成块状杂质掉落,影响泵的运转。
所述刮屑槽10的一端与螺旋叶片11朝向干式螺杆真空泵的出料方向的边缘连通,所述刮屑槽10的另一端与螺旋叶片11的另一侧的边缘不连通,形成单侧连通的槽结构。所述刮屑槽10从与螺旋叶片11边缘连通的一端到另一端深度和宽度逐渐增大。单侧连通方式的设置,保证了泵的真空度,进而保证泵的效率,同时,深度和宽度逐渐增大的结构,使刮屑槽10本身具备较好的储屑功能,在对泵进行清洗时一并将刮屑槽10中储存的杂质洗出。
所述刮屑槽10的主体为半圆台形,也就是刮屑槽10的截面为半圆形,刮屑槽10的底面为锥形面,刮屑槽10不与螺旋叶片边缘连通的一端为半球形,与半圆台形的刮屑槽10的主体平滑连接,清洗时,刮屑槽10内部无死角,便于将杂质清洗出刮屑槽10。所述刮屑槽10与螺旋叶片11连通的一端向螺旋转子旋转的方向倾斜,使得刮屑槽10的开口朝向其前进的方向,便于刮掉杂质并便于储存杂质。所述螺旋叶片11的边缘面设有厚度大于刮屑槽10深度的硬质合金层12,所述刮屑槽10设置于硬质合金层12上,硬质合金层12可以通过堆焊等现有技术手段加工而成,半圆形截面的槽,形成了边缘棱角接近直角的刮刀结构,保证刮屑效果,硬质合金的硬度增强了刮屑的效果,并增强了整个螺旋转子的耐磨性能,延长使用寿命。由于螺旋叶片的边缘为曲面,直接在螺旋叶片上加工凹槽会使凹槽的两侧边缘处低于螺旋叶片的边缘面,因此,为了保证刮屑效果,本实施例所述的刮屑槽10的至少起到刮刀作用的一侧(也就是从旋转方向为前方,比较靠后的一侧)的边缘处与螺旋叶片的边缘面齐平,具体可采用堆焊硬质合金再加工凹槽的方式实现。
本实施例的其他结构与实施例一相同。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种干式螺杆真空泵在线清洗装置,包括干式螺杆真空泵,所述干式螺杆真空泵的吸入口与物料气体管路相连,所述物料气体管路上设有吸气控制阀,其特征在于:所述干式螺杆真空泵的吸入口还与清洗液管路相连,所述清洗液管路上设有清洗控制阀,所述干式螺杆真空泵与变频控制器相连。
2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置,其特征在于:所述干式螺杆真空泵包括两个螺旋转子,所述螺旋转子的螺旋叶片的边缘面上设有刮屑槽,所述刮屑槽的方向与螺旋转子的周向呈45-90度夹角。
3.根据权利要求2所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置,其特征在于:所述刮屑槽的一端与螺旋叶片朝向干式螺杆真空泵的出料方向的边缘连通,所述刮屑槽的另一端与螺旋叶片的另一侧的边缘不连通。
4.根据权利要求3所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置,其特征在于:所述刮屑槽从与螺旋叶片边缘连通的一端到另一端深度和宽度逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置,其特征在于:所述刮屑槽的主体为半圆台形,所述刮屑槽与螺旋叶片连通的一端向螺旋转子旋转的方向倾斜,刮屑槽不与螺旋叶片边缘连通的一端为半球形,与半圆台形的刮屑槽的主体平滑连接。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的干式螺杆真空泵在线清洗装置,其特征在于:所述螺旋叶片的边缘面设有厚度大于刮屑槽深度的硬质合金层,所述刮屑槽设置于硬质合金层上。
Priority Applications (1)
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CN201921029187.2U CN210218107U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种干式螺杆真空泵在线清洗装置 |
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Publications (1)
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CN210218107U true CN210218107U (zh) | 2020-03-31 |
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CN201921029187.2U Active CN210218107U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种干式螺杆真空泵在线清洗装置 |
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CN (1) | CN210218107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115324894A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-11 | 山东凯恩真空技术有限公司 | 一种耐腐蚀结构螺杆真空泵 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921029187.2U patent/CN210218107U/zh active Active
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