CN210214482U - 一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，包括曳引机、天梁、曳引媒介、导向轮、吊笼及对重，天梁固定在建筑物井道的上端，曳引机固定在天梁上，曳引媒介复绕于所述曳引系统，曳引媒介的一端自曳引机引出后引向位于曳引机下方的吊笼，并以中部固定的方式与吊笼连接，曳引媒介的另一端自曳引机引出后引向位于曳引机下方的对重，并与对重连接，曳引媒介为钢丝绳或钢带，天梁能够升降移动。本实用新型的升降机具有曳引力大、升降快速、噪音小，其可配置在建建筑的电梯井道中，具有安全性高的优点。

Description

一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工升降机领域，特别涉及一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机。

背景技术

建筑施工升降机又称施工电梯，常规的建筑施工升降机是一种采用齿轮、齿条啮合方式，使吊笼作升降运动，且安装于高层建筑的外壁，用以输送施工人员、工具、设备及物料的建筑机械。齿轮齿条式升降机的缺点是升降效率低，噪音大，安全性低。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机。

根据本实用新型的一个方面，提供一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，包括曳引机、天梁、曳引媒介、吊笼及对重；

天梁固定在建筑物井道的上端，曳引机固定在天梁上；

曳引媒介复绕于曳引系统；

曳引媒介的一端自曳引系统引出后引向位于曳引系统下方的吊笼，并与吊笼连接；

曳引媒介的另一端自曳引系统引出后引向位于曳引系统下方的对重，并与对重连接；

曳引媒介为钢丝绳或钢带，天梁能够升降移动。

本实施方式的有益效果是：本实施方式的升降机可安装在建筑物井道中，安全性高；采用曳引系统驱动钢丝绳或钢带悬吊吊笼升降，具有升降速度快、噪音小的优点；采用曳引媒介复绕的方式，具有更大的曳引力；曳引比为1:1，该升降机具有升降速度快的优点；天梁能够升降移动，随着楼层建高增加天梁的安装高度，进而增加升降机的最大可升降高度。

在某些实施方式中，曳引系统为单个曳引机，曳引媒介复绕于曳引机的曳引轮外周。

在某些实施方式中，曳引媒介在曳引机的曳引轮外周所绕圈数不少于一圈。

在某些实施方式中，曳引系统包括曳引机和复绕轮，曳引机的曳引轮与复绕轮构成轮组，曳引媒介复绕于轮组的外周。

在某些实施方式中，曳引媒介在轮组外周所绕圈数不少于一圈。

在某些实施方式中，自曳引机引出的两段曳引媒介之间设有导向轮，导向轮将其中一段曳引媒介推离另一段曳引媒介，以调节两段曳引媒介之间的距离。导向轮调节自曳引机引出的两段曳引媒介之间的间距，使两端曳引媒介之间有足够距离供吊笼和对重上下自由活动，防止吊笼和对重干涉。

在某些实施方式中，自曳引系统引出的两段曳引媒介之间设有导向轮，导向轮将其中一段曳引媒介推离另一段曳引媒介，以调节两段曳引媒介之间的距离。

在某些实施方式中，导向轮设置在曳引系统的下方，自曳引系统引出的一段曳引媒介与自曳引系统引出的另一段曳引媒介不交叉，其中一段曳引媒介绕过导向轮。

在某些实施方式中，曳引媒介以中部固定的方式与吊笼连接。本实施方式的有益效果是曳引媒介的一端预留出足够长度的曳引媒介，例如预留出的曳引媒介可以盘绕后置于吊笼的顶部，根据楼层高度的增加值，将天梁升高一个楼层，相应地释放一定长度的预留曳引媒介，以延长曳引媒介的工作长度无需更换新的曳引媒介，也不需要采用不断接线延长的方式。

在某些实施方式中，曳引媒介通过连接件与吊笼连接，连接件包括楔套和楔块，楔套具有两端开口的内腔，内腔的一端口大，另一端口小，楔块具有大头端和与大头端相对的小头端，楔块的外周面具有凹槽，楔块的小头端从内腔的大口端插入内腔，内腔的小口端朝上设置，曳引媒介中部对折后从小口端插入内腔，对折部分套在楔块外周面的凹槽中，楔套的大口端连接吊笼，曳引媒介对楔块形成的作用力和吊笼对楔套形成的反向作用力使楔套、楔块及曳引媒介相互锁紧。本实施方式的有益效果是本实施方式的连接件的优点是，一不需要剪断绳，可以从曳引媒介中部的任何位置连接，而且可以根据需要随意调整连接件在曳引媒介上的连接位置，实现释放曳引媒介的工作长度；二具有自锁特点；三是连接快速。

附图说明

图1为本公开一实施例的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机安装在建筑井道中结构示意图。

图2为本公开另一实施例的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机安装在建筑井道中结构示意图。

图3为本公开再一实施例的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机安装在建筑井道中结构示意图。

图4为图1和图2所示的实施例的复绕结构示意图。

图5为图3所示的实施例的复绕结构示意图。

图6为本公开具体实施例的连接件结构示意图。

图7为图6所述的连接件与吊笼的连接结构示意图。

图8为沿图7中AA'方向观察绳夹的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

根据本公开的一个方面，提供一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机。图1-3示意性地显示了本公开的三个实施例的升降机安装在建筑物井道7中的结构示意图。

请参考图1-3，升降机包括曳引系统1、天梁2、曳引媒介3、吊笼5及对重6；

天梁2固定在建筑物井道7的上端，曳引系统1固定在天梁2上；

曳引媒介3复绕于曳引系统1；

曳引媒介3的一端自曳引系统1引出后引向位于曳引系统1下方的吊笼5，并与吊笼5连接；

曳引媒介3的另一端自曳引系统1引出后引向位于曳引系统1下方的对重6，并与对重6连接；

曳引媒介3为钢丝绳或钢带，天梁2能够升降移动。

本实施例的升降机安装在建的建筑物井道7中，例如电梯井道。天梁2横设在井道的顶部，天梁2的两端可以固定在建筑物井道7壁上。每当完成某个楼层的施工，将天梁2的安装位置升高一个楼层，并延长曳引媒介3的工作长度，以增加升降机的最大可升降高度。本实施方式采用曳引系统1驱动钢丝绳或钢带悬吊吊笼5升降，相比于齿轮齿条的升降方式，具有升降速度快、噪音小的优点。为了保持吊笼5稳定，在建筑物井道7壁设有导轨，吊笼5与导轨滑动配合，避免吊笼5晃动。本实施例的升降机的曳引媒介3与曳引系统1采用复绕的方式，即曳引媒介3在曳引系统1上卷绕不少于一圈，能够增大曳引媒介3与曳引系统1之间的摩擦力，进而增大曳引力度。本实施例的升降机采用曳引系统1上置式结构，具有节约曳引媒介的优点。曳引系统1引出的两段曳引媒介3直接与吊笼5和对重6连接，曳引比为1:1，在曳引机转速相同的情况下，该升降机具有升降速度快的优点。曳引媒介3为钢丝绳或钢带。钢丝绳相对而言制造更加的方便，但是钢带也有扁平设计使接触面积增大，提高曳引摩擦力；同时钢带不需要额外润滑，无油渍污染，比钢丝绳振动幅度低，更平稳舒适，节省电能，使用寿命长，二者各有优势。

图1和图2分别示意性地显示了曳引系统1为单个曳引机的实施例。图4示意性地显示了图1和图2所示实施例的复绕方式。可选地，请结合图1、图2及图4，曳引系统1为单个曳引机，曳引媒介3复绕于所述曳引机的曳引轮外周。可选地，曳引媒介3在曳引机的曳引轮外周所绕圈数不少于一圈。本实施方式采用曳引轮复绕的形式，其中曳引机的曳引轮外周面设有螺旋槽，曳引媒介3绕在曳引轮外周面的螺旋槽中。曳引媒介3复绕在曳引轮外周面不少于一圈，可提高曳引轮与曳引媒介3之间的摩擦力，进而提高曳引力。需要说明的是，图4仅仅示意性地显示一根曳引媒介3，在实际使用中，为了使升降机具有足够的承载能力，常常使用多根并列的曳引媒介3。

可选地，请参考图1和图2，自曳引系统1引出的两段曳引媒介3之间设有导向轮4，导向轮4将其中一段曳引媒介3推离另一段曳引媒介3，以调节两段曳引媒介3之间的距离。当曳引系统1的曳引轮直径小于吊笼5宽度的一半时，自曳引系统1引出的两端曳引媒介3之间的间距较小，会导致吊笼5与对重6相互干涉。导向轮4调节自曳引系统1引出的两段曳引媒介3之间的间距，使两端曳引媒介3之间有足够距离供吊笼5和对重6上下自由活动，防止吊笼5和对重6干涉。

可选地，请参考图1，升降机的导向轮4设置在曳引系统1的下方，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3与自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3不交叉，其中一段曳引媒介3绕过导向轮4。在某些实施方式中，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3竖直下垂并引向吊笼5，自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3绕过导向轮4后引向对重6。在某些实施方式中，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3竖直下垂并引向对重6，自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3绕过导向轮4后引向吊笼5。

可选地，请参考图2，导向轮4设置在曳引系统1的下方，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3和自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3交叉，其中一段曳引媒介3绕过导向轮4。在某些实施方式中，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3竖直下垂并引向吊笼5，自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3与之交叉后，绕过导向轮4后引向对重6。在某些实施方式中，自曳引系统1引出的一段曳引媒介3竖直下垂并引向对重6，自曳引系统1引出的另一段曳引媒介3绕过导向轮4后引向吊笼5。本实施方式可进一步增加曳引媒介3与曳引系统1的接触面积，进而提高摩擦力和曳引力度。

图3示意性地显示了曳引系统1包括复绕轮102的实施例。图5示意性地显示了图3的复绕示意图。请结合图3和图5，可选地，曳引系统1包括曳引机101和复绕轮102，曳引机101的曳引轮与复绕轮102形成轮组，曳引媒介3复绕于轮组的外周。可选地，曳引媒介3在所述轮组外周所绕圈数不少于一圈。本实施方式利用复绕轮进行复绕，曳引机101的曳引轮和复绕轮102的外周面都设有螺旋槽。自曳引机1的曳引轮绕出的曳引媒介3经复绕轮102绕回曳引机101的曳引轮，使曳引媒介3复绕在曳引轮和复绕轮102所形成的轮组外周的圈数不少于一圈，可提高曳引媒介3与轮组的摩擦力，进而增大曳引力。需要说明的是，图5仅仅示意性地显示一根曳引媒介3，在实际使用中，为了使升降机具有足够的承载能力，常常使用多根并列的曳引媒介3。

可选地，曳引媒介3的自由端与吊笼5直接连接，例如通过传统的钢丝绳卡头连接。当完成某个楼层的施工，需要施工更高楼层时，将天梁2的安装位置上移，再更换更长的曳引媒介3，以提升吊笼5的最大可上升高度。

可选地，曳引媒介3以中部固定的方式与吊笼5连接。本实施方式采用曳引媒介3以中部固定的方式与吊笼5连接，即曳引媒介3的一端预留出足够长度的曳引媒介3，例如预留出的曳引媒介3可以盘绕后置于吊笼5的顶部。根据楼层高度的增加，将天梁2升高一定高度，相应地释放一定长度的预留曳引媒介3，以延长曳引媒介3的工作长度，而无需更换新的曳引媒介3，也不需要采用不断接线延长的方式。

可选地，曳引媒介3通过连接件30与吊笼5以中部固定的方式连接。图6为本公开具体实施例的连接件30的结构示意图。图7为图6所示的连接件30与吊笼5的连接结构示意图。请结合图6和图7，连接件30包括楔套12和楔块13，楔套12具有两端开口的内腔14，内腔14的一端口大，另一端口小，楔块13具有大头端15和与大头端15相对的小头端16，楔块13的外周面具有凹槽17，楔块13的小头端16从内腔14的大口端18插入内腔14，内腔14的小口端19朝上设置，曳引媒介3中部对折后从小口端19插入内腔14，对折部分套在楔块13外周面的凹槽17中，楔套12的大口端18连接吊笼5，曳引媒介3对楔块13形成的作用力和吊笼5对楔套12形成的反向作用力使楔套12、楔块13及曳引媒介3相互锁紧。

楔套12受到吊笼5重力，楔块13受到曳引媒介3的拉力，二者方向相反，因此绕于楔块13外周的曳引媒介3被挤压在内腔14的内壁与楔块13之间，并且吊笼5越重，曳引媒介3被挤压的越紧。内腔14的截面尺寸自大口端18到小口端19逐渐变小，使内腔14呈楔形。楔块13的截面尺寸从大头端15到小头端16逐渐变小，使楔块13呈楔形。楔块13外周绕上绳后其宽度大于内腔14的小口端19的宽度，所以楔块13和曳引媒介3被内腔14的楔形内壁限位而不会从小口端19脱出，楔套12、楔块13及曳引媒介3相互锁紧。当撤去施加在楔套12上的作用力时，便可将楔块13从楔套12中取出，而将曳引媒介3与连接件30拆卸。本实施方式的连接件30的优点是，一不需要剪断绳，可以从曳引媒介3中部的任何位置连接，而且可以根据需要随意调整连接件30在曳引媒介3上的连接位置，实现释放曳引媒介3的工作长度；二具有自锁特点；三是连接快速。

可选地，靠近楔套12的大口端18枢接一根吊杆20，吊杆20穿过吊笼5的顶部或顶部部件，吊杆20上套设一个弹性部件21，弹性部件21位于吊笼5的顶部或顶部部件下方，弹性部件21的两端各设有弹性部件座22，吊杆20的自由端设有至少一个限位螺母23，弹性部件21为弹簧或橡胶圈。楔套12的大口端18通过吊杆20与吊笼5连接。弹性部件21起到缓冲的作用。

可选地，吊笼5的顶部或顶部部件与位于上端的弹性部件座22之间设有缓冲垫24。缓冲垫24可以采用橡胶材质，作用是减少弹簧部件座22的磨损。

可选地，吊杆20自由端设有开口销25，开口销25位于限位螺母23的下方。开口销25限制限位螺母23长期使用后从吊杆20上脱落。

可选地，自楔套12的小口端19引出的曳引媒介3穿过绳夹26。图8为沿图7中AA'方向观察绳夹的示意图。请参考图8，绳夹26包括两块相对设置的夹板27，两个夹板27可拆卸连接，夹板27的侧边具有挡边28。两个夹板27的挡边28相对弯折，将绳限定在绳夹26内。两个夹板27之间可采用螺栓等可拆卸方式连接。绳夹26的作用是约束从小口端19伸出的两股曳引媒介3，防止该两股曳引媒介3散开。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，包括曳引系统(1)、天梁(2)、曳引媒介(3)、吊笼(5)及对重(6)；

所述天梁(2)固定在建筑物井道(7)的上端，所述曳引系统(1)固定在所述天梁(2)上；

所述曳引媒介(3)复绕于所述曳引系统(1)；

所述曳引媒介(3)的一端自曳引系统(1)引出后引向位于所述曳引系统(1)下方的吊笼(5)，并与所述吊笼(5)连接；

所述曳引媒介(3)的另一端自曳引系统(1)引出后引向位于所述曳引系统(1)下方的所述对重(6)，并与所述对重(6)连接；

所述曳引媒介(3)为钢丝绳或钢带，所述天梁(2)能够升降移动。

2.根据权利要求1所述的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引系统(1)为单个曳引机，所述曳引媒介(3)复绕于所述曳引机的曳引轮外周。

3.根据权利要求2所述的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引媒介(3)在所述曳引机的曳引轮外周所绕圈数不少于一圈。

4.根据权利要求1所述的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引系统(1)包括曳引机(101)和复绕轮(102)，所述曳引机(101)的曳引轮与所述复绕轮(102)形成轮组，所述曳引媒介(3)复绕于所述轮组的外周。

5.根据权利要求4所述的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引媒介(3)在所述轮组外周所绕圈数不少于一圈。

6.根据权利要求1所述的一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，自所述曳引系统(1)引出的两段曳引媒介(3)之间设有导向轮(4)，所述导向轮(4)将其中一段曳引媒介(3)推离另一段曳引媒介(3)，以调节两段曳引媒介(3)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，导向轮(4)设置在曳引系统(1)的下方，自曳引系统(1)引出的一段曳引媒介(3)与自曳引系统(1)引出的另一段曳引媒介(3)不交叉，其中一段曳引媒介(3)绕过导向轮(4)。

8.根据权利要求6所述的一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，导向轮(4)设置在曳引系统(1)的下方，自曳引系统(1)引出的一段曳引媒介(3)和自曳引系统(1)引出的另一段曳引媒介(3)交叉，其中一段曳引媒介(3)绕过导向轮(4)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引媒介(3)以中部固定的方式与吊笼(5)连接。

10.根据权利要求9所述的一种适用于建筑物井道的复绕式施工升降机，其特征在于，所述曳引媒介(3)通过连接件(30)与所述吊笼(5)连接，所述连接件(30)包括楔套(12)和楔块(13)，所述楔套(12)具有两端开口的内腔(14)，所述内腔(14)的一端口大，另一端口小，所述楔块(13)具有大头端(15)和与所述大头端(15)相对的小头端(16)，所述楔块(13)的外周面具有凹槽(17)，所述楔块(13)的小头端(16)从所述内腔(14)的大口端(18)插入所述内腔(14)，所述内腔(14)的小口端(19)朝上设置，所述曳引媒介(3)中部对折后从所述小口端(19)插入所述内腔(14)，对折部分套在所述楔块(13)外周面的凹槽(17)中，所述楔套(12)的大口端(18)连接所述吊笼(5)，所述曳引媒介(3)对楔块(13)形成的作用力和所述吊笼(5)对楔套(12)形成的反向作用力使所述楔套(12)、楔块(13)及曳引媒介(3)相互锁紧。

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