CN221244401U - 一种高空除锈机器人的废气净化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空除锈机器人的废气净化结构，涉及除锈机器人技术领域，包括除锈机器人主体和过滤壳，所述过滤壳固定设置于除锈机器人主体的一侧，所述过滤壳的侧壁呈环形阵列分布设置有多个吸气管，多个所述吸气管均与过滤壳连通且固定设置；所述过滤壳远离除锈机器人主体的一侧固定设置有抽气风机，所述抽气风机的进气口固定设置有进气管，所述抽气风机的出气口固定设置有排气管，所述进气管的一端延伸至过滤壳的内部；所述过滤壳的内部转动设置有过滤网桶，所述过滤网桶的外壁活动套设有刮板，所述刮板的两端内部均螺纹套设有往复丝杆。本实用新型能够对除锈产生的废气进行净化处理，能够提高设备的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈机器人技术领域，具体涉及一种高空除锈机器人的废气净化结构。
背景技术
船舶除锈是造船的重要步骤，也是修船的关键环节，以往采用手持砂轮机除锈，存在劳动强度大，操作工人患职业病的可能性大等缺陷，目前已被高空除锈机器人替代。
传统的高空除锈机器人在除锈过程中会产生较多的废气，而这些废气通常被直接排放，因此会造成周边环境的污染，导致设备的环保性较差。
实用新型内容
鉴于上述现有高空除锈机器人存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种高空除锈机器人的废气净化结构，解决了现有技术中的问题高空除锈机器人在除锈过程中会产生较多的废气，而这些废气通常被直接排放，因此会造成周边环境的污染，导致设备的环保性较差。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高空除锈机器人的废气净化结构，包括除锈机器人主体和过滤壳，所述过滤壳固定设置于除锈机器人主体的一侧，所述过滤壳的侧壁呈环形阵列分布设置有多个吸气管，多个所述吸气管均与过滤壳连通且固定设置；
所述过滤壳远离除锈机器人主体的一侧固定设置有抽气风机，所述抽气风机的进气口固定设置有进气管，所述抽气风机的出气口固定设置有排气管，所述进气管的一端延伸至过滤壳的内部；
所述过滤壳的内部转动设置有过滤网桶，所述过滤网桶的外壁活动套设有刮板，所述刮板的两端内部均螺纹套设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的过滤壳的内壁转动连接；
所述排气管的两侧设置有带动两个所述往复丝杆转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括传动杆和叶轮，所述叶轮转动设置于排气管的内部，所述传动杆固定套接于叶轮的内部，所述传动杆的两端均延伸至排气管的外侧，两个所述往复丝杆靠近传动杆的一端均固定套接有第一锥齿轮，所述传动杆的两端均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与对应的第二锥齿轮啮合连接。
优选的，多个所述吸气管均呈V型设置。
优选的，所述刮板和过滤网桶的表面均涂有耐磨涂层。
优选的，所述过滤网桶的为不锈钢网桶。
优选的，所述过滤壳为透明壳体。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过抽气风机抽气，使得多个吸气管将除锈机器人主体工作时产生的废气吸入过滤壳内，废气经过滤网桶过滤后从排气管排出，即能够提高除锈机器人主体的环保性。
2、本实用新型，通过过滤后的废气从排气管排出，会带动叶轮转动，叶轮带动传动杆转动，传动杆两端均第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，带动两个往复丝杆转动，即使得刮板往复移动，对过滤网桶进行刮动清理，即能够尽量防止过滤网桶被废气中的杂质堵塞，保证过滤网桶的过滤性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种高空除锈机器人的废气净化结构的结构示意图；
图2为图1的侧视剖视结构示意图；
图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
附图标记说明：
1、除锈机器人主体；2、过滤壳；3、吸气管；4、抽气风机；5、进气管；6、排气管；7、过滤网桶；8、刮板；9、往复丝杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、传动杆；13、叶轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种高空除锈机器人的废气净化结构。
参照图1-3，一种高空除锈机器人的废气净化结构，包括除锈机器人主体1和过滤壳2，过滤壳2固定设置于除锈机器人主体1的一侧，过滤壳2为透明壳体，方便观察过滤壳2内过滤的杂质量，以便及时对过滤的杂质进行清理，过滤壳2的侧壁呈环形阵列分布设置有多个吸气管3，多个吸气管3均与过滤壳2连通且固定设置，多个吸气管3均呈V型设置，能够更加接近工作时产生的废气，能够及时的将废气吸入过滤壳2的内部；
参照图1-3，过滤壳2远离除锈机器人主体1的一侧固定设置有抽气风机4，抽气风机4的进气口固定设置有进气管5，抽气风机4的出气口固定设置有排气管6，进气管5的一端延伸至过滤壳2的内部；
参照图1-3，过滤壳2的内部转动设置有过滤网桶7，过滤网桶7的外壁活动套设有刮板8，刮板8和过滤网桶7的表面均涂有耐磨涂层，提高刮板8和过滤网桶7的耐磨性能，过滤网桶7的为不锈钢网桶，提高过滤网桶7的防锈性能，刮板8的两端内部均螺纹套设有往复丝杆9，往复丝杆9的两端均与对应的过滤壳2的内壁转动连接。
参照图1-3，排气管6的两侧设置有带动两个往复丝杆9转动的传动机构，传动机构包括传动杆12和叶轮13，叶轮13转动设置于排气管6的内部，传动杆12固定套接于叶轮13的内部，传动杆12的两端均延伸至排气管6的外侧，两个往复丝杆9靠近传动杆12的一端均固定套接有第一锥齿轮10，传动杆12的两端均固定套接有第二锥齿轮11，两个第一锥齿轮10均与对应的第二锥齿轮11啮合连接。
本实用新型中，在使用时，抽气风机4抽气，使得多个吸气管3将除锈机器人主体1工作时产生的废气吸入过滤壳2内，废气经过滤网桶7过滤后从排气管6排出，即能够提高除锈机器人主体1的环保性，过滤后的废气从排气管6排出，会带动叶轮13转动，叶轮13带动传动杆12转动，传动杆12两端均第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的传动，带动两个往复丝杆9转动，即使得刮板8往复移动，对过滤网桶7进行刮动清理，即能够尽量防止过滤网桶7被废气中的杂质堵塞，保证过滤网桶7的过滤性能。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高空除锈机器人的废气净化结构，包括除锈机器人主体(1)和过滤壳(2)，其特征在于，所述过滤壳(2)固定设置于除锈机器人主体(1)的一侧，所述过滤壳(2)的侧壁呈环形阵列分布设置有多个吸气管(3)，多个所述吸气管(3)均与过滤壳(2)连通且固定设置；
所述过滤壳(2)远离除锈机器人主体(1)的一侧固定设置有抽气风机(4)，所述抽气风机(4)的进气口固定设置有进气管(5)，所述抽气风机(4)的出气口固定设置有排气管(6)，所述进气管(5)的一端延伸至过滤壳(2)的内部；
所述过滤壳(2)的内部转动设置有过滤网桶(7)，所述过滤网桶(7)的外壁活动套设有刮板(8)，所述刮板(8)的两端内部均螺纹套设有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的两端均与对应的过滤壳(2)的内壁转动连接；
所述排气管(6)的两侧设置有带动两个所述往复丝杆(9)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的高空除锈机器人的废气净化结构，其特征在于，所述传动机构包括传动杆(12)和叶轮(13)，所述叶轮(13)转动设置于排气管(6)的内部，所述传动杆(12)固定套接于叶轮(13)的内部，所述传动杆(12)的两端均延伸至排气管(6)的外侧，两个所述往复丝杆(9)靠近传动杆(12)的一端均固定套接有第一锥齿轮(10)，所述传动杆(12)的两端均固定套接有第二锥齿轮(11)，两个所述第一锥齿轮(10)均与对应的第二锥齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的高空除锈机器人的废气净化结构，其特征在于，多个所述吸气管(3)均呈V型设置。
4.根据权利要求1所述的高空除锈机器人的废气净化结构，其特征在于，所述刮板(8)和过滤网桶(7)的表面均涂有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的高空除锈机器人的废气净化结构，其特征在于，所述过滤网桶(7)的为不锈钢网桶。
6.根据权利要求1所述的高空除锈机器人的废气净化结构，其特征在于，所述过滤壳(2)为透明壳体。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221244401U true CN221244401U (zh) | 2024-07-02 |
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