CN217140766U - 一种高效分离去除油污泥分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效分离去除油污泥分离装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支架，所述外壳的一侧连通有输送管，所述外壳的顶部连通有出气孔，所述外壳的底部连通有出水口和出油口，所述外壳内壁底部固定连接有隔离板，其特征在于：所述外壳的内部设有封闭箱，所述封闭箱的内部设有清洁装置，所述清洁装置用于清洁外壳内壁的油渍，所述封闭箱的顶部设有充气装置。本实用新型通过设置的清洁板，可以在清洁板在设备内部移动时将设备内部的油渍进行滑动清洁，通过内部设置的清洁块可以将隔离板表面的油渍进行清洁，从而干净有效地对设备清理，提高了设备的使用寿命，不影响设备的正常使用。

Description

一种高效分离去除油污泥分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离去除油污泥技术领域，具体为一种高效分离去除油污泥分离装置。

背景技术

卧式离心分离器是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料，如固、液分离。主要由高转速的转鼓，与转鼓转向相同，且转速相对于转鼓有一定差别的螺旋推进器组成；

而现有的分离去除油污泥的出油口由于长期使用，会使分离器的内部产生油渍，由于油气井产物中含有固体杂质，在集输流程里进行油气水分离的时候，固体杂质容易在分离器底部沉积，从而影响到设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效分离去除油污泥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效分离去除油污泥分离装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支架，所述外壳的一侧连通有输送管，所述外壳的顶部连通有出气孔，所述外壳的底部连通有出水口和出油口，所述外壳内壁底部固定连接有隔离板，其特征在于：所述外壳的内部设有封闭箱，所述封闭箱的内部设有清洁装置，所述清洁装置用于清洁外壳内壁的油渍，所述封闭箱的顶部设有充气装置。

优选的，所述清洁装置包括电机，所述封闭箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述外壳内壁的一端转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选的，所述封闭箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合，所述转杆的表面螺纹连接有清洁板。

优选的，所述充气装置包括压缩机和开关，所述封闭箱的顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的顶部连通有软管，所述软管的一端连通有开关。

优选的，所述开关的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于清洁板的内部，所述伸缩杆的底部固定连接有清洁块。

优选的，所述清洁板的一侧设有开口，所述开口与清洁块相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效分离去除油污泥分离装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的清洁板，可以在清洁板在设备内部移动时将设备内部的油渍进行滑动清洁，通过内部设置的清洁块可以将隔离板表面的油渍进行清洁，从而干净有效地对设备清理，提高了设备的使用寿命，不影响设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型清洁板的内部结构图；

图4为本实用新型的清洁板的结构图。

图中：1、外壳；2、支架；3、输送管；4、出气孔；5、出水口；6、出油口；7、隔离板；8、封闭箱；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、转杆；14、清洁板；15、压缩机；16、软管；17、开关；18、伸缩杆；19、清洁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效分离去除油污泥分离装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有支架2，外壳1的一侧连通有输送管3，外壳1的顶部连通有出气孔4，外壳1的底部连通有出水口5和出油口6，外壳1内壁底部固定连接有隔离板7，外壳1的内部设有封闭箱8，封闭箱8的内部设有清洁装置，清洁装置用于清洁外壳1内壁的油渍，封闭箱8的顶部设有充气装置；

充气装置主要用于为清洁隔离板7表面的油渍为清洁块19提供向下的压力。

在本实施中，清洁装置包括电机9，封闭箱8的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第一齿轮10，外壳1内壁的一端转动连接有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11相互啮合；

电机9与外部的电源以及控制器相连接。

在本实施中，封闭箱8的内部转动连接有转杆13，转杆13的表面固定连接有第三齿轮12，第三齿轮12和第二齿轮11相互啮合，转杆13的表面螺纹连接有清洁板14；

转杆13的外表面设有螺纹，且螺纹与清洁板14内部的螺纹相适配，实现转杆13转动的同时带动清洁板14移动；从而实现清洁效果；

清洁板14的形状与外壳1的形状相互适配，来清洁外壳1内壁的油渍。

在本实施中，充气装置包括压缩机15和开关17，封闭箱8的顶部固定连接有压缩机15，压缩机15的顶部连通有软管16，软管16的一端连通有开关17；

压缩机15和开关17与外部电源和控制器相连接，为方便控制对隔离板7的清洁工作。

在本实施中，开关17的底部固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18固定连接于清洁板14的内部，伸缩杆18的底部固定连接有清洁块19；

清洁块19的低端设为斜面，可以对隔离板7有更好的清洁效果。

在本实施中，清洁板14的一侧设有开口，开口与清洁块19相适配。

工作原理：

当需要对外壳1进行清洁时，首先为电机9接通电源，电机9将会带动第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12转动，使转杆13转动并带动清洁板14向隔离板7方向移动，从而将外壳1内部的油渍进行清理；

通过启动压缩机15，使压缩机15通过软管16压缩空气，当开关17打开时，空气就会通过开关17压进伸缩杆18的内部，从而使伸缩杆18伸长，使清洁块19向下移动，来清洁隔离板7表面的油污。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种高效分离去除油污泥分离装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部固定连接有支架(2)，所述外壳(1)的一侧连通有输送管(3)，所述外壳(1)的顶部设置有出气孔(4)，所述外壳(1)的底部设置有出水口(5)和出油口(6)，所述外壳(1)内壁底部设置有隔离板(7)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有封闭箱(8)，所述封闭箱(8)的内部设有清洁装置，所述清洁装置用于清洁外壳(1)内壁的油渍，所述封闭箱(8)的顶部设有充气装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效分离去除油污泥分离装置，其特征在于：所述清洁装置包括电机(9)，所述电机(9)设置在所述封闭箱(8)的内壁，所述封闭箱(8)的内部转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的表面设置有清洁板(14)，所述电机(9)驱动所述转杆(13)转动。

3.根据权利要求2所述的一种高效分离去除油污泥分离装置，其特征在于：所述电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10)，所述外壳(1)内壁的一端转动连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)相互啮合，所述转杆(13)的表面固定连接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)和第二齿轮(11)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种高效分离去除油污泥分离装置，其特征在于：所述充气装置包括压缩机(15)和开关(17)，所述封闭箱(8)的顶部固定连接有压缩机(15)，所述压缩机(15)的顶部连通有软管(16)，所述软管(16)的一端连通有开关(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高效分离去除油污泥分离装置，其特征在于：所述开关(17)的底部固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)固定连接于清洁板(14)的内部，所述伸缩杆(18)的底部固定连接有清洁块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种高效分离去除油污泥分离装置，其特征在于：所述清洁板(14)的一侧设有开口，所述开口与清洁块(19)相适配。

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