CN209906604U - 一种铅泥干燥过滤装置 - Google Patents

一种铅泥干燥过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209906604U
CN209906604U CN201920520124.0U CN201920520124U CN209906604U CN 209906604 U CN209906604 U CN 209906604U CN 201920520124 U CN201920520124 U CN 201920520124U CN 209906604 U CN209906604 U CN 209906604U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead slime
rotating
barrel
drying
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920520124.0U
Other languages
English (en)
Inventor
刘只豹
潘云峰
张显军
杨桂军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhong Neng Electrosource Inc
Original Assignee
Anhui Zhong Neng Electrosource Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhong Neng Electrosource Inc filed Critical Anhui Zhong Neng Electrosource Inc
Priority to CN201920520124.0U priority Critical patent/CN209906604U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209906604U publication Critical patent/CN209906604U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铅泥干燥过滤装置,涉及蓄电池废弃铅泥的回收领域。本实用新型包括干燥室、旋转机构、过滤机构、搅拌机构和升降机构;旋转机构安装在干燥室内底部;过滤机构包括安装在旋转机构上且侧壁和底壁均安装过滤网的铅泥料桶;搅拌机构包括第二旋转电机和与第二旋转电机连接且伸向铅泥料桶内部的搅拌棒;升降机构包括安装在干燥室内顶部的驱动电机、与驱动电机连接的丝杆、连接在丝杆上且与第二旋转电机固定连接的滑块;丝杆由驱动电机驱动转动;滑块与第二旋转电机一起,随着丝杆的转动做上下的往复运动。本实用新型通过对铅泥料桶内的湿铅泥进行搅拌过滤,从而更快速的排除多余的水分,有效的提高了湿铅泥的干燥效率。

Description

一种铅泥干燥过滤装置
技术领域
本实用新型涉及蓄电池废弃铅泥的回收领域,尤其涉及一种铅泥干燥过滤装置。
背景技术
铅酸蓄电池在生产过程中的极板需对其进行淋酸处理,极板上的铅泥会随着淋酸过程而流下来,铅泥需对其进行回收再利用,然而铅泥蘸上酸之后变得潮湿不易处理,生产中采用压滤机进行压滤再干燥,时间比较长,无法满足生产的需要,因此解决湿铅泥干燥效率低的问题就显得十分必要了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅泥干燥过滤装置,通过过滤机构和搅拌机构,解决了现有的湿铅泥干燥效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铅泥干燥过滤装置,包括干燥室,所述铅泥干燥过滤装置还包括旋转机构、过滤机构、搅拌机构和升降机构;
所述旋转机构包括固定安装在干燥室内底部的第一旋转电机、与所述第一旋转电机驱动连接的转动轴和固定安装在转动轴上且随着转动轴转动的旋转盘;
所述过滤机构包括安装在所述旋转盘上的铅泥料桶和安装在所述铅泥料桶侧壁和底壁的过滤网;
所述搅拌机构包括第二旋转电机和由所述第二旋转电机驱动的搅拌棒;所述搅拌棒伸向铅泥料桶的内部;
所述升降机构包括固定安装在干燥室内顶部的驱动电机、与驱动电机连接的丝杆、螺纹连接在丝杆上且与第二旋转电机固定连接的滑块;所述丝杆由驱动电机驱动转动;所述滑块与第二旋转电机一起,随着丝杆的转动沿着丝杆延伸的方向做上下的往复运动。
作为上述方案的进一步改进,所述铅泥料桶的底部设有第一集水箱,所述第一集水箱与所述铅泥料桶之间通过过滤网连通。
作为上述方案的进一步改进,围绕所述铅泥料桶的外壁设有第二集水箱,所述第二集水箱与所述铅泥料桶之间通过过滤网连通。
进一步地,在所述第一集水箱的底部开设有第一排水口。
进一步地,在所述第二集水箱的底部开设有第二排水口。
作为上述方案的进一步改进,所述铅泥料桶的顶部安装有盖板,所述搅拌棒穿过盖板伸向铅泥料桶的内部。
进一步地,所述盖板上固定安装有支撑座,所述丝杆远离驱动电机的一端套装在所述支撑座内。
作为上述方案的进一步改进,在所述搅拌棒的两侧及底部设有若干连接杆,所述连接杆的端部设有清洁刷,所述清洁刷的端部与铅泥料桶侧壁的过滤网相接触。
进一步地,所述连接杆的端部还设有刮板,所述刮板的端部与铅泥料桶侧壁的过滤网相接触。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型对铅泥料桶内的湿铅泥进行搅拌过滤,从而更快速的排除多余的水分,有效的提高了湿铅泥的干燥效率。另外在搅拌棒上安装清洁刷和刮片,边工作边清理,有效的避免了过滤网堵塞的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种铅泥干燥过滤装置结构示意图。
附图1中,各标号所代表的部件列表如下:
1-干燥室,2-第一旋转电机,3-转动轴,4-旋转盘,5-盖板,6-过滤网,7-第二旋转电机,8-搅拌棒,9-驱动电机,10-丝杆,11-支撑座,12-滑块,13-第一集水箱,14-第二集水箱,15-第一排水口,16-第二排水口,17-连接杆,18-清理刷,19-刮板,20-铅泥料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种铅泥干燥过滤装置,包括干燥室1、第一旋转电机2、转动轴3、旋转盘4、铅泥料桶20、盖板5、过滤网6、第二旋转电机7、搅拌棒8、驱动电机9、丝杆10、支撑座11、滑块12、第一集水箱13、第二集水箱14、第一排水口15、第二排水口16,若干连接杆17、若干清理刷18和若干刮板19。
旋转机构包括固定安装在干燥室1内底部的第一旋转电机2、与第一旋转电机2驱动连接的转动轴3和固定安装在转动轴3上且随着转动轴3转动的旋转盘4。启动第一旋转电机2能够带动旋转盘4做离心的圆周运动。
过滤机构包括安装在旋转盘4上的铅泥料桶20和安装在铅泥料桶20顶部的盖板5。铅泥料桶20的底部设有第一集水箱13,围绕铅泥料桶20的外壁设有第二集水箱14;第一集水箱13和第二集水箱14与铅泥料桶20之间通过过滤网6连通,铅泥料桶20在旋转机构的作用下旋转产生离心力,内部的湿铅泥在离心力的作用下脱水,将湿铅泥内部的水分通过过滤网6排进第一集水箱13和第二集水箱14。在第一集水箱13与第二集水箱14的底部分别开设有第一排水口15和第二排水口16,方便将第一集水箱13与第二集水箱14中收集到的水分排掉。
搅拌机构包括第二旋转电机7和由第二旋转电机7驱动的搅拌棒8,搅拌棒8穿过盖板5伸向铅泥料桶20的内部,在铅泥料桶20内部做旋转搅拌,使湿铅泥的脱水更充分。在搅拌棒8的相对两侧阵列分布有若干连接杆17,连接杆17的端部设有若干清理刷18和若干刮板19。在搅拌棒8的底部也安装有若干连接杆17,连接杆17的端部设有若干清理刷18和若干刮板19。清理刷18和刮板19的端部都与铅泥料桶20侧壁和底壁上的过滤网6相接触。这些清理刷18和刮板19,可以在过滤机构和搅拌机构工作的同时清理过滤网6,防止由于过滤网6的堵塞而影响过滤网6的滤水效果。
升降机构包括固定安装在干燥室1内顶部的驱动电机9、一端与驱动电机9连接的丝杆10、套在丝杆10另一端且固定在盖板5上的支撑座11、螺纹连接在丝杆10上且与第二旋转电机7固定连接的滑块12。驱动电机9驱动丝杆10转动,从而带动丝杆10上的滑块12沿着丝杆10延伸的方向做上下的往复运动,进而带动与滑块12固定连接的第二旋转电机7做上下的往复运动,则与第二旋转电机7连接的搅拌棒8也在铅泥料桶20的内部做上下的往复运动,这进一步加强了对铅泥料桶20内湿铅泥的搅拌效果,提高了湿铅泥的脱水效率。
本实施例的一个具体应用为:工作时,启动第一旋转电机2带动旋转盘4做离心的圆周运动,安装在旋转盘4上的铅泥料桶20在旋转机构的作用下旋转产生离心力,铅泥料桶20内部的湿铅泥在离心力的作用下脱水,将湿铅泥内部的水分通过过滤网6排进第一集水箱13和第二集水箱14,进而通过第一排水口15和第二排水口16排到外面。第二旋转电机7驱动搅拌棒8在铅泥料桶20内部做旋转搅拌,使湿铅泥的脱水更充分。同时升降机构带动第二旋转电机7及搅拌棒8做上下的往复运动,从而进一步加强搅拌棒8的搅拌效果,提高湿铅泥的脱水效率。在铅泥料桶20离心脱水的过程中,会有很多湿铅泥也会被粘到过滤网6上而使过滤网6堵塞,影响脱水效果,而搅拌棒8上的若干清洁刷和刮板19则可以在搅拌的同时将粘到过滤网6上的湿铅泥清理掉,避免了过滤网6的堵塞。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种铅泥干燥过滤装置,包括干燥室(1),其特征在于:所述铅泥干燥过滤装置还包括旋转机构、过滤机构、搅拌机构和升降机构;
所述旋转机构包括固定安装在干燥室(1)内底部的第一旋转电机(2)、与所述第一旋转电机(2)驱动连接的转动轴(3)和固定安装在转动轴(3)上且随着转动轴(3)转动的旋转盘(4);
所述过滤机构包括安装在所述旋转盘(4)上的铅泥料桶(20)和安装在所述铅泥料桶(20)侧壁和底壁的过滤网(6);
所述搅拌机构包括第二旋转电机(7)和由所述第二旋转电机(7)驱动的搅拌棒(8);所述搅拌棒(8)伸向铅泥料桶(20)的内部;
所述升降机构包括固定安装在干燥室(1)内顶部的驱动电机(9)、与驱动电机(9)连接的丝杆(10)、螺纹连接在丝杆(10)上且与第二旋转电机(7)固定连接的滑块(12);所述丝杆(10)由驱动电机(9)驱动转动;所述滑块(12)与第二旋转电机(7)一起,随着丝杆(10)的转动沿着丝杆(10)延伸的方向做上下的往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,所述铅泥料桶(20)的底部设有第一集水箱(13),所述第一集水箱(13)与所述铅泥料桶(20)之间通过过滤网(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,围绕所述铅泥料桶(20)的外壁设有第二集水箱(14),所述第二集水箱(14)与所述铅泥料桶(20)之间通过过滤网(6)连通。
4.根据权利要求2所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,在所述第一集水箱(13)的底部开设有第一排水口(15)。
5.根据权利要求3所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,在所述第二集水箱(14)的底部开设有第二排水口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,所述铅泥料桶(20)的顶部安装有盖板(5),所述搅拌棒(8)穿过盖板(5)伸向铅泥料桶(20)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,所述盖板(5)上固定安装有支撑座(11),所述丝杆(10)远离驱动电机(9)的一端套装在所述支撑座(11)内。
8.根据权利要求1所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,在所述搅拌棒(8)的两侧及底部设有若干连接杆(17),所述连接杆(17)的端部设有清洁刷(18),所述清洁刷(18)的端部与铅泥料桶(20)侧壁的过滤网(6)相接触。
9.根据权利要求8所述的一种铅泥干燥过滤装置,其特征在于,所述连接杆(17)的端部还设有刮板(19),所述刮板(19)的端部与铅泥料桶(20)侧壁的过滤网(6)相接触。
CN201920520124.0U 2019-04-17 2019-04-17 一种铅泥干燥过滤装置 Active CN209906604U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920520124.0U CN209906604U (zh) 2019-04-17 2019-04-17 一种铅泥干燥过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920520124.0U CN209906604U (zh) 2019-04-17 2019-04-17 一种铅泥干燥过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209906604U true CN209906604U (zh) 2020-01-07

Family

ID=69044038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920520124.0U Active CN209906604U (zh) 2019-04-17 2019-04-17 一种铅泥干燥过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209906604U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210473299U (zh) 一种排气水过滤器污物分离机构
CN210013042U (zh) 一种纸浆过滤脱水装置
CN218248858U (zh) 一种三羟甲基氨基甲烷生产用抽滤装置
CN209597438U (zh) 一种快速回收砂石的混凝土沉淀池
CN111981609B (zh) 一种带有送风机的电热式加湿器的检测清理装置
CN209906604U (zh) 一种铅泥干燥过滤装置
CN203140168U (zh) 离心式连续出渣脱水机
CN212091250U (zh) 一种热电厂用的灰渣水过滤装置
CN217391799U (zh) 一种吸污式微滤机
CN216236470U (zh) 一种pcb退锡废液回收与循环再生装置
CN217391786U (zh) 一种转鼓式真空脱水机
CN217465209U (zh) 一种便于维护的真空除水机
CN209758146U (zh) 生活垃圾回收处理装置
CN214629717U (zh) 一种蔬菜脱水加工清洗装置
CN214717527U (zh) 一种卧式离心脱水装置
CN113751303A (zh) 一种用于小麦加工打麸机
CN210787738U (zh) 一种多重筛选的磁选机
CN208694345U (zh) 一种应用于油田污水处理滤罐的搅拌装置
CN111054689A (zh) 一种电机定子通风槽清灰设备
CN217629773U (zh) 一种生态环保用河道富营养水藻收集装置
CN214634543U (zh) 一种带中空负压滤芯的干燥器结构
CN219010803U (zh) 一种纸浆过滤脱水装置
CN211725677U (zh) 自清洁过滤器
CN220758340U (zh) 一种降低淀粉蛋白含量的装置
CN209771561U (zh) 一种含油废物分选装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant